空气调节机的室内机及空气调节机的制作方法
2021-03-11 12:03:37|192|起点商标网
[0001]
本发明关于空气调节机的室内机及空气调节机。
背景技术:
[0002]
例如,特开2007-93092号公报记载有空气调节机的一个例子。
[0003]
日本特开2007-93092号公报所记载的空气调节机具备开闭出风口的风向板。通过这个风向板控制上下方向的风向。
技术实现要素:
[0004]
空气调节机具有希望适当地控制吹出风的朝向的要求。
[0005]
本公开的主要目的在于提供一种空气调节机的室内机,其可以适当地控制吹出风的朝向。
[0006]
本发明的一种方式的空气调节机的室内机具备室内机主体和第一风向板。室内机主体上形成有出风口。第一风向板具有第一风向面。第一风向板可以控制从出风口吹出的吹出风的朝向。第一风向面包括凸面部和凹面部。凸面部朝吹出风侧突出。凹面部朝与吹出风相反的一侧凹陷。
[0007]
本发明的一个方式涉及的空气调节机具备所述室内机。
附图说明
[0008]
图1是第一实施方式涉及的空气调节机的室内机的立体示意图。图2是第一实施方式中的出风口被打开后状态的室内机的剖面示意图。图3是第一实施方式中的室内机的第一风向板的剖面示意图。图4是将第一实施方式中的出风口被关闭后状态的室内机的一部分放大后的剖面示意图。图5是将第一实施方式中的冷气运转时的室内机的一部分放大后的剖面示意图。图6是将第一实施方式中的暖气运转时的室内机的一部分放大后的剖面示意图。图7是第一实施方式中的驱动机构的立体示意图。图8是表示第一实施方式中的驱动机构的内部结构的立体示意图。图9是表示第一实施方式中的出风口被关闭后状态的驱动机构的内部结构的侧视示意图。图10是表示第一实施方式中的暖气运转时的驱动机构的内部结构的侧视示意图。图11是表示第一实施方式中的冷气运转时的驱动机构的内部结构的侧视示意图。图12是扩大了第二实施方式中的冷气运转时的室内机的一部分的剖面示意图。图13是扩大了第二实施方式中的暖气运转时的室内机的一部分的剖面示意图。图14是扩大了第三实施方式中的出风口被关闭后状态的室内机的一部分的剖面示意图。
图15是扩大了第三实施方式中的冷气运转时的室内机的一部分的剖面示意图。图16是扩大了第三实施方式中的暖气运转时的室内机的一部分的剖面示意图。图17是扩大了第四实施方式中的出风口被关闭状态的室内机的一部分的剖面示意图。图18是扩大了第四实施方式中的冷气运转时的室内机的一部分的剖面示意图。图19是扩大了第四实施方式中的暖气运转时的室内机的一部分的剖面示意图。
具体实施方式
[0009]
以下,关于实施了本发明的优选方式的一个例子进行说明。但是,下述的实施方式只是示例。本发明不受下述实施方式的任何限制。
[0010]
另外,在下述的说明中,有时将室内机2的宽度方向称为左右方向,将室内机2的深度方向称为前后方向,将室内机2的高度方向称为上下方向。
[0011]
(第一实施方式)(空气调节机1的概要)图1是空气调节机1的室内机2的立体示意图。图2是出风口12被打开后状态的室内机2的剖面示意图。详细地说,图2是额定运转时的室内机2的剖面示意图。图3是第一风向板40的剖面示意图。
[0012]
空气调节机1具备如图1和图2所示的室内机2和室外机(未图示)。室内机2配备在室内。室外机安装在室外。室内机2和室外机分别具备热交换器。室内机2的热交换器30和室外机的热交换器(未图示)通过制冷剂回路被连接。
[0013]
例如,在冷气运转时或除湿运转时,在室内机2的热交换器30(参照图2)中,通过在相对高温的内部空气和相对低温的制冷剂之间进行热交换,内部空气被冷却的同时,制冷剂被加热。加热后的制冷剂经由制冷剂回路被移送到室外机的热交换器。在室外机的热交换器中,通过在加热后的制冷剂和低温的外部空气之间进行热交换,制冷剂冷却的同时,外部空气被加热。
[0014]
例如,在暖气运转时,在室内机2的热交换器30中,通过在相对低温的内部空气和相对高温的制冷剂之间进行热交换,内部空气被加热的同时,制冷剂被冷却。冷却后的制冷剂经由制冷剂回路被移送到室外机的热交换器。在室外机的热交换器中,通过在冷却后的制冷剂和高温的外部空气之间进行热交换,制冷剂被加热的同时,外部空气被冷却。
[0015]
