一种用于粮食除尘烘干装置的出料机构的制作方法

[0001]
本发明涉及粮食加工设备技术领域，尤其涉及一种用于粮食除尘烘干装置的出料机构。


背景技术：

[0002]
新收上来的粮食含有一定的水分，需要放在阳光之下进行晾晒，蒸发掉水分再储存。若没有经过充分晾晒，在囤积过程中，很容易形成内部湿度较大，致使粮食发霉变质的情况，影响粮食的质量及人们正常的健康使用。因此，储藏粮食，尤其是在粮食输送的过程中进行较好的除尘烘干，是粮食储运的一大关键。现有的粮食除尘装置的出料口的开闭通过阀门开闭，当粮食从除尘烘干装置排出后需要认为关闭阀门，若没有及时关闭阀门，外界的杂物容易从出料口进入到粮食除尘烘干装置内。


技术实现要素：

[0003]
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于粮食除尘烘干装置的出料机构。
[0004]
本发明提出的用于粮食除尘烘干装置的出料机构，包括壳体、升降机构、挡板和常开开关；
[0005]
壳体固定在粮食除尘烘干装置上，壳体具有入口和出口，且入口与粮食除尘烘干装置的出料口连通，入口和出口通过通道连通；
[0006]
挡板设在出口处，升降机构设在壳体上用于带动挡板升降实现出口的开闭；
[0007]
常开开关设在连接通道内，常开开关与升降机构连接并根据粮食是否在通道中控制升降机构的动作。
[0008]
作为本发明进一步优化的方案，升降机构包括电磁铁、电源、弹簧和铁块，电磁铁与电源连接，且常开开关与电源和电磁铁串联，挡板与壳体之间通过弹簧固定连接，铁块和电磁铁分别设在挡板上和壳体上，通过电磁铁的通、断电实现挡板的升、降。
[0009]
作为本发明进一步优化的方案，常开开关包括静端和动端，静端固定在通道内，动端与静端转动连接，且动端相对于动端上下转动，且其转动的轴线与粮食在通道内移动的方向垂直，且当动端上覆盖有粮食时动端与静端闭合。
[0010]
作为本发明进一步优化的方案，当动端与静端闭合时，动端的顶面与通道的底面在同一平面内。
[0011]
作为本发明进一步优化的方案，通道的下底面从入口处向出口处向下倾斜。
[0012]
作为本发明进一步优化的方案，通道具有导向通道和流动通道，导向通道与流动通道连通，导向通道和流动通道分别于入口和出口连通，导向通道靠近入口端的高度大于另一端的高度，常开开关设在流动通道内。
[0013]
作为本发明进一步优化的方案，导向通道的顶壁和底壁分别为相对于通道向外凹的弧面。
[0014]
作为本发明进一步优化的方案，壳体上设有支撑板，支撑板位于挡板的正下方。
[0015]
作为本发明进一步优化的方案，挡板底部设有弹性垫。
[0016]
本发明中，所提出的用于粮食除尘烘干装置的出料机构，当粮食进行出料时，粮食覆盖在常开开关上，粮食对常开开关进行挤压使常开开关闭合，使常开开关控制升降机构带动挡板向上运动保证挡板处于上方，使粮食可以从出口传送出去；当粮食不覆盖在常开开关上时，常开开关断开，使升降机构带动挡板向下移动对出料口进行封闭，避免外界的灰尘进入到粮食除尘烘干装置内。
附图说明
[0017]
图1为本发明结构示意图；
[0018]
图2为本发明剖视图；
[0019]
图3为本发明第二状态结构示意图；
[0020]
图4为本发明与粮食除尘烘干装置连接结构示意图。
具体实施方式
[0021]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解对本发明的限制。
[0022]
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0023]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0025]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]
