一种碳素制品焙烧装置的制作方法

[0001]
本发明涉及碳素制品生产设备技术领域，具体为一种碳素制品焙烧装置。


背景技术：

[0002]
炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料，不仅是石墨，同时也包含金刚石、富勒烯和卡宾所有的含碳材料都称为碳素材料。
[0003]
碳素制品按产品用途可分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类、炭素纤维类、特种石墨类和石墨热交换器类等，目前市面上现有的碳素制品焙烧装置存在着效率低的缺点，在使用过程中，现有的碳素制品焙烧一般是通过燃烧器进行烧制，碳素制品放置在焙烧装置内，热量无法得到有效利用，浪费了资源的同时，培烧效率低下，不便于使用，故而提出以上一种碳素制品焙烧装置以解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种碳素制品焙烧装置，具备效率高等优点，解决了在使用过程中，现有的碳素制品焙烧一般是通过燃烧器进行烧制，碳素制品放置在焙烧装置内，热量无法得到有效利用，浪费了资源的同时，培烧效率低下，不便于使用的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种碳素制品焙烧装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有焙烧箱体，所述焙烧箱体的内侧固定连接有布气层，所述布气层的内壁固定连接有数量为多个的喷嘴，所述喷嘴的外表面固定连接有流量阀，所述布气层内侧的左右两端均固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有数量为多个且与喷嘴相对应的孔道，所述孔道的内部固定连接有助燃器，所述焙烧箱体的顶部固定连接有旋转电机，所述焙烧箱体的顶部活动连接有转杆，所述旋转电机的输出轴固定连接有主动锥齿，所述转杆外表面的顶部固定连接有从动锥齿，所述从动锥齿的左侧与主动锥齿的顶部相啮合，所述转杆的外表面固定连接有数量为多个且位于焙烧箱体内部的放置盘，所述转杆的顶部固定连接有旋转接头，所述旋转接头的顶部固定连接有导管，所述焙烧箱体右侧的底部固定连接有热量进管，所述焙烧箱体右侧的底部固定连接有风机。
[0008]
优选的，所述焙烧箱体包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有第一保温层，所述第一保温层的内壁固定连接有第二保温层。
[0009]
优选的，所述第一保温层为真空隔热保温层，所述第二保温层为粘土质耐火砖隔热填料保温层。
[0010]
优选的，所述布气层的底部连通有一端贯穿并延伸至焙烧箱体外部的进气管，且进气管远离布气层的一端与外部燃气罐相连通。
[0011]
优选的，所述焙烧箱体顶部的右侧连通有废气出管，且废气出管与外部气体净化设备相连通。
[0012]
优选的，所述风机的输入端与热量进管的右侧相连通，所述风机的输出端与导管远离旋转接头的一端相连通。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
与现有技术相比，本发明提供了一种碳素制品焙烧装置，具备以下有益效果：
[0015]
1、该碳素制品焙烧装置，通过将碳素制品放置到多个放置盘上，由旋转电机的输出轴带动主动锥齿旋转，而主动齿轮的顶部啮合有从动锥齿，使得从动锥齿带动转杆、放置盘和碳素制品旋转，外部燃气进入到布气层内部，并由喷嘴喷出，流量阀对喷出的燃气流量进行控制，助燃器对喷出的燃气进行助燃，使其对碳素制品进行多方位培烧，开启风机，风机将培烧时所产生的热量通过热量进管进入到导管内，并通过转杆与其外表面的热量出孔再次进入到焙烧箱体内，并均匀与碳素制品相接触，该装置通过在培烧的过程中，旋转碳素制品，然后利用培烧时所产生的热量，从而对碳素制品进行均匀加热培烧，加快了培烧时的效率，使得热量能得到有效的利用，节省了能源，方便使用。
[0016]
2、该碳素制品焙烧装置，通过设置第一保温层与第二保温层，且第一保温层与第二保温层分别为真空隔热保温层和粘土质耐火砖隔热填料保温层，粘土质耐火砖是采用耐火粘土、漂珠和耐火粘土熟料作原料，掺加结合剂和锯木屑，经配料、混合、成型、干燥和烧成而成的隔热填料，具有良好的保温隔热性能，避免了在培烧过程中热量的流失，进一步加快了培烧效率。