(室内机2的概要)如图1和图2所示,室内机2例如固定在室内的壁面3上。如图2所示,室内机2具备室内机主体10、送风机20、热交换器30、第一风向板40和第二风向板50。室内机主体10具有框体11和引导壁12。
[0016]
框体11形成有容纳送风机20和热交换器30的收容室111。框体11具有前面面板112、包括第一底面部113及第二底面部114的底壁部、背面部115、第一侧壁部116(参照图1)和第二侧壁部117。
[0017]
前面面板112位于收容室111的前方。背面部115位于收容室111的后方。如图1所示,第一侧壁部116相对于收容室111位于宽度方向的一侧(朝向室内机2的左侧),第二侧壁部117相对于收容室111位于宽度方向的另一侧(朝向室内机2的右侧)。前面面板112的宽度方向的一端(朝向室内机2的左侧端)和背面部115的宽度方向的一端(朝向室内机2的左侧
端)通过第一侧壁部116被连接。前面面板112的宽度方向的另一端(朝向室内机2的右侧端)和背面部115的宽度方向的另一端(朝向室内机2的右侧端)通过第二侧壁部117被连接。
[0018]
如图2所示,在框体11上形成有向上方开口的开口部118。开口部118与收容室111连接。通过该开口部118,构成向收容室111吸入空气的吸入口。
[0019]
收容室111的下方设置有底壁部。底壁部包括第一底面部113和第二底面部114。详细地说,第一底面部113位于收容室111的前方部的下方。更具体而言,第一底面部113覆盖收容室111中的,位于比设置有送风机20的区域更靠近前方的区域的至少一部分的下方。第2底面部114位于收容室111的后方部的下方。详细地说,第二底面部114覆盖收容室111中的,位于比设置有送风机20的区域更靠后的区域的至少一部分的下方。
[0020]
第一底面部113具有水平部113a和垂直部113b。水平部113a从前面面板112的下端部向后方大致水平地延伸。垂直部113b从水平部113a的后端部朝下方大致垂直地延伸。由这些垂直部113b和水平部113a形成阶梯差。
[0021]
送风机20被收容在收容室111中。送风机20由以沿宽度方向延伸的轴心为中心旋转的风扇构成。
[0022]
热交换器30容纳在收容室111中。热交换器30配置在开口部118和送风机20之间的吸气路径上。
[0023]
引导壁12与框体11连接。在本实施方式中,引导壁12与框体11被形成为一体。引导壁12的实质上整体位于框体11的收容室111内。引导壁12分别在内侧形成送风路121和出风口122。即,引导壁12至少具有一对相对的部分,在其相对的部分之间分别形成有送风路121和出风口122。引导壁12横跨送风机20和框体11的下表面而设置。因此,送风路121形成为从送风机20到达框体11的下表面。出风口122位于框体11的下表面或下表面的下方。另外,框体11的下表面由第一底面部113和第二底面部114构成。
[0024]
具体而言,在本实施方式中,引导壁12具有前方引导壁123和后方引导壁124。后方引导壁124配置在前方引导壁123的后方。后方引导壁124与前方引导壁123隔开。通过这些前方引导壁123及后方引导壁124、和第一侧壁部116及第二侧壁部117(参照图1)形成送风路121和出风口122。
[0025]
前方引导壁123包括对向部123a和引导部123b。对向部123a与送风机20的外周面相对。对向部123a朝下方向后延伸。引导部123b连接到对向部123a的下端部。引导部123b从对向部123a的下端部朝下方向斜前方延伸。引导部123b大致为平板状。引导部123b的下端部123b1从第一底面部113向前方突出。通过引导部123b的下端部123b1和第一底面部113,形成朝后方凹陷的线状凹部125。线状凹部125沿着宽度方向延伸。即,引导壁12具有从框体11朝前方突出的突出部,且在其突出部和框体之间形成朝后方凹陷的凹部。后方引导壁124形成为大致曲面状。后方引导壁124的前端部与第2底面部114的前端部连接。
[0027]
出风口122位于送风路121的下端。出风口122位于引导壁12的下端。出风口122由前方引导壁123的下端、后方引导壁124的下端、第一侧壁部116和第二侧壁部117形成。
[0028]
