空气净化模块及空调室内机的制作方法

[0001]
本发明涉及空调器技术领域，特别涉及一种空气净化模块及空调室内机。


背景技术：

[0002]
空调净化模块通常在净化风道设置可旋转的旋转体，旋转体适用于当水喷淋到旋转体上时，由驱动电机驱动该旋转体旋转而将水沿其径向甩出，从而对通过净化风道的气流水洗净化。为避免在旋转体随气流的水向上流动，而打湿损坏旋转体上方的其他部件，通常会在旋转体的上方设置滤水结构。然而，这种常规滤水结构通常呈平板状设置，滤水结构上积聚的水难以集中排出。当水越积越多后，容易将滤水结构的空隙封堵住，进而造成通风量衰减。
[0003]
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，即使申请人认为该技术还存在不足并将其写入背景技术中，但不代表申请人承认该技术为现有技术。


技术实现要素：

[0004]
本发明的主要目的是提出一种空气净化模块，旨在减少滤水罩的空隙被封堵的情况发生。
[0005]
为实现上述目的，本发明提出一种空气净化模块，所述空气净化模块包括壳体、旋转体及滤水罩。所述壳体具有净化风道。所述旋转体可旋转地安装于所述净化风道，所述旋转体适用于当将水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出。所述滤水罩设于所述旋转体的上方，所述滤水罩的上端外周缘连接于所述壳体，所述滤水罩的侧壁朝向所述旋转体的旋转轴线倾斜，当空气从所述滤水罩通过时，所述滤水罩过滤空气中的水。
[0006]
可选地，所述空气净化模块还包括设于所述滤水罩下方的支撑架，所述滤水罩安装于述支撑架，并通过所述支撑架连接于所述壳体。
[0007]
可选地，所述空气净化模块还包括设于所述滤水罩上方的驱动电机，所述驱动电机的电机轴穿过所述滤水罩而与所述旋转体连接。
[0008]
可选地，所述滤水罩自上向下呈渐缩状设置，所述滤水罩的内侧形成有容腔，所述驱动电机容置于所述容腔内。
[0009]
可选地，所述空气净化模块还包括供所述驱动电机安装的电机架，所述电机架采用连接件与所述支撑架连接为一体，而后通过所述连接件连接于所述壳体上。
[0010]
可选地，所述电机架包括供所述驱动电机安装的电机座，所述电机座将所述滤水罩压于所述支撑架，所述电机座与所述滤水罩接触的位置贯设有引流槽，用以将所述滤水罩的侧壁流下的水向下引流。
[0011]
可选地，所述滤水罩的底部设有供所述电机轴穿过的通孔，所述通孔的周缘与所述电机轴之间形成有间距，所述引流槽与所述通孔连通。
[0012]
可选地，所述支撑架包括底环、顶环及连接所述底环和所述顶环的支撑条；所述滤水罩具有呈环形设置的侧壁、自所述侧壁的下周缘向内延伸的下翻边，以及自所述侧壁的
上周缘向外延伸的上翻边；其中，所述上翻边与所述顶环连接，所述下翻边与所述底环连接，所述侧壁由所述支撑条支撑。
[0013]
可选地，所述滤水罩的侧壁与所述净化风道的横截面所成的夹角不小于5
°
。
[0014]
可选地，所述滤水罩的侧壁与所述净化风道的横截面所成的夹角为不小于30
°
，且不大于60
°
。
[0015]
可选地，所述滤水罩呈锥形、或漏斗形、碗形状或空心圆台形设置。
[0016]
可选地，所述滤水罩由具有空隙的网状材料制成，所述网状材料为金属网、或尼龙网、或湿膜。
[0017]
可选地，所述空气净化模块还包括设于所述滤水罩上方的风机装置，及位于所述风机装置和所述滤水罩之间的净化装置，所述净化装置包括ifd集尘组件、hepa网、除甲醛组件、负离子发生组件中任意一种或多种组合。
[0018]
可选地，所述空气净化模块工作时，所述旋转体的外缘的线速度为10m/s～45m/s。
[0019]
本发明还提供一种空调室内机，所述空调室内机包括机壳、室内换热器、室内风机及、空气净化模块。所述机壳设有净化进风口、净化出风口、换热进风口、换热出风口，以及将所述换热进风口和所述换热出风口连通的换热风道。所述室内换热器和所述室内风机安装于所述换热风道。
[0020]
所述空气净化模块包括壳体、旋转体及滤水罩。所述壳体具有净化风道。所述旋转体可旋转地安装于所述净化风道，所述旋转体适用于当将水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出。所述滤水罩设于所述旋转体的上方，所述滤水罩的上端外周缘连接于所述壳体，所述滤水罩的侧壁朝向所述旋转体的旋转轴线倾斜，当空气从所述滤水罩通过时，所述滤水罩过滤空气中的水。所述空气净化模块安装于所述机壳内，所述空气净化模块的净化风道将所述净化进风口和所述净化出风口连通。
