空调导板组件及具有其的空调的制作方法

[0001]
本发明涉及空调系统，具体地涉及空调导板组件及具有其的空调。


背景技术：

[0002]
布置在受调节房间内的现有空调或其室内机单元(以下都简称为“空调”)通常都设有进风口和出风口。空调内的抽风或送风装置(例如离心风机或轴流风机)通过进风口将受调节房间内的空气(其通常被称为“回风”)或室外的新鲜空气吸入到空调内。空气在空调内从布置在空调内的换热器上流过而被冷却或加热。被冷却或加热的空气再通过出风口被送到房间内。因此，进风口一般布置在空调壳体的顶部，而出风口通常布置在空调壳体前侧(其可称为“前面板”)的下部。当空调在制冷模式下运行时，如果人距离空调比较近，从空调吹出的冷风就会直接吹到人身上，容易引起人的不适感。当人离距离空调较远时，又需要空调能够实现远距离送风。
[0003]
为了解决上述的技术问题，现有技术已经发展出一种防直吹导板。在该防直吹导板上设置很多小孔，并且该防直吹导板直接安装在出风口位置。当空调在制冷模式下运行时，冷风需要从小孔中穿过，因此被打散，从而实现防直吹的目的。然而，这种防直吹导风板无法移动，一直挡在出风口上，严重影响空调的远距离送风。
[0004]
相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
为了解决现有技术中的防直吹导板影响空调远距离送风的上述问题，本发明提供一种空调导板组件，所述空调导板组件包括：导板，所述导板具有长条形板本体和对称地布置在所述长条形板本体的两个端部上的转轴接头，所述转轴接头位于同一轴线上并且向彼此延伸，每个转轴接头包括至少两个从所述转轴接头的本体径向向外延伸并且彼此间隔相同角度的导向肋板；和驱动机构，所述驱动机构配置成可将所述导板可转动地固定到空调的壳体上并且可驱动所述导板相对于所述壳体转动，所述驱动机构设有中空的转轴，在所述转轴的周向壁上形成有均匀间隔开的多个轴向引导槽，每个所述轴向引导槽配置成可接纳所述导向肋板中的任意一个，使得所述转轴接头的本体可被插入到所述转轴中。
[0006]
本领域技术人员能够理解的是，在本发明空调导板组件中，设置有长条形导板和可驱动导板转动的驱动机构。因此，当该导板组件安装在空调上用于防直吹功能时，不必固定在空调的出风口位置。当用户需要空调的防直吹功能时，通过驱动机构可驱动导板转动到位于出风口下游的防直吹位置；当用户不需要空调的防直吹功能时，例如需要空调远距离送风时，通过驱动机构可驱动导板到远离出风口的非防直吹位置，这样就不会影响空调的远距离送风功能。导板的两个纵向端部上布置有对称的转轴接头，转轴接头位于同一轴线上并且向彼此延伸，每个转轴接头包括至少两个从转轴接头的本体径向向外延伸并且彼此间隔相同角度的导向肋板。相应地，每个驱动机构的转轴在其周向壁上形成有均匀间隔开的多个轴向引导槽，每个轴向引导槽都配置成可接纳导向肋板中的任意一个。通过这种
导向肋板与轴向引导槽的配置，转轴接头不仅可很容易地插入到转轴中，而且可从对应导向肋板的数量的多个安装位置将转轴接头插入到转轴中。进一步地，通过容纳在每个轴向引导槽中的导向肋板，可阻止转轴接头与转轴之间的相对转动。
[0007]
在上述空调导板组件的优选技术方案中，所述转轴接头包括布置成“十”字型的四个导向肋板，并且所述转轴设有四个轴向引导槽，每个轴向引导槽配置成可接纳所述四个导向肋板中的任意一个。
[0008]
在上述空调导板组件的优选技术方案中，在所述长条形板本体的每个端部上形成有垂直于所述长条形板本体延伸的连接板，所述转轴接头从所述连接板垂直向外延伸。当空调导板组件安装在空调的壳体上时，两个连接板可在壳体的两个纵向端壁上延伸，以遮住和保护转轴接头，并起到将转轴接头与长条线板本体结合到一起的作用。
[0009]
在上述空调导板组件的优选技术方案中，在每个连接板上形成围绕所述转轴接头的圆筒座，所述圆筒座的高度低于所述转轴接头的高度。当空调导板组件安装在空调的壳体上时，圆筒座起到覆盖转轴接头的作用，使得从外部看不到转轴接头。该圆筒座还与壳体上的对应位置相配合以允许随着导板的转动相对于壳体进行转动。
[0010]
在上述空调导板组件的优选技术方案中，在所述连接板上还设有限位结构。当空调导板组件安装在空调的壳体上时，该限位结构可与设在空调壳体的两个纵向端壁上的限位结构配合，以阻止导板转动超出预定位置范围。
[0011]
在上述空调导板组件的优选技术方案中，所述驱动机构包括电机，连接所述电机的驱动轴的小齿轮，和与所述小齿轮啮合的大齿轮，所述转轴形成在所述大齿轮上，使得所述电机可驱动所述转轴转动。电机驱动小齿轮转动，小齿轮再带动大齿轮和大齿轮上的转轴转动，可实现减速的目的，避免导板转动过快。