室内机2具备第一风向板40和第二风向板50。第一风向板40和第二风向板50分别是用于控制从出风口122吹出的吹出风的朝向的部件。
[0029]
第一风向板40位于吹出风的上方。第一风向板40安装在第一底面部113或前方引导壁123上。在第一风向板40打开了出风口122的状态下,第一风向板40的上风侧的端部位
于引导壁12的外侧(与引导壁12的送风路121相反的一侧)。
[0030]
第一风向板40被设置为能够双向旋转。第一风向板40可旋转地设置成能够使得出风口122处于打开状态的姿势(图2所示的姿势)和使出风口122的一部分(具体为出风口122的前方部分)处于关闭状态的姿势(图4所示的姿势)。
[0031]
第一风向板40的旋转轴a1位于比出风口122靠前的位置。第一风向板40的旋转轴a1在第一风向板40打开出风口122后的状态下,位于第一风向板40的上风侧端部和下风侧端部之间。即,第一风向板40具有主体部41和位于上风侧的基端部42,该主体部41在第一风向板40打开了出风口122的状态下位于比旋转轴a1更靠近下风侧的位置。沿着主体部41的吹出风的风向的长度比沿着基端部42的吹出风的风向的长度更长。主体部41主要进行风向控制。
[0032]
沿着基端部42的吹出风的风向的长度(在图2中,基端部42的延伸方向上的基端部42的长度)比沿着旋转轴a1和出风口122的前后方向的长度更长。因此,第一风向板40的基端部42可以位于引导壁12的外侧。即,基端部42可以位于与引导壁12(具体为前方引导壁123,更具体地为前方引导壁123的下端部123b1)的送风路121相反的一侧。具体而言在第一风向板40打开了出风口122的状态下,第一风向板40的基端部42位于与下端部123b1的送风路121相反的一侧。即,第一风向板40的基端部42的至少一部分可以在第一风向板40打开了出风口122的状态下,与引导部123b在上下方向上重叠。
[0033]
第一风向板40的旋转轴a1位于将引导壁12的送风路121侧的面延长到下风侧的虚拟延长面p1之上或者虚拟延长面p1的更外侧(图2中为上侧)。即,旋转轴a1没有位于虚拟延长面p1的更内侧(在图2中为下侧)。具体而言,虚拟延长面p1是将前方引导壁123的下端部123b1的送风路121侧的面沿着与该面的法线垂直相交的方向延长到下游侧的虚拟平面。
[0034]
第一风向板40具有第一风向面40a和背面40b。在第一风向板40将出风口122打开后的状态下(例如,图2所示的状态),第一风向面40a位于出风侧,而背面40b位于与吹出风相反的一侧。因此,从出风口122吹出的吹出风的朝向主要由第一风向面40a控制。即,第一风向面40a是能够控制从出风口122吹出的吹出风的朝向的面。另外,第一风向面40a横跨主体部41和基端部42而设置。
[0035]
接下来,主要参照图3详细说明第一风向面40a。
[0036]
如图3所示,第一风向面40a包括凸面部40a1和凹面部40a2。凸面部40a1向吹出风侧(图3中为下侧)突出。凹面部40a2向与吹出风相反的一侧(图3中为上侧)凹陷。在第一风向板40将出风口122打开后的状态下,凸面部40a1相对地位于上风侧(图3中为右侧),凹面部40a2相对地位于下风侧(图3中为左侧)。在本实施方式中,凸面部40a1和凹面部40a2沿着吹出风的风向邻接地设置。
[0037]
如图3所示,在额定运转时,第一风向板40被配置成凸面部40a1的顶部与虚拟延长面p1接触。
[0038]
凸面部40a1的曲率半径(r1)大于凹面部40a2的曲率半径(r2)。另一方面,沿着凸面部40a1的吹出风的风向的长度(l1)比沿着凹面部40a2的吹出风的风向的长度(l2)更短。即,在凸面部40a1和凹面部40a2中,沿着吹出风的风向的长度中,短面的曲率半径大于长面的曲率半径。
[0039]
另外,凸面部的曲率半径是指将凸面部的整体近似为圆弧面时的曲率半径。凹面
部的曲率半径表示将凹面部的整体近似于圆弧面时的曲率半径。
[0040]
背面40b的形状没有特别限定。背面40b例如可以是大致平面状,也可以是曲面状。具体而言,背面40b形成在朝与凹面部40a2凹陷的方向相同的方向突出的凸面上。因此,在第一风向板40中,设置有凸面部40a1,离旋转轴a1近的部分相对较厚,设置有凹面部40a2,远离旋转轴a1的部分相对较薄。如此,通过离旋转轴a1近的部分相对厚地形成、远离旋转轴a1的部分相对薄地形成,能够缩短第一风向板40的重心和旋转轴a1之间的距离。