附图说明
[0017]
图1为本发明结构示意图；
[0018]
图2为本发明焙烧箱体结构示意图；
[0019]
图3为本发明转杆与放置盘连接俯视图。
[0020]
图中：1底板、2焙烧箱体、201外壳、202第一保温层、203第二保温层、3布气层、4喷嘴、5流量阀、6固定板、7孔道、8助燃器、9旋转电机、10转杆、11主动锥齿、12从动锥齿、13放置盘、14旋转接头、15导管、16热量进管、17风机。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
请参阅图1-3，一种碳素制品焙烧装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有焙烧箱体2，焙烧箱体2顶部的右侧连通有废气出管，且废气出管与外部气体净化设备相连通，焙烧箱体2包括外壳201，外壳201的内壁固定连接有第一保温层202，第一保温层202的内壁固定连接有第二保温层203，第一保温层202为真空隔热保温层，第二保温层203为粘土质耐火砖隔热填料保温层，焙烧箱体2的内侧固定连接有布气层3，布气层3的底部连通有一端贯穿并延伸至焙烧箱体2外部的进气管，且进气管远离布气层3的一端与外部燃气罐相连通，布
气层3的内壁固定连接有数量为多个的喷嘴4，喷嘴4的外表面固定连接有流量阀5，布气层3内侧的左右两端均固定连接有固定板6，固定板6的内部开设有数量为多个且与喷嘴4相对应的孔道7，孔道7的内部固定连接有助燃器8，焙烧箱体2的顶部固定连接有旋转电机9，旋转电机9的型号可为a155s45f，焙烧箱体2的顶部活动连接有转杆10，转杆10的底部贯穿并延伸至焙烧箱体2的内部，转杆10为中空转杆，且转杆10的外表面开设有数量为多个的热量出孔，旋转电机9的输出轴固定连接有主动锥齿11，转杆10外表面的顶部固定连接有从动锥齿12，从动锥齿12的左侧与主动锥齿11的顶部相啮合，转杆10的外表面固定连接有数量为多个且位于焙烧箱体2内部的放置盘13，放置盘13为镂空放置盘，转杆10的顶部固定连接有旋转接头14，旋转接头14的顶部固定连接有导管15，焙烧箱体2右侧的底部固定连接有热量进管16，焙烧箱体2右侧的底部固定连接有风机17，风机17的型号可为dfa150，风机17的输入端与热量进管16的右侧相连通，风机17的输出端与导管15远离旋转接头14的一端相连通，文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
[0023]
综上所述，该碳素制品焙烧装置，通过将碳素制品放置到多个放置盘13上，由旋转电机9的输出轴带动主动锥齿11旋转，而主动齿轮11的顶部啮合有从动锥齿12，使得从动锥齿12带动转杆10、放置盘13和碳素制品旋转，外部燃气进入到布气层3内部，并由喷嘴4喷出，流量阀5对喷出的燃气流量进行控制，助燃器8对喷出的燃气进行助燃，使其对碳素制品进行多方位培烧，开启风机17，风机17将培烧时所产生的热量通过热量进管16进入到导管15内，并通过转杆10与其外表面的热量出孔再次进入到焙烧箱体2内，并均匀与碳素制品相接触，该装置通过在培烧的过程中，旋转碳素制品，然后利用培烧时所产生的热量，从而对碳素制品进行均匀加热培烧，加快了培烧时的效率，使得热量能得到有效的利用，节省了能源，方便使用，通过设置第一保温层202与第二保温层203，且第一保温层202与第二保温层203分别为真空隔热保温层和粘土质耐火砖隔热填料保温层，粘土质耐火砖是采用耐火粘土、漂珠和耐火粘土熟料作原料，掺加结合剂和锯木屑，经配料、混合、成型、干燥和烧成而成的隔热填料，具有良好的保温隔热性能，避免了在培烧过程中热量的流失，进一步加快了培烧效率，解决了在使用过程中，现有的碳素制品焙烧一般是通过燃烧器进行烧制，碳素制品放置在焙烧装置内，热量无法得到有效利用，浪费了资源的同时，培烧效率低下，不便于使用的问题。
[0024]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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