[0012]
在上述空调导板组件的优选技术方案中，所述电机、小齿轮、和大齿轮都布置在底板上，所述底板配置成可安装到所述空调的壳体内。通过将电机、小齿轮、大齿轮都先安装在底板上，再将底板安装到空调的壳体内，可方便将驱动机构安装到空调的壳体上。
[0013]
在上述空调导板组件的优选技术方案中，每个轴向引导槽都设有向外张开的喇叭状的引导口。这些引导口帮助将导向肋板引导到轴向引导槽中，使得转轴接头更容易被插入到转轴中。
[0014]
本发明还提供一种空调，所述空调具有壳体和根据上面所述的空调导板组件，在所述壳体上设有出风口，所述导板通过所述驱动机构可转动地固定到所述壳体上，所述空调配置成通过所述驱动机构可自动驱动所述导板在位于所述出风口下游的防直吹位置和远离所述出风口的非防直吹位置之间转动。通过驱动机构自动控制导板在位于出风口下游的防直吹位置和远离出风口的非防直吹位置之间转动，该空调既能实现防直吹功能，又能实现远距离送风、防尘功能。
[0015]
在上述空调的优选技术方案中，所述空调配置成通过所述驱动机构可驱动所述导板自动复位。由于每个轴向引导槽可接纳任意一个导向肋板，因此导板在与驱动机构连接时，可具有不同的安装位置。例如，在具有四个导向肋板的情况下，导板可具有四个不同的安装位置；在具有三个导向肋板的情况下，导板可具有三个不同的安装位置。空调的控制系统可为导板配置一个预定的初始位置。无论导板从哪个安装位置安装到空调上，空调的控制系统都通过驱动机构自动地将导板转到预定的初始位置，这个过程称为“导板自动复
位”。
附图说明
[0016]
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式，附图中：
[0017]
图1是本发明空调的实施例的立体示意图；
[0018]
图2是本发明空调的导板处于下垂位置的示意图；
[0019]
图3是本发明空调的导板处于防直吹位置的示意图；
[0020]
图4是本发明空调的导板处于防灰尘位置的示意图；
[0021]
图5是本发明空调导板组件的导板的实施例的立体示意图；
[0022]
图6是图5所示的本发明空调导板组件的导板的实施例的a部局部放大图；
[0023]
图7是本发明空调导板组件的驱动机构的实施例的立体示意图。
[0024]
附图标记列表:
[0025]
1、空调；11、壳体；12、空调导板组件；13、出风口；14、进风口；121、导板；122、驱动机构；111、左端壁；112、右端壁；131、第一限位肋；132、第二限位肋；151、转轴接头的本体；152、导向肋板；211a、第一连接板；211b、第二连接板；212a、第一圆筒座；212b、第二圆筒座；213a、第一限位结构；213b、第二限位结构；214、长条形板本体；214a、第一端部；214b、第二端部；215a、第一转轴接头；215b、第二转轴接头；221、底板；221a、支撑柱；222、电机；223、小齿轮；224、大齿轮；225、转轴；251、周向壁；252、轴向引导槽；253、引导口。
具体实施方式
[0026]
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。
[0027]
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语、“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0029]
为了解决现有防直吹导板影响空调远距离送风的技术问题，本发明提供一种空调导板组件12。空调导板组件12包括：导板121，导板121具有长条形板本体214和对称地布置在长条形板本体214的两个端部214a、214b上的转轴接头215a、215b，转轴接头位于同一轴线上并且向彼此延伸，每个转轴接头包括至少两个从转轴接头的本体151径向向外延伸并且彼此间隔相同角度的导向肋板152；和驱动机构122，驱动机构122配置成可将导板121可转动地固定到空调1的壳体11上并且可驱动导板121相对于壳体11转动，驱动机构122设有中空的转轴225，在转轴225的周向壁251上形成有均匀间隔开的多个轴向引导槽252，每个轴向引导槽252配置成可接纳导向肋板152中的任意一个，使得转轴接头的本体151可被插