[0041]
如图2所示,第二风向板50配置在吹出风的下方。
[0042]
第二风向板50安装在第二底面部114或后方引导壁124上。第二风向板50被设置为能够双向旋转。第二风向板50可旋转地设置为使得可以采取使出风口122处于打开状态的姿势和使出风口122的一部分(具体为出风口122的后方部分)处于关闭状态的姿势。
[0043]
在第二风向板50打开了出风口122的状态下,第二风向板50的上风侧端部位于引导壁12(具体而言,是后方引导壁124)的外侧(与引导壁12(具体而言是后方引导壁124)的送风路121相反的一侧)。
[0044]
第二风向板50的旋转轴a2位于比出风口122更靠后方的位置。旋转轴a2在第二风向板50打开了出风口122的状态下,位于第二风向板50的上风侧端部。第二风向板50的上风侧端部与后方引导壁124在上下方向上重叠。
[0045]
旋转轴a2位于将后方引导壁124的送风路121侧的面延长到下风侧的虚拟延长面p2之上或者虚拟延长面p2的更外侧(图2中为下侧)。即,旋转轴a2没有位于虚拟延长面p2的更内侧(在图2中为上侧)。具体而言,虚拟延长面p2是将后方引导壁124的下端部的送风路121侧的面沿着与该面的法线垂直相交的方向延长到下游侧的虚拟平面。
[0046]
第二风向板50具有第二风向面50a和背面50b。在第二风向板50打开了出风口122的状态下(例如,图2所示的状态),第二风向面50a位于出风侧,而背面50b位于与吹出风相反的一侧。因此,从出风口122吹出的吹出风的朝向主要由第二风向面50a控制。即,第二风向面50a是能够控制从出风口122吹出的吹出风的朝向的面。
[0047]
在本实施方式中,第二风向面50a是大致平面状。背面50b的形状没有特别限定。背面50b例如可以是大致平面状,也可以是曲面状。
[0048]
主要如图3所示,在额定运转时,凸面部40a1与虚拟延长面p1大致接触,凹面部40a2也与虚拟延长面p1接近。即,在额定运转时,第一风向面40a的实质上整体与虚拟延长面p1接近。
[0049]
主要如图2所示,在额定运转时,第二风向板50的第二风向面50a的实质上整体与虚拟延长面p2接近。
[0050]
因此,在额定运转时,由于第一风向板40和第二风向板50,送风路121实质上成为被延长后的样态。因此,可以进一步提高吹出风的风速,并且可以将吹出风送到更远的地方。
[0051]
图4是扩大了出风口被关闭后状态的室内机2(运转停止时的室内机2)的一部分的剖面示意图。如图4所示,在第一风向板40和第二风向板50关闭了出风口122的状态下,第一风向板40的前端部(在图4中是后端部)和第二风向板50的前端部(在图4中是前端部)最接近。在第一风向板40和第二风向板50关闭出风口122的状态下,第一风向板40的前端部和第二风向板50的前端部相对。
[0052]
图5是扩大了冷气运转时的室内机2的一部分的剖面示意图。如图5所示,在冷气运转时,第一风向板40和第二风向板50两者被配置为大致水平延伸。因此,来自出风口122的吹出风被第一风向板40和第二风向板50导向上方。
[0053]
详细地说,第一风向板40采取第一风向板40的整体位于比虚拟延长面p1更上方的姿势。在第一风向板40的第一风向面40a中,第一风向板40被配置成使得相较于凸面部40a1的顶部上风侧的部分与虚拟延长面p1大致接触。凹面部40a2从虚拟延长面p1隔开。
[0054]
第二风向板50采取第二风向板50的至少前端部(下游侧端部)位于比虚拟延长面p2更上方的姿势。第一风向板40和第二风向板50实质上平行。
[0055]
因此,在冷气运转时,通过第二风向板50的第二风向面50a,来自出风口122的吹出风被导向上方。另外,通过与第一风向面40a中的凸面部40a1接触,吹出风进一步被引导向上方。在冷气运转时,由于位于下风侧的凹面部40a2从虚拟延长面p1间隔很远,因此凹面部40a2对导风不起实质性的作用,凸面部40a1主要对导风起作用。凸面部40a1具有适合向上方导风的形状,吹出风通过凸面部40a1被适当地导向上方。