如图1-4所示一种用于粮食除尘烘干装置的出料机构，包括壳体1、升降机构、挡板2和常开开关3；
[0027]
壳体1固定在粮食除尘烘干装置4上，壳体1具有入口10和出口11，且入口10与粮食除尘烘干装置4的出料口11连通，入口10和出口11通过通道5连通；
[0028]
挡板2设在出口11处，升降机构设在壳体1上用于带动挡板2升降实现出口11的开闭，当粮食除尘烘干装置不进行落料时，出口11封闭，避免外界的灰尘从出料口进入粮食除尘烘干装置内部；
[0029]
常开开关3设在连接通道5内，常开开关3与升降机构连接并根据粮食是否在通道5中控制升降机构的动作，当粮食覆盖在常开开关5上时，粮食对常开开关进行挤压使常开开关3闭合，使常开开关3控制升降机构带动挡板2向上运动保证挡板2处于上方，使粮食可以从出口11传送出去；当粮食不覆盖在常开开关3上时，常开开关断开，使升降机构带动挡板2向下移动对出料口11进行封闭，避免外界的灰尘进入到粮食除尘烘干装置内。
[0030]
本实施例中优选的，升降机构包括电磁铁6、电源7、弹簧8和铁块9，电磁铁6与电源7连接，且常开开关3与电源7和电磁铁6串联，挡板2与壳体1之间通过弹簧8固定连接，铁块9和电磁铁6分别设在挡板2上和壳体1上，通过电磁铁6的通、断电实现挡板2的升、降，当常开开关3闭合时，电源与电磁铁6接通，电磁铁6通电后对铁块进行吸附，事项挡板2向上运动且一直处于最上方，保证出口11的接通；当常开开关3断开时，电磁铁6不通电，电磁铁对铁块9没有磁吸附的力，铁块9和挡板2在自身重力作用下向下降落至最低点，实现挡板2对出口11的封闭。
[0031]
本实施例中优选的，常开开关3包括静端30和动端31，静端30固定在通道5内，动端31与静端30转动连接，为了实现该常开开关的常开状态，动端31与静端30连接的转轴上设有扭簧(图中未示出)，当对动端31进行挤压时，动端31与静端30闭合，动端进行动端31相对于动端31上下转动，且其转动的轴线与粮食在通道5内移动的方向垂直，动端31根据粮食压力实现与静端30的连通或断开，当粮食覆盖在动端31上时，动端31对静端30实现挤压，动端31和静端30闭合；当粮食没有覆盖在动端31上(即设置常开开关3的通道处没有粮食通过)时，动端31与静端30断开。
[0032]
本实施例中优选的，当粮食覆盖在动端31上时，动端31与静端30连通，且动端31的顶面与通道5的底面在同一平面内，当粮食在通道5内移动，粮食的移动的一端与动端31接触，并带动动端31向下转动，使动端31与静端30接触闭合，便于粮食带动动端31转动；且在闭合状态时，动端31的顶面与通道5的底面在同一平面内，便于粮食在通道5内移动。
[0033]
本实施例中优选的，通道5的下底面从入口10处向出口11处向下倾斜，一方面便于粮食出料，避免粮食卡在通道5内。
[0034]
本实施例中优选的，通道5具有导向通道50和流动通道51，导向通道50与流动通道51连通，导向通道50和流动通道51分别于入口10和出口11连通，导向通道50靠近入口10端的高度大于另一端的高度，常开开关3设在流动通道51内，便于粮食从粮食除尘烘干装置出料口传送出后从入口10经过通道5从出口11排出。
[0035]
本实施例中优选的，导向通道50的顶壁和底壁分别为相对于通道5向外凹的弧面，便于粮食从粮食除尘烘干装置的出料口传送出后进入通道5内。
[0036]
本实施例中优选的，壳体1上设有支撑板14，支撑板14位于挡板2的正下方，当挡板2向下运动至最低点处，挡板2与支撑板14抵触，增大密封效果。
[0037]
本实施例中优选的，挡板2底部设有弹性垫13，避免挡板2与支撑板14的碰撞。
[0038]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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