[0021]
本发明的技术方案中，通过在净化风道内设置滤水罩，滤水罩位于旋转体的上方，滤水罩的侧壁朝向旋转体的旋转轴线倾斜，如此可使得滤水罩侧壁的滞水阻力较小。在空气净化模块化空气时，滤水罩过滤气流中的小水珠，并使这部分小水珠沿侧壁的倾斜方向向下流动，最终在重力作用下向下滴落，滴落到旋转体上的水分还可被旋转体重复利用。这样可以确保滤水罩不易残留较多的水，进而确保滤水罩的空隙畅通，供气流顺利通过滤水罩而向上吹出。
附图说明
[0022]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]
图1为本发明空气净化模块一实施例的俯视图；
[0024]
图2为图1中沿i-i线的剖视图；
[0025]
图3为图2中a处的放大图；
[0026]
图4为图2中空气处理模块的结构分解示意图；
[0027]
图5为图4中电机架与滤水罩、支撑架三者装配成整体的示意图；
[0028]
图6为图5中整体结构另一视角的示意图；
[0029]
图7为图5中整体结构的装配示意图。
[0030]
附图标号说明：
[0031]
标号名称标号名称100空气净化模块144通孔110壳体150驱动电机111净化风道151电机轴112风道入口160电机架113风道出口161电机座120旋转体1611引流槽130滤水罩162支架杆131侧壁170风机装置132下翻边180净化装置133上翻边181ifd集尘组件140支撑架182负离子发生组件141底环191喷头142顶环192水箱143支撑条
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[0032]
本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0034]
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0036]
本发明提供一种空气净化模块，空气净化模块可应用于空调室内机，特别是落地式空调室内机。空气净化模块用以净化空气，并将净化后的空气送到室内环境，改善室内环境的空气质量。
[0037]
请参阅图1和图2，本发明的空气净化模块100的一实施例中，空气净化模块100包
括壳体110、旋转体120及滤水罩130。其中，壳体110具有净化风道111，气流在所述净化风道111自下向上流动。旋转体120可旋转地安装于所述净化风道111，旋转体120适用于当将水喷淋到旋转体120上时，通过旋转将水向外甩出。滤水罩130设于净化风道111内，且位于旋转体120的上侧，滤水罩130设于旋转体120的上方，滤水罩130的上端外周缘连接于壳体110，滤水罩130的侧壁131(侧壁131可参阅图7)朝向旋转体120的旋转轴线倾斜，当空气从滤水罩130通过时，滤水罩130过滤空气中的水。
[0038]
具体说来，壳体110大体呈沿上下方向延伸的筒状，例如壳体110可呈方形或圆形等。壳体110内的净化风道111也相应沿上下向延伸。壳体110的底部或靠近底部的侧壁131形成有风道入口112，所述风道入口112与净化风道111的下端连通。壳体110的顶部或靠近顶部的侧壁131形成有风道出口113，所述风道出口113与净化风道111上端连通。气流可从所述风道入口112进入净化风道111，并自净化风道111自下向上流动，最后经所述风道出口113流出。
[0039]
当空气净化模块100净化空气时，气流在净化风道111内自下向上流出；与此同时，旋转体120高速旋转而将落在其上的水高速向外甩出，甩出的水被细化成无数粒径极小的水珠，这些水珠将气流中的杂质吸附于其中带走，实现超重力甩水净化空气。例如净化空气中的细颗粒物、花粉、生物细菌、挥发性有机物(如甲醛、苯)等。此外，水珠混入空气中，还能起到加湿空气的效果。
[0040]
在上述净化空气的过程中，旋转体120甩出的小水珠与净化风道111内的气流相遇后，气流携带部分小水珠向上流动。由于旋转体120的上方还设置有滤水罩130，滤水罩130中具有较多的孔隙，所以携带有小水珠的气流通过滤水罩130时，气流直接从滤水罩130的孔隙通过，小水珠则被拦截在滤水罩130中。而滤水罩130的侧壁131朝向旋转体120的旋转轴线倾斜，使得滤水罩130侧壁131的粘滞阻力较小，滤水罩130侧壁131上的小水珠沿侧壁131的倾斜方向向下流动，最终在重力作用下向下滴落。
[0041]