[0056]
图6是扩大了暖气运转时的室内机2的一部分的剖面示意图。如图6所示,在暖气运转时,第一风向板40和第二风向板50的双方被配置为朝着下风侧向斜下方延伸。
[0057]
详细地说,第一风向板40采取第一风向面40a中凹面部40a2位于比虚拟延长面p1更下方、凸面部40a1的一部分位于比虚拟延长面p1更上方的姿势。在冷气运转时,上风侧部分相较于凸面部40a1的顶部位于虚拟延长面p1的更上方。
[0058]
第二风向板50采取整体位于虚拟延长面p2的更下方的姿势。第一风向板40和第二风向板50实质上平行。第一风向板40和第二风向板50同时被配置成沿着大致垂直方向延伸。
[0059]
因此,来自出风口122的吹出风通过第一风向板40和第二风向板50被导向下方。在第一风向面40a中,吹出风主要由凹面部40a2导风,凸面部40a1对导风没有太大的作用。在暖气运转时,凹面部40a2的位于前端侧(下风侧)的部分沿比位于基端侧(上风侧)的部分更接近垂直的方向延伸。因此,吹出风通过凹面部40a2被适当地朝下方导风。
[0060]
如上所述,在本实施方式中,在第一风向面40a上设置有朝向吹出风侧突出的凸面部40a1和朝向与吹出风相反的一侧凹陷的凹面部40a2。如此,通过在第一风向面40a设置有利于向上方导风的凸面部40a1和有利于向下方导风的凹面部40a2,可以通过第一风向面40a将吹出风适当地引导到上方和下方。因此,可以很好地控制吹出风的朝向。
[0061]
在将吹出风向上方导风的情况下,通常,第一风向板40位于虚拟延长面p1的更上方,将第一风向板40配置成第一风向板40与水平方向的构成角的大小变小的方式。另一方面,在将吹出风向下方导风的情况下,通常,第一风向板40的至少一部分位于虚拟延长面p1的更下方,将第一风向板40配置成第一风向板40和垂直方向的构成角的大小变小的方式。因此,在将吹出风向上方导风的情况下,第一风向面40a中的上风侧部分主要对导风起作用,而在将吹出风向下方导风的情况下,第一风向面40a中的下风侧部分主要对导风起作用的情况较多。因此,凸面部40a1优选位于比凹面部40a2更靠近上风侧的位置。
[0062]
例如,在设置有位于吹出风下侧的第二风向板50的室内机2中,吹出风主要由第二风向板50的第二风向面50a导向上方,并且主要由第一风向板40的第一风向面40a导向下方。在这种情况下,第一风向面40a主要起将吹出风向下导风的作用。由此,如图3所示,优选
使凹面部40a2的长度(l2)比凸面部40a1的长度(l1)更长。如果增大凹面部40a2的长度(l2),则需要缩短凸面部40a1的长度(l1)。从利用较短凸面部40a1将吹出风适当地向上导风的观点来看,优选将凸面部40a1的曲率半径设定为比凹面部40a2的曲率半径更大。即,优选地,在凸面部40a1和凹面部40a2中,相对短的面的曲率半径被设定得较大。这样一来,可以更好地将吹出风导向上方及下方的任意一个方向。
[0063]
凸面部40a1及凹面部40a2中,从大幅改变设置在上风侧的面对导风的贡献率的观点来看,优选第一风向板40的旋转轴a1位于第一风向板40的上风侧端部与下风侧端部之间,凸面部40a1及凹面部40a2中,优选旋转轴a1被设置为设置在上风侧的面的至少上风侧部分位于比旋转轴a1更靠近上风侧的方式。在本实施方式中,具体而言,旋转轴a1以与上风侧部分与凸面部40a1的顶部相比位于旋转轴a1的更靠上风侧的位置的方式设置。因此,例如,当第一风向板40被大致水平地配置时,可以使第一风向面40a起到很大的作用,从而将吹出风适当地导向上方。另外,当第一风向板40被大致垂直地配置时,可以使第一风向面40a不太起作用,从而将吹出风适当地导向下方。
[0064]
在室内机2中,第一风向板40的上风侧端部被设置为可以位于引导壁12(详细地说,是前方引导壁123)的外侧。具体而言,基端部42可以位于前方引导壁123的下端部123b1的上方。因此,能够抑制风从第一风向板40和引导壁12之间漏出。因此,可以提高吹出风的风速的同时,可以抑制吹出风的风量的下降。
[0065]