入到转轴225中。通过配有驱动机构的导板，本发明空调的控制系统可控制导板自动地在位于出风口下游的防直吹位置和远离出风口的非防直吹位置之间转动，以满足用户的不同需求。
[0030]
图1是本发明空调的实施例的立体示意图。如图1所示，在一种或多种实施例中，空调1为置于室内的挂壁式室内机。替代地，空调1也可为一体式空调或其它合适形式的空调。该空调1具有壳体11和可转动地安装在壳体11上的空调导板组件12。在壳体11的顶部形成有空调1的进风口14。在壳体11的前侧(面对用户的一侧)的下部形成有出风口13。在出风口13中可布置有用于调节出风方向的导风板(图中未示出)。壳体11具有彼此对称的左端壁111和右端壁112。基于图1所示的方位，空调1的长度方向或纵向方向为在左端壁111和右端壁112之间延伸的方向。当空调运行时，来自受调节房间的空气或来自室外环境的新鲜空气从进风口14被吸入空调1内，并且流过空调1内的换热器(图中未示出)以被冷却或加热。冷却或加热后的空气从出风口13被送入受调节空间。空调导板组件12包括导板121和驱动机构122(参见图7)。如图1所示，导板121沿着空调1的长度方向延伸，并且导板121的两个端部分别通过驱动机构122(参见图7)可转动地固定到壳体11的左端壁111和右端壁112上。
[0031]
通过驱动机构122，空调1的控制系统(图中未示出)可驱动导板121自动地在位于出风口下游的防直吹位置和远离出风口的非防直吹位置之间转动。例如，如图3所示，导板121处于出风口下游的防直吹位置。当冷风从出风口13吹出时，导板121位于其流出路径中，因此将阻挡该冷风并且迫使冷风改变流向从导板121的两个纵向侧分散地吹出。由于冷风气流被导板121打散，因此冷风不会直接吹到人身上引起人体不适，从而达到防冷风直吹功能。在一种或多种实施例中，远离出风口的非防直吹位置包括下垂位置和防灰尘位置。如图2所示，导板121位于下垂位置。在下垂位置，导板121基本竖直地位于壳体11的下方。如图4所示，导板121处于防灰尘位置。在防灰尘位置，导板121位于进风口14的上方，可阻挡部分灰尘落入进风口14。例如，当空调长时间不用时，空调1可自动将导板121转动到防灰尘位置。在一种或多种实施例中，空调的控制系统还为导板121配置有初始位置，例如可将下垂位置或防直吹位置设为初始位置。每当空调开机时，控制系统总是将导板121自动转动复位到其初始位置。导板121的位置可通过位置传感器(图中未示出)进行检测。
[0032]
图5是本发明空调导板组件12的导板121的实施例的立体示意图。如图5所示，在一种或多种实施例中，导板121具有长条形板本体214，和与长条形板本体214形成一体的第一连接板211a和第二连接板211b。可选地，导板121可由适合的树脂材料通过注塑成型。在一种或多种实施例中，长条形板本体214为大致平板。替代地，长条形板本体214可形成为弧形，以对应出风口13的弧形。第一连接板211a从长条形板本体214的第一端部214a垂直地向外延伸。第二连接板211b从长条形板本体214的第二端部214b垂直地向外延伸。第一连接板211a和第二连接板211b相对于长条形板本体214彼此对称。当空调导板组件12安装在空调1上时，第一连接板211a相对于壳体11的左端壁111大致平行地延伸；第二连接板211b相对于壳体11的右端壁112大致平行地延伸。
[0033]
如图5所示，在第一连接板211a上形成有从其延伸的第一转轴接头215a和围绕第一转轴接头215a的第一圆筒座212a；在第二连接板211b上形成有从其延伸的第二转轴接头215b和围绕第二转轴接头215b的第二圆筒座212b。第一转轴接头215a和第二转轴接头215b相对于长条形板本体214彼此对称，并且第一圆筒座212a和第二圆筒座212b相对于长条形
板本体214也彼此对称。具体地，第一转轴接头215a和第二转轴接头215b在同一轴线上向彼此延伸相同的第一距离。第一圆筒座212a和第二圆筒座212b与第一转轴接头215a和第二转轴接头215b位于同一轴线上。第一圆筒座212a和第二圆筒座212b也是沿着轴线向彼此延伸相同的第二距离。第二距离小于第一距离，以便暴露出足够高度的对应转轴接头。当空调导板组件12安装在空调1上时，第一转轴接头215a从壳体11的左端壁111上的对应孔(图中未示出)延伸进入壳体11中；第二转轴接头215b从壳体11的右端壁112上的对应孔(图中未示出)延伸进入壳体11中；第一圆筒座212a抵靠左端壁111的外侧但允许其相对于左端壁111转动；第二圆筒座212b抵靠右端壁112的外侧但允许其相对于右端壁112转动。