本发明的技术方案中，通过在净化风道111内设置滤水罩130，滤水罩130位于旋转体120的上方，滤水罩130的侧壁131朝向旋转体120的旋转轴线倾斜，如此可使得滤水罩130侧壁131的滞水阻力较小。在空气净化模块100净化空气时，滤水罩130过滤气流中的小水珠，并使这部分小水珠沿侧壁131的倾斜方向向下流动，最终在重力作用下向下滴落，滴落到旋转体120上的水分还可被旋转体120重复利用。这样可以确保滤水罩130不易残留较多的水，进而确保滤水罩130的空隙畅通，供气流顺利通过滤水罩130而向上吹出。
[0042]
请参阅图1和图2，在一实施例中，空气净化模块100还包括设于滤水罩130上方的风机装置170，及位于风机装置170和滤水罩130之间的净化装置180，净化装置180包括ifd集尘组件181、hepa网、除甲醛组件、负离子发生组件182中任意一种或多种组合。也就是说，风机装置170和净化装置180均位于滤水罩130的上方，从而使得空气经滤水罩130滤去水气后再通过风机装置170和净化装置180，避免潮湿风机装置170和净化装置180受潮损坏。
[0043]
请参阅图1和图2，空气净化模块100还包括位于旋转体120下方的喷头191，所述喷头191适用于与水箱192连接，以将水箱192中的水喷淋给旋转体120，为旋转体120供水。旋转体120旋转时，可将喷头191喷淋的水沿其径向高速甩出。对于旋转体120旋转的转速，实际并没有限定。但在此考虑到，旋转体120的外缘的线速度过小时，旋转体120甩出的水的速度小，对空气的净化效果差，旋转体120的外缘的线速度过大时，旋转体120转动的能耗大且
产生的噪音大，且继续增大旋转体120的外缘的线速度对空气净化效果的提升小。
[0044]
因此，在本实施例中，要求空气净化模块100工作时，旋转体120外缘的线速度为10m/s～45m/s。例如但不局限于：10m/s、15m/s、18m/s、20m/s、25m/s、30m/s、35m/s、38m/s。限定旋转体120外缘的线速度为10m/s～45m/s，可确保旋转体120甩出的水的速度较大，且旋转体120旋转产生的噪音较小。
[0045]
请参阅图2和图3，如图3中θ表示为滤水罩130的侧壁131与净化风道111的横截面，显然，由于滤水罩130的侧壁131倾斜设置，故θ应当小于90
°
。但考虑到，如果θ过小，则滤水罩130的侧壁131阻力较大，导流效果不佳，不利于排水。
[0046]
鉴于此，在一本实施例中，为了方便滤水罩130的侧壁131将拦截的小水珠向下导流，可选地，滤水罩130的侧壁131与净化风道111的横截面所成的夹角不小于5
°
，即5
°
≤θ＜90
°
。这样可使得滤水罩130的侧壁131具有较大的倾斜角度，利于向下导流。θ可以是但不局限于10
°
、15
°
、20
°
、30
°
、40
°
、50
°
、60
°
、70
°
等。
[0047]
又还考虑到，如果θ过大(如接近90
°
)，则滤水罩130的侧壁131有效挡水面积和通风面积均相应减少，不利于挡水或通风。因此，可选地，滤水罩130的侧壁131与所述净化风道111的横截面所成的夹角不小于30
°
，且不大于60
°
，即30
°
≤θ≤60
°
。这样可使得滤水罩130的侧壁131具有较佳的倾斜角度，既方便向下导流，且确保滤水罩130的侧壁131具有较大的有效挡水面积和通风面积。θ可以是但不局限于35
°
、38
°
、40
°
、45
°
、50
°
、55
°
、60
°
等。
[0048]
请参阅图4，至于滤水罩130的数量，可以根据滤水量进行合理设计。滤水罩130可以是一个或两个或两个以上。当滤水罩130有多个时，多个滤水罩130沿上下排布。对应地，也可以设置多个支撑架140，多个支撑架140分别与多个滤水罩130一一对应，以支撑与其相应滤水罩130。
[0049]
请参阅图2至图4，基于上述任意实施例，滤水罩130为具有空隙的结构。鉴于此，滤水罩130可以由具有空隙的网状材料制成，所述网状材料为金属网、或尼龙网、或湿膜。当滤水罩130采用金属网制成时，滤水罩130具有具有较大的强度，可以无需设置支撑结构。但是如果采用其他网状结构时，其强度可能不足长时间维持其自身形状而发生变形。
[0050]
请参阅图2至图4，为解决上述问题，空气净化模块100还包括设于滤水罩130下方的支撑架140，滤水罩130安装于支撑架140，并通过支撑架140连接于壳体110。利用支撑架140强力支撑滤水罩130，确保滤水罩130不会在滤水后水的重力作用下发生变形影响使用。
[0051]
请参阅图2至图4，在一实施例中，空气净化模块100还包括设于滤水罩130上方的驱动电机150，驱动电机150的电机轴151穿过滤水罩130而与旋转体120连接，用以驱动旋转体120旋转。