如图3所示,在第一风向面40a的前端侧部分设置有凹面部40a2,在基端侧部分设置有凸面部40a1,另一方面,背面40b由朝与凹面部40a2的凹陷方向相同的方向突出的凸面部构成。因此,第一风向板40的前端侧部分比基端侧部分更薄。由此,第一风向板40的重心与旋转轴a1之间的距离较短。因此,第一风向板40的驱动所需要的力较小。
[0066]
另外,第一风向面40a的长度变得越短,基于第一风向面40a的导风变得越困难。因此,可以很好地控制吹出风的朝向的本实施方式的技术特别适用于出风口122被第一风向板40和第二风向板50堵塞、第一风向板40和第二风向板50较短的室内机2。
[0067]
图7是本实施方式中的驱动机构60的立体示意图。图8是表示本实施方式中的驱动机构60的内部结构的立体示意图。图9是表示本实施方式中的出风口被闭合后状态的驱动机构60的内部结构的侧视示意图。图10是表示本实施方式中的暖气运转时的驱动机构60的内部结构的侧视示意图。图11是表示本实施方式中的冷气运转时的驱动机构60的内部结构的侧视示意图。
[0068]
接下来,关于本实施方式中的第一方向板40和第二风向板50的驱动机构60,一边参照图1以及图7~图11,一边详细地说明。
[0069]
如图1所示,室内机2具备驱动机构60。驱动机构60是驱动第一风向板40和第二风向板50的机构。具体而言驱动机构60使第一风向板40和第二风向板50旋转。
[0070]
驱动机构60包括安装在第一侧壁部116的内面的第一驱动机构60a和安装在第二侧壁部117的内面的第二驱动机构。第一驱动机构60a相对于第一风向板40和第二风向板50位于室内机2的宽度方向的一侧(图1中为右侧),第二驱动机构相对于第一风向板40和第二风向板50位于室内机2的宽度方向的另一侧(图1中为左侧)。
[0071]
第一驱动机构60a包括图7所示的壳体61、第一驱动部62、第二驱动部63、图7所示的第一动力源64a和第二动力源64b。在本实施方式中,具体而言,第一动力源64a和第二动
力源64b分别由电动马达构成。
[0072]
如图7所示,壳体61具备主体61a和盖61b。如图8所示,主体61a上形成有凹状的收容空间61c。如图7所示,盖61b以堵住收容空间61c的方式安装在主体61a上。
[0073]
如图7所示,第一驱动部62和第二驱动部63配置在收容空间61c内。第一驱动部62具有齿轮62a和齿轮62b。齿轮62a和齿轮62b分别由壳体61可旋转地支撑。齿轮62a连接到安装在壳体61的外侧的第一动力源64a(参照图7)。齿轮62a由第一动力源64a旋转驱动。齿轮62b与齿轮62a啮合。因此,齿轮62b随着齿轮62a的旋转而旋转。臂65a的一侧端部65a1可旋转地安装在齿轮62b上。如图9所示,臂65a的另一侧端部65a2从壳体61内到达壳体61的外侧。臂65a的另一侧端部65a2可旋转地安装在相比第一风向板40的旋转轴a1位于更靠近前端侧(图8中为后方侧)的部分。
[0074]
第二驱动部63具有齿轮63a和齿轮63b。齿轮63a和齿轮63b分别可旋转地支撑在壳体61上。齿轮63a连接到安装在壳体61的外侧的第二动力源64b(参照图7)。齿轮63a由第二动力源64b旋转驱动。齿轮63b与齿轮63a啮合。因此,齿轮63b随着齿轮63a的旋转而旋转。臂65b的一侧端部65b1可旋转地安装在齿轮63b上。如图9所示,臂65b的另一侧端部65b2从壳体61内到达壳体61的外侧。臂65b的另一侧端部65b2可旋转地安装在相比第二风向板50的旋转轴a2位于更靠近前端侧(图8中为前方侧)的部分。
[0075]
在室内机2中,第一风向板40和第二风向板50由于第一动力源64a和第二动力源64b的动力而旋转。具体而言,如果齿轮62a由第一动力源64a旋转驱动,则齿轮62b随着齿轮62a的旋转而旋转。例如,如果齿轮62a在图8和图9中逆时针旋转(向左旋转),则齿轮62b在图8和图9中顺时针旋转(向右旋转)。臂65a由于该齿轮62b的旋转被推出到前方(在图8和图9中为左侧)。其结果是,如图10和图11所示,第一风向板40沿着图10和图11中的顺时针(向右旋转)被旋转驱动。
[0076]
如果齿轮63a由第二动力源64b旋转驱动,则齿轮63b随着齿轮63a的旋转而旋转。例如,当齿轮63a在图8和图9中顺时针(向右旋转)旋转时,齿轮63b在图8和图9中逆时针旋转(向左旋转)。通过该齿轮63b的旋转,臂65b被推出到前方(在图8和图9中为左侧)。其结果是,如图10和图11所示,第二风向板50沿着图10和图11中的逆时针(向左旋转)被旋转驱动。
