一种具有密封结构的医用防护口罩的制作方法

本实用新型涉及医用防护用品领域，尤其涉及一种具有密封结构的医用防护口罩。

背景技术：

随着医学的发展，人们对细菌、病毒、雾霾等危害人体的物质的认识更加深刻，而为了阻断其对人体的伤害，人们必须佩戴口罩，但是现有的口罩均为一次性使用的产品，不能通过更换过滤膜来最大限度地对其重复利用，这就增大了口罩的消耗量，尤其是此次突然爆发的新型冠状病毒使得口罩的需求急剧增大，出现了口罩紧缺的状况。此外，目前市场上所流通的口罩多通过胶粘的方式进行密封，容易出现漏胶现象而导致密封不严，这无疑削减了口罩的作用，增加了使用者被细菌、病毒等感染的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有密封结构的医用防护口罩，解决上述口罩无法多次利用以及密封不严的问题。

本实用新型采取的技术方案为：一种具有密封结构的医用防护口罩，包括罩壳和固定带，罩壳包括呈鼓状设置且两端开口的鼓状件、呈圆柱体且两端开口的连接件，连接件的底部固定连接在鼓状件的顶端，鼓状件的底部固定连接有环形的气囊，连接件的内侧壁上安装有密封圈，密封圈上可拆卸地连接有盖体，盖体上开设有用于通气的通孔，盖体内安装有过滤膜。

优选地，连接件的内侧壁沿其周向开设有环形的安装槽，安装槽由底壁、侧板和连接件内壁构成，密封圈安装在安装槽内；密封圈的顶部沿其周向开设有沟槽，盖体侧壁处沿其周向固定连接有环形的安装条，安装条与盖体一体成型，安装条安装在沟槽内。

优选地，安装槽的底壁上开设有间隔设置的定位孔，密封圈的底部固定连接有与定位孔相对应的导向柱。

优选地，安装条与沟槽过盈配合，安装条的侧壁上沿其周向固定连接有卡环，沟槽内开设有与卡环相对应的卡槽。

优选地，导向柱包括依次连接的密封柱、倒扣条、定位柱，密封柱与定位孔过盈配合，倒扣条位于安装槽下方。

优选地，密封圈的两个侧壁的顶端沿其周向均开设有用于引导安装条安装的定导向斜面，安装条端部的两侧壁的底端沿其周向都开设有与定导向斜面相对应的动导向斜面。

优选地，盖体的侧壁上固定连接有扣手，盖体上通孔的数量为若干个且通孔呈辐射状分布；安装条与盖体构成一个敞口的过滤槽，过滤膜安装在过滤槽内。

优选地，密封圈位于过滤槽内的一侧与过滤膜过盈配合，侧板与过滤膜间隔设置。

优选地，鼓状件的底端固定连接有环形的贴合台，气囊与贴合台的底部粘结为一体；贴合台远离气囊的一侧固定连接有用于向气囊充气的单向阀，单向阀与气囊相连通；气囊包括与鼻梁相贴合的鼻梁贴合部、与脸部相贴合的且对称设置的脸部贴合部，鼻梁贴合部位于气囊的上端，脸部贴合部位于气囊的下半部，脸部贴合部均设有凸起部。

优选地，过滤膜包括从外向内依次贴合的第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第四过滤层、第五过滤层，五层过滤层通过在其边缘处采用超声焊接技术压合制备而成；第一过滤层和第五过滤层均由无纺布构成，第二过滤层和第三过滤层均由熔喷布构成，第四过滤层由静电棉构成；或者，第一过滤层和第五过滤层均由无纺布构成，第二过滤层和第四过滤层均由静电棉构成，第三过滤层由熔喷布构成。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过鼓状件的设置增大了过滤膜的面积，降低了过滤膜的通气阻力，保障使用者足够的空气；通过将过滤膜设置为可更换的结构，方便了使用者对过滤膜的更换，提高了产品的利用率，减少了资源的浪费，也能够缓解口罩紧缺的状况，而且更换过滤膜的方式简单快速、操作方便。通过密封圈与盖体、罩壳的连接保证了口罩的密封性，从而保障了进入罩壳中气体的过滤效果。此外，气囊与使用者的面部紧密贴合，密封性好，避免了空气中的细菌、病毒等污染物从口罩与脸部之间的缝隙进入医务人员的鼻腔或口腔中，也避免了长时间佩戴口罩时气囊对脸部造成压伤的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的罩壳的结构示意图；

图3是本实用新型盖体的结构示意图；

图4是本实用新型盖体的剖视图；

图5是本实用新型密封圈的结构示意图；

图6是本实用新型密封圈的剖视图；

图7是本实用新型气囊的结构示意图

图8是本实用新型的过滤膜的结构示意图。

具体实施方式

一种具有密封结构的医用防护口罩，如图1所示，包括罩壳1和固定带（图中未画出），罩壳1包括呈鼓状设置且两端开口的鼓状件2、呈圆柱体且两端开口的连接件3，连接件3的底部固定连接在鼓状件2的顶端，鼓状件2的底部固定连接有环形的贴合台4，贴合台4的底部固定连接有环形的气囊5。