[0052]
如果驱动电机150与滤水罩130沿上下向分开设置，会占用空气处理模块较大的纵向空间，不利于空气处理模块小型化。为解决该问题，将滤水罩130自上向下呈渐缩状设置，滤水罩130的内侧形成有容腔，驱动电机150容置于所述容腔内。
[0053]
至于滤水罩130自上向下呈渐缩状设置的方式，则可以有多种。例如但不局限于：滤水罩130呈锥形、或漏斗形、碗形状或空心圆台形设置均可。这样设计，均可以在滤水罩130内形成供驱动电机150容置的容腔，如此可减少驱动电机150额外占用空气处理模块的纵向空间，进而空气处理模块可以小型化。当然，在其他实施例中，也可以将滤水罩130自下向上呈渐缩状设置(类似于斗笠)。
[0054]
理论上说来，驱动电机150也可以安装在支撑架140上。但考虑到，驱动电机150和滤水罩130在同一支撑架140上拆装时可能会相互干涉。请参阅图2至图4，为避免这种情况发生，空气净化模块100还包括供驱动电机150安装的电机架160，电机架160采用连接件与支撑架140连接为一体，而后通过所述连接件连接于壳体110上。
[0055]
请参阅图5至图7，可选地，电机架160包括供驱动电机150安装的电机座161，电机座161将滤水罩130压于支撑架140，以限制滤水罩130向上活动，提高滤水罩130安装的稳定性。由于电机座161压紧于滤水罩130，当水从滤水罩130的侧壁131流下到达该侧壁131和电机座161之间的位置时，电机座161可能会阻拦这部分水继续向下流动排出。鉴于此，可在电机座161与滤水罩130接触的位置贯设有引流槽1611，用以将滤水罩130的侧壁131流下的水向下引流。
[0056]
请参阅图5至图7，进一步地，滤水罩130的底部设有供所述电机轴151穿过的通孔144，引流槽1611与通孔144连通，以通过通孔144向下排水。但是，滤水罩130侧壁131的拦截的水流到144排出时，排出的水可能会接触到电机轴151，顺沿电机轴151流下而进入连接该电机轴151和旋转体120的轴承内。为避免上述情况发生，优选在通孔144与电机轴151之间形成有间距，如此可使得通孔144的周缘远离电机轴151，从而从引流槽1611通过后的水流将从通孔144的周缘向下滴落，不会接触到电机轴151。
[0057]
请参阅图5至图7，基于上述任意一实施例，对于支撑架140的形状结构，可以有多种设计类型。在本实施例中，为避免支撑架140挡风，支撑架140包括底环141、顶环142及连接底环141和顶环142的支撑条143，这样可使得支撑架140的表面积较少，利于通风。
[0058]
进一步地，为便于滤水罩130与支撑架140装配，滤水罩130具有呈环形设置的侧壁131、自侧壁131的下周缘向内延伸的下翻边132，以及自侧壁131的上周缘向外延伸的上翻边133，其中，上翻边133与顶环142连接，下翻边132与底环141连接，侧壁131由支撑条143支撑。
[0059]
进一步地，为便于电机架160与支撑架140装配，电机架160还包括设于电机座161的环周且向上倾斜延伸的多个支架杆162，采用连接件(未图示)依次穿设述支架杆162的上端、滤水罩130的上翻边133、支撑架140的顶环142后连接于壳体110上。至于所述连接件的结构，该连接件可以是螺钉、连接杆等结构。
[0060]
请参阅图1至图3，本发明还提供一种空调室内机。空调室内机包括机壳和空气净化模块(如图4)。其中，机壳设有净化进风口和净化出风口。空气净化模块的具体结构参照上述实施例，由于本落地式空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0061]
在一实施例中，空气净化模块安装于机壳内，空气净化模块的净化风道将净化进风口和净化出风口连通。净化进风口可以与室内环境连通，以将室内空气净化处理成洁净的空气后，再输送回到室内环境。净化进风口还可以与室外环境连通，以将室外空气净化处理成洁净的空气后，再输送至室内环境。
[0062]
在一实施例中，机壳还设有换热进风口、换热出风口，以及位于净化风道上方的换热风道，所述换热风道将所述换热进风口和所述换热出风口连通；所述落地式空调室内机还包括安装于所述换热风道的室内换热器及室内风机。
[0063]
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本
发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

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