[0077]
如上所述,在室内机2中,驱动第一风向板40的第一驱动部62和驱动第二风向板50的第二驱动部63被收纳在共同的壳体61内。因此,能够提高第一驱动部62和第二驱动部63的位置精度。由此,能够高精度地驱动第一风向板40和第二风向板50。具体而言,能够抑制第一风向板40和第二风向板50的构成角的大小从所希望的角度偏离。
[0078]
另外,通过将第一驱动部62和第二驱动部63收纳在共同的壳体61内,能够实现驱动机构60的小型化。
[0079]
以下,对本发明的优选实施方式的其他例子进行说明。在以下的说明中,将具有与上述第一实施方式实质上共同的功能的部件用共同的标记来参照,并且省略说明。
[0080]
(第二实施方式)图12是扩大了第二实施方式中的冷气运转时的室内机2的一部分的剖面示意图。图13是扩大了第二实施方式中的暖气运转时的室内机2的一部分的剖面示意图。
[0081]
第二实施方式仅关于第二风向板50的构成,与第一实施方式不同。以下,主要参照图12和图13说明第二实施方式中的第二风向板50的构成,关于其他构成,援用第一实施方
式的说明。
[0082]
在第一实施方式中,说明了第二风向板50的第二风向面50a为平面状的例子。但是,本发明不限于该构成。如图12和图13所示,在第二实施方式中,第二风向面50a和第一风向面40a一样,也包括朝吹出风侧突出的凸面部50a1和朝与吹出风侧相反的一侧凹陷的凹面部50a2。凸面部50a1位于比凹面部50a2更靠近上风侧的位置。
[0083]
如图12所示,在冷气运转时,凸面部50a1的至少上风侧部分(图12中的右侧部分)位于虚拟延长面p2的更外侧(与吹出风相反的一侧),凹面部50a2的整体位于虚拟延长面p2的更内侧(吹出风侧)。因此,在第二风向面50a中,凹面部50a2主要对导风起作用。因此,吹出风通过凹面部50a2被适当地导向上方。
[0084]
如图13所示,在暖气运转时,第二风向面50a的整体位于虚拟延长面p2的更外侧(与吹出风相反的一侧)。在第二风向面50a中,凸面部50a1的顶部的更上风侧部分(基端侧部分、图13中的上侧部分)与虚拟延长面p2大致接触。因此,吹出风通过凸面部50a1的上风侧部分(基端侧部分、图13中的上侧部分)被适当地导向下方。
[0085]
如上所述,通过在第二风向面50a中设置对向上方导风有利的凸面部50a1和对向下方导风有利的凹面部50a2,可以通过第二风向面50a将吹出风适当地引导到上方和下方。由此,可以很好地控制吹出风的朝向。
[0086]
在第一实施方式及第二实施方式中,对设置有第一风向板40和第二风向板50的两张风向板的例子进行了说明。但是,本发明不限于该构成。例如,也可以设置三张以上的风向板,也可以设置一张风向板。在第三实施方式中,对设置有三张风向板的例子进行说明。在第四实施方式中,对设置有一张风向板的例子进行说明。
[0087]
(第三实施方式)图14是扩大了第三实施方式中的出风口被闭合后状态的室内机2的一部分的剖面示意图。图15是扩大了第三实施方式中的冷气运转时的室内机2的一部分的剖面示意图。图16是扩大了第三实施方式中的暖气运转时的室内机2的一部分的剖面示意图。
[0088]
第三实施方式除了第一风向板40及第二风向板50之外还设置有第三风向板70。
[0089]
第三风向板70是具有风向面70a和风向面70b的板状。第三风向板70能够以旋转轴a3为中心旋转。第三风向板70被配置成使得旋转轴a3位于出风口122的外侧(比出风口122更靠下风侧)。如图14所示,在出风口122被第一风向板40和第二风向板50关闭后的状态下,第三风向板70位于第一风向板40及第二风向板50与出风口122之间。
[0090]
第三风向板70比第一风向板40和第二风向板50更短。第一风向板40和第二风向板50主要进行风向的控制,第三风向板70辅助进行风向的控制。
[0091]
如图15所示,在冷气运转时,第三风向板70被配置成从大致水平朝下风侧稍微向下延伸。在冷气运转时,第三风向板70的至少下风侧端部(在图15中为左侧端部)位于比第二风向板50的下风侧端部(在图15中为左侧端部)更靠下风侧。因此,出风口122中,相比第二风向板50的前端部,从第一风向板40侧的部分吹出的风通过第三风向板70更适当地被导向上方。