[0034]
如图6所示，在一种或多种实施例中，第一转轴接头215a和第二转轴接头215b每一个都包括本体151和从本体151径向向外延伸并且彼此间隔相同角度的四个导向肋板152。相邻导向肋板152之间形成90
°
角，使得转轴接头具有“十”字型。四个导向肋板152相交的部分形成转轴接头的本体151。可选地，本体151可以为大致圆柱体或其它适合的柱状体。替代地，每个转轴接头可配置两个相互间隔180
°
角的导向肋板(形成“一”字型构造)、三个相互间隔120
°
角的导向肋板(形成“y”型构造)、或六个相互间隔60
°
角的导向肋板(形成“*”型构造)。
[0035]
如图6所示，在一种或多种实施例中，在第一连接板211a上形成有第一限位结构213a，并且在第二连接板211b上形成有第二限位结构213b。第一限位结构213a与第一转轴接头215a位于第一连接板211a的同一侧上，而第二限位结构213b与第二转轴接头215b位于第二连接板211b的同一侧上。当空调导板组件12安装在空调1上时，第一限位结构213a朝向壳体11的左端壁111延伸，而第二限位结构213b朝向壳体11的右端壁112延伸。在壳体11的左端壁111和右端壁112上分别配置有与第一限位结构213a和第二限位结构213b相配合的限位结构，用于阻止导板121转动超出其位置范围。如图6所示，在一种或多种实施例中，每个限位结构都具有从对应的圆筒座的外壁径向向外延伸的板状结构，和形成在该板状结构上的第一限位肋131和第二限位肋132。第一限位肋131和第二限位肋132相互平行。替代地，本发明的限位结构也可采用其它合适的形式。当空调1开机时，可首先带动导板121向下转动以进行复位，当导板121旋转至下垂位置时，导板121上的限位结构与壳体11上的限位结构接触，导板121因此停止转动，完成复位过程。
[0036]
图7是本发明空调导板组件的驱动机构的实施例的立体示意图。如图7所示，在一种或多种实施例中，驱动机构122包括底板221，和安装在底板221的同一侧上的电机222、小齿轮223、和大齿轮224。在大齿轮224的背对底板221的轴向端面上设有筒状的转轴225。电机222的驱动轴(图中未示出)与小齿轮223相连以便可驱动小齿轮223转动。小齿轮223与大齿轮224相啮合，使得当小齿轮223转动时，可带动大齿轮224及其上的转轴225一起转动，但是大齿轮224的转动速度要低于小齿轮的转动速度，因此可保证转轴225能够以合适的速度转动。替代地，驱动机构122也可只采用一个齿轮的合适结构或其它合适的驱动配置(例如凸轮传动结构)。如图7所示，在一种或多种实施例中，转轴225为中空的圆筒状。在转轴225的周向壁251上形成有均匀间隔开的四个轴向引导槽252，以对应转轴接头上的四个导向肋板152。每个轴向引导槽252都配置成可接纳四个导向肋板152中的任意一个。因此，当将转轴接头与转轴225装配到一起时，导板121可具有四个不同的安装位置(即同一个导向肋板152可插入四个轴向引导槽252中的任意一个中)。因此，空调1可配置有将导板121自动复位
的功能，即不管导板121从哪个安装位置连接到转轴225上，空调的控制系统可通过驱动机构122自动将导板121转到预定的复位位置。轴向引导槽252的数量可与导向肋板152的数量相同。如图7所示，在一种或多种实施例中，每个轴向引导槽252都具有向外扩大的喇叭状的引导口253。这些引导口253可帮助将导向肋板152引导到对应的轴向引导槽252中，因此使转轴接头与转轴225的对接更容易。
[0037]
当空调导板组件12安装在空调1上时，驱动机构122固定到壳体11内的分别对应左端壁111和右端壁112的位置。导板121上的转轴接头分别从左端壁111和右端壁112插入，以便使每个导向肋板152可插入到转轴225上的一个轴向引导槽252中。这样，导板121通过驱动机构122就能可转动地安装到壳体11上。如图7所示，在一种或多种实施例中，为了使底板221与空调的壳体11之间形成足够的空间，在底板221上还形成多个支撑柱221a。支撑柱221a与大齿轮224、小齿轮223位于底板221的同一侧上，因此可起到保护驱动机构122的功能。
[0038]
至此，已经结合附图所示优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对不同实施例的技术特征进行组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除