如图1和图2所示，连接件3的内侧壁沿其周向开设有环形的安装槽6，安装槽6由底壁、侧板8和连接件3的内壁构成，安装槽6内安装有密封圈9，安装槽6的底壁上开设有间隔设置的定位孔11，如图1、5、6所示，密封圈9的底部固定连接有与定位孔11相对应的导向柱12。密封圈9的顶部沿其周向开设有沟槽10，沟槽10的开口朝上；使用时，将导向柱12插入定位孔11中从而将密封圈9安装在安装槽6中。导向柱12包括依次连接的密封柱13、倒扣条14、定位柱15，倒扣条14位于安装槽6的下方；定位柱15插入定位孔11内后，倒扣条14穿过定位孔11，密封柱13与定位孔11过盈配合，密封柱13和倒扣条14避免了密封圈9的脱落，保证了密封圈9与安装槽6之间的安装牢固可靠。

如图1、3和图4所示，该口罩还包括水平设置的盖体16，盖体16侧壁处沿其周向固定连接有环形的安装条17，安装条17与盖体16一体成型，安装条17与盖体16构成一个敞口向下的过滤槽18，过滤槽18内安装有水平设置的过滤膜19，为了保证空气正常进入罩壳1内，盖体16上开设有用于通气的通孔20，为了保证通气效果，通孔20的数量为若干个且所述的通孔20呈辐射状分布。安装条17安装在沟槽10内且与沟槽10过盈配合，以防止安装条17松动造成盖体16的脱落。安装条17的侧壁上沿其周向固定连接有卡环21，沟槽10的侧壁上开设有与卡环21相对应的卡槽22，卡环21与卡槽22相互扣合，该设置进一步保证了安装条17与密封圈9之间的牢固配合。

如图4、5和图6所示，密封圈9的两个侧壁的顶端沿其周向均开设有用于引导安装条17安装的定导向斜面23，定导向斜面23位于沟槽10两侧的上端，安装条17端部的两侧壁的顶端沿其周向都开设有与定导向斜面23相对应的动导向斜面24。动导向斜面24在定导向斜面23的引导下，便于将安装条17安装在沟槽10内。如图1所示，当安装条17安装在沟槽10内后，密封圈9位于过滤槽18内的一侧与过滤膜19过盈配合，从而对过滤膜19进行限定，同时也起到了密封的作用。侧板8与过滤膜19间隔设置，以增大过滤膜19下方的通气面积，降低通气阻力，保障使用者得到足够的洁净空气。

需要更换过滤膜19时，将盖体16向上抬起以使盖体16与罩壳1脱离，并将过滤膜19从盖体16中取出并更换新的过滤膜19，而为了便于将盖体16脱离罩壳1，如图3所示，盖体16的侧壁上固定连接有扣手25，移除盖体16时直接通过扣手25将盖体16向上抬起即可。该设置实现了过滤膜19的更换，便于使用者根据不同的使用场合选取具有不同过滤效果的过滤膜19，提高了产品的利用率，同时减少了口罩的消耗量，更换过滤膜19的步骤简单快捷、易于操作。

气囊5与贴合台4的底部粘结为一体；贴合台4远离气囊5的一侧固定连接有用于向气囊5充气的单向阀26，单向阀26与气囊5相连通；气囊5包括与鼻梁相贴合的鼻梁贴合部27、与脸部相贴合的且对称设置的脸部贴合部28，鼻梁贴合部27位于气囊5的上端，脸部贴合部28位于气囊5的下半部，脸部贴合部28均设有凸起部29。这样的设置，使得气囊5与脸部紧密贴合，密封性好，避免了空气中的细菌、病毒等污染物从口罩与脸部之间的缝隙进入医务人员的鼻腔或口腔中。而通过向气囊5内充入气体，使得气囊5与脸部的贴合性好，并且提高了气囊5的舒适度，不会对医务人员的脸部产生压痕。

过滤膜19包括从外向内依次贴合的第一过滤层30、第二过滤层31、第三过滤层32、第四过滤层33、第五过滤层34，五层过滤层通过在其边缘处采用超声焊接技术压合制备而成；第一过滤层30和第五过滤层34均由无纺布构成，第二过滤层31和第三过滤层32均由熔喷布构成，第四过滤层33由静电棉构成；或者，第一过滤层30和第五过滤层34均由无纺布构成，第二过滤层31和第四过滤层33均由静电棉构成，第三过滤层32由熔喷布构成。这五层过滤层之间相互配合、相互支撑，经过初级过滤、深度过滤，从而提高了过滤的效果。五层过滤层通过在其边缘处采用超声焊接技术压合制备而成，保证了过滤膜19的密闭性，避免了进入过滤膜19中的空气从侧壁处泄漏，也避免了空气从过滤膜19侧壁处进入过滤膜19中影响过滤效果。

使用时，将导向柱12穿过定位孔11从而将密封圈9固定在安装槽6内，将过滤膜19水平放置在过滤槽18内并将安装条17安装在沟槽10内，卡环21与卡槽22相扣合，密封圈9位于安装槽6内的一侧与过滤膜19过盈配合；利用注射器等设备对准单向阀向其充气，将固定带固定在使用者头上并根据使用者面部进行相应的调整；当需要更换过滤膜19时，通过扣手25抬起盖体16使其脱离罩壳1，对过滤膜19进行更换即可。

上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

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