[0092]
如图16所示,在暖气运转时,第三风向板70被配置成从大致垂直朝下风侧稍微向前方延伸。因此,吹出风通过第三风向板70被适当地导向下方。
[0093]
如第三实施方式那样,即使在设置有三张以上的风向板的情况下,通过在第一风
向面40a中设置凸面部40a1及凹面部40a2,也可以很好地控制吹出风的朝向。
[0094]
另外,在第三实施方式中,说明了第二风向面50a为平面状的例子。但是,本发明不限于该构成。例如,第二风向面50a与第二实施方式一样,也可以包括凸面部50a1和凹面部50a2。
[0095]
在第三实施方式中,对第三风向板70的风向面70a和风向面70b分别为平面状的例子进行了说明。但是,本发明不限于该构成。风向面70a及风向面70b可以分别包括凸面部和凹面部。即,在设置有三张以上的风向板的情况下,这些三张以上的风向板的各自的风向面也可以包括凸面部和凹面部。
[0096]
从抑制吹出风的风速或风量下降的观点来看,优选只设置位于吹出风的上方或下方的风向板。即,优选只设置第一风向板40和第二风向板50的至少一个。
[0097]
从更好地控制吹出风的朝向的观点来看,优选除了第一风向板40和第二风向板50中的至少一个之外,还设置位于吹出风的路径内的第三风向板70。
[0098]
(第四实施方式)图17是扩大了第四实施方式中的出风口122被闭合后状态的室内机2的一部分的剖面示意图。图18是扩大了第四实施方式中的冷气运转时的室内机2的一部分的剖面示意图。图19是扩大了第四实施方式的暖气运转时的室内机2的一部分的剖面示意图。
[0099]
如图17~图19所示,在第四实施方式中,仅设置有第一风向板40。如图17所示,出风口122实质上整体被第一风向板40关闭。
[0100]
如图18所示,在冷气运转时,第一风向板40以大致水平延伸的方式配置。吹出风主要由第一风向面40a的凸面部40a1的上风侧部分向上方引导。
[0101]
如图19所示,在暖气运转时,第一风向板40以大致垂直延伸的方式配置。吹出风主要由第一风向面40a的凹面部40a2向下方引导。
[0102]
即使在仅设置了第一风向板40的第四实施方式中,通过在第一风向面40a中设置凸面部40a1和凹面部40a2,也可以与第一实施方式、第二实施方式及第三实施方式一样,很好地控制吹出风的朝向。
[0103]
如第四实施方式那样,在仅设置了一张风向板的情况下,可以减少风向板的动力源的数量。另一方面,从能够更好地控制吹出风的朝向的观点来看,优选如第一实施方式、第二实施方式以及第三实施方式那样,设置多张风向板。
[0104]
上述实施方式是实施了本发明的优选方式的示例,本发明不受上述实施方式的任何限定。
[0105]
例如,风向面可以包括多个凸面部和凹面部中的至少一方。例如,风向面可以具有一个拐点,也可以具有多个拐点。
[0106]
例如,风向面可以除了凸面部和凹面部之外还包括平面部。在该情况下,平面部也可以设置在凸面部和凹面部之间。
[0107]
凸面部和凹面部可以分别由曲面构成,也可以由多个平面构成。
[0108]
在上述实施方式中,说明了向第一驱动部62供给动力的第一动力源64a和向第二驱动部63供给动力的第二动力源64b被分开设置的例子。但是,本发明不限于该构成。例如,也可以一体地设置向第一驱动部供给动力的动力源和向第二驱动部供给动力的动力源。即,也可以从一个动力源向第一驱动部和第二驱动部的两方供给动力。这样,通过从共同的
动力源向第一驱动部和第二驱动部供给动力,能够更高精度地驱动第一风向板和第二风向板。但是,从提高第一风向板和第二风向板的控制自由度的观点来看,优选对第一驱动部和第二驱动部分别设置动力源。
[0109]
在上述实施方式中,说明了驱动机构60包括第一驱动机构60a和第二驱动机构的两个驱动机构的例子。但是,本发明不限于该构成。例如,室内机也可以构成为通过位于室内机的宽度方向上的第一风向板和第二风向板的一侧的一个驱动机构来驱动第一风向板和第二风向板。
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