一种布料加工用热合装置的制作方法

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种布料加工用热合装置。

背景技术：

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，口罩也是通过布料加工而成，口罩一般设置有多层，以达到过滤外界尘土的效果，口罩在加工过程中需要对多种布料进行热合。

现在的布料加工中多层布料热合过程一般通过人工完成，人工操作劳动强度大，耗用成本较高，且对布料的热合效率十分低下，大大降低了布料的加工效率，对布料热合过程中存在较大的危险性，为此，我们提出一种布料加工用热合装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种布料加工用热合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料加工用热合装置，包括支撑台、固定架和热合机构，所述支撑台的侧壁固定安装有固定架，且固定架的顶端分别转动连接有第一布料卷、第二布料卷和第三布料卷，所述固定架表面位于第三布料卷的正下方转动连接有第四布料卷，所述支撑台的表面安装有操控台，所述支撑台顶部的两端端安装有过渡台及输送带，所述支撑台顶部位于过渡台和输送带之间分别设置有输送架、限位架和热合机构。

优选的，所述支撑台顶部位于热合机构包括运输机构、齿轮箱及驱动电机，所述支撑台顶部位于输送架和输送带之间设置有运输机构，所述运输机构包括支撑架、调节螺栓和转动辊，所述支撑台顶部位于输送架和输送带之间对称固定连接有支撑架，且两个支撑架之间的顶端及底端均等距设置有转动辊，所述支撑架内滑动连接有限位板，所述转动辊的两端分别转动连接在两个限位板表面，所述支撑架的顶部设置有调节螺栓，且调节螺栓的底部转动连接在限位板的顶部，所述支撑台内安装有驱动电机，且驱动电机通过相应的传动机构与齿轮箱连接，所述支撑台内安装有加热管，且加热管的顶部安装有热合板，所述热合板的端部伸入两个支撑架之间，且热合板的端部与两个转动辊之间的缝隙位于同一平面内。

优选的，所述输送架包括固定杆和输送辊，所述支撑台顶部位于支撑架的端部对称固定连接有固定杆，且两个固定杆之间转动连接有输送辊，所述固定杆的顶端开设有固定孔，且固定孔成条形状，所述输送辊的端部转动连接在固定孔内。

优选的，所述支撑台及固定架的底部四角均安装有调整支撑脚，所述支撑台底部位于调整支撑脚的侧边均安装有万向轮。

优选的，所述输送带的上方安装有压紧辊。

优选的，所述支撑台内设置有安装腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，将第一布料卷、第二布料卷、第三布料卷及第四布料卷同时输送，通过过渡台起到对布料的支撑效果，将多种布料通过限位架进行初步对布料的限位，使多种布料同时置于限位架内，便于后续的热合，然后布料通过输送架进行过渡输送，输送的布料通过热合机构进行热合，热合后的布料在两个转动辊之间输送走，同时压紧辊起到较好的压紧效果，便于保证布料表面的平整度，该装置的整体结构紧凑，能够实现对布料的自动热合，省时省力，大大提高了布料的热合效率，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型主视图结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型支撑台内部结构示意图；

图4为本实用新型a处放大图结构示意图。

图中：1、支撑台；2、固定架；3、第一布料卷；4、第二布料卷；5、第三布料卷；6、第四布料卷；7、热合机构；8、万向轮；9、调整支撑脚；10、操控台；11、齿轮箱；12、过渡台；13、限位架；14、输送架；15、固定杆；16、输送辊；17、固定孔；18、驱动电机；19、加热管；20、热合板；21、运输机构；22、支撑架；23、调节螺栓；24、转动辊；25、输送带；26、压紧辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种布料加工用热合装置，包括支撑台1、固定架2和热合机构7，支撑台1的侧壁固定安装有固定架2，且固定架2的顶端分别转动连接有第一布料卷3、第二布料卷4和第三布料卷5，固定架2表面位于第三布料卷5的正下方转动连接有第四布料卷6，支撑台1的表面安装有操控台10，支撑台1顶部的两端端安装有过渡台12及输送带25，支撑台1顶部位于过渡台12和输送带25之间分别设置有输送架14、限位架13和热合机构7，通过第一布料卷3、第二布料卷4、第三布料卷5和第四布料卷6的设置可以在该装置上实现对多种布料的热合，通过热合机构7便于对多种布料的热合。

支撑台1顶部位于热合机构7包括运输机构21、齿轮箱11及驱动电机18，支撑台1顶部位于输送架14和输送带25之间设置有运输机构21，运输机构21包括支撑架22、调节螺栓23和转动辊24，支撑台1顶部位于输送架14和输送带25之间对称固定连接有支撑架22，且两个支撑架22之间的顶端及底端均等距设置有转动辊24，支撑架22内滑动连接有限位板，转动辊24的两端分别转动连接在两个限位板表面，支撑架22的顶部设置有调节螺栓23，且调节螺栓23的底部转动连接在限位板的顶部，支撑台1内安装有驱动电机18，且驱动电机18通过相应的传动机构与齿轮箱11连接，支撑台1内安装有加热管19，且加热管19的顶部安装有热合板20，热合板20的端部伸入两个支撑架22之间，且热合板20的端部与两个转动辊24之间的缝隙位于同一平面内，该设置便于对多层布料的热合，通过转动辊24可以实现对布料的输送，在布料置于热合板20处时，热合板20对多层布料进行热合，使多层布料被热合在一起，热合完成后的布料在两个转动辊24之间被输送。

输送架14包括固定杆15和输送辊16，支撑台1顶部位于支撑架22的端部对称固定连接有固定杆15，且两个固定杆15之间转动连接有输送辊16，固定杆15的顶端开设有固定孔17，且固定孔17成条形状，输送辊16的端部转动连接在固定孔17内，通过输送架14的设置便于对布料的输送，固定杆15起到固定支撑作用，通过输送辊16便于对布料的输送，同时固定孔17的设置可以对输送辊16的高度进行微调，便于适应布料的输送。

支撑台1及固定架2的底部四角均安装有调整支撑脚9，支撑台1底部位于调整支撑脚9的侧边均安装有万向轮8，通过设置的调整支撑脚9起到对装置的稳定支撑效果，通过设置的万向轮8能够实现装置的移动。

输送带25的上方安装有压紧辊26，起到对布料的压紧输送的作用，便于保证布料表面的平整度。

支撑台1内设置有安装腔，便于安装装置中需要的电器元件。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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