一种饲料加工用烘干翻转机的制作方法

[0001]
本发明涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料加工用烘干翻转机。


背景技术：

[0002]
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料在加工过程中需要进行烘干处理，去除饲料中多余的水分，现有技术中饲料的烘干通常是采用热风式烘干，这种方式饲料是堆积在一起的，饲料烘干不理想。
[0003]
现有技术中，专利申请号为cn201921212766.0的发明专利公开了“一种饲料加工翻转烘干装置，包括烘干箱以及安装在烘干箱内的基座、饲料箱和加热机构，加热机构固定安装在烘干箱内的下部；基座固定安装在烘干箱内的上部，其上设有弧形凹槽，弧形凹槽的前后两侧均敞口；饲料箱的底部呈弧形，并与弧形凹槽的外形结构匹配，其可左右滑动的安装在弧形凹槽内，并用于盛装待烘干的饲料，饲料箱的顶部以及烘干箱的顶部分别布设有若干排水孔。本发明的有益效果是结构简单，烘干过程中饲料处于不断翻滚的状态，快速去除饲料中多余的水分，烘干效率高，烘干效果较佳”，但仍然存在缺陷，饲料箱内的饲料与烘干面接触面积固定，导致饲料的烘干效率低下。
[0004]
现有技术中，专利申请号为cn201821433867.6的发明专利公开了“一种饲料加工用烘干机，包括固定座a、固定座b、烘干箱、加热箱和除尘箱。本发明中加热管的热量通过抽风机的作用来将热量传输到烘干箱内部，对饲料进行烘干处理，饲料落在筛板上，可以增大饲料与热量的接触面积，提高烘干效率，在进料口的内部设置有输送轴，输送轴可以将潮湿的饲料输送到烘干箱内部，防止饲料在进料口出产生堵塞的情况，在烘干箱内部设置有转轴，转轴上的螺旋桨叶可以将饲料进行输送，在输送的同时也对饲料进行翻转，便于对饲料进行烘干处理,通过在烘干箱的右侧设置有除尘箱，可以对烘干箱内部的灰尘和湿气进行吸收，从而会对灰尘进行处理”，但仍然存在缺陷，湿饲料在螺旋桨叶搅拌的过程中可能会粘附在桨叶表面，导致清理不便。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的是为了解决现有技术中吊篮在使用过程中存在较大的安全隐患的问题，而提出的一种饲料加工用烘干翻转机。
[0006]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0007]
一种饲料加工用烘干翻转机，包括固定架，所述固定架的顶部中心处固接有竖直设置的固定杆，所述固定杆远离固定架的一端固接有气筒，所述气筒靠近固定杆顶端的外壁设有均匀分布的泄压阀，所述固定杆的外壁沿竖直方向依次连接有上滑座与下固定座，所述上滑座滑动连接在固定杆的外壁，所述下固定座固接在固定杆的中段，所述下固定座的外缘转动连接有均匀分布的安装板，所述安装板远离下固定座的一端设置有转动组件，
所述转动组件的转动端固接有饲料烘干斗，所述饲料烘干斗的顶部内壁固接有加热盘管，所述饲料烘干斗的顶部中心处还固接有拦截组件，所述拦截组件的出气端与气筒的进气端之间固接有输气管，所述安装板远离下固定座的一端的底壁还固接有增压泵，所述增压泵的正压端连接有增压管，所述增压管远离增压泵的一端连接有穿过安装板与饲料烘干斗底部的直管，所述直管远离增压管的一端置于饲料烘干斗内腔中，所述直管置于饲料烘干斗内的一端封闭，所述直管靠近封闭端的外侧壁固接有均匀分布的分流管，且所述分流管与直管连通，所述分流管远离直管的一端设有出气口，所述上滑座与安装板之间还活动连接有传动板，所述气筒内腔设置有往复组件，所述往复组件的运动端与上滑座固定相连。
[0008]
优选的，所述转动组件包括驱动电机，所述驱动电机固接在安装板远离下固定座的一侧，所述驱动电机的驱动端固接有传动带轮，所述安装板远离下固定座的一端还转动连接有从动带轮，所述传动带轮与从动带轮之间还连接有传动皮带，所述从动带轮与饲料烘干斗固定相连。
[0009]
优选的，所述往复组件包括活塞板，所述活塞板滑动连接在气筒内，所述活塞板靠近固定杆顶端的一侧固接有均匀分布的滑动杆，所述滑动杆远离活塞板的一端穿过气筒向上滑座延伸，所述滑动杆的延伸端与上滑座固定相连，所述气筒底部内壁与活塞板之间固接有套在滑动杆外壁的复位弹簧。
[0010]
优选的，所述拦截组件包括防护筒，所述防护筒固接在饲料烘干斗的顶部中心处，且所述防护筒与饲料烘干斗的出气口连通，所述防护筒的内壁固接有螺旋排布的镂空拦截片，所述输气管连接在气筒的进气端与防护筒的出气端之间。
[0011]
优选的，所述输气管为蛇皮金属软管。
[0012]
优选的，所述安装架的支撑面设有防滑层。
[0013]
优选的，所述上滑座与下固定座的外缘均开设有均匀分布的安装槽，所述安装槽内转动连接有转轴，所述传动板与安装板分别转动连接在上滑座与下固定座上的转轴外壁。
[0014]
优选的，所述饲料烘干斗的顶部设置有进料斗，所述饲料烘干斗的底部设置有出料斗，所述进料斗与出料斗上均安装有手动调节阀。
[0015]
优选的，所述分流管为弧形结构。
[0016]
优选的，所述固定架与固定杆的交接处固接有阻尼板。
[0017]
与现有技术相比，本发明提供了一种饲料加工用烘干翻转机，具备以下有益效果：
[0018]
1、该饲料加工用烘干翻转机，将待烘干的饲料通过进料斗送入饲料烘干斗中，然后关闭进料斗上的手动调节阀，开启驱动电机，驱动电机带动传动带轮转动，传动带轮通过传动皮带带动从动带轮转动，从动带轮带动饲料烘干斗转动，实现对饲料烘干斗内物料的翻转功能。
[0019]
2、该饲料加工用烘干翻转机，增压泵将高压空气通过增压管送入直管中，并通过弧形的分流管将饲料烘干斗中的热空气吹匀，同时分流管吹出的气流对饲料进行搅拌，避免了使用桨叶粘附饲料的问题，便于后续的清理。
[0020]
3、该饲料加工用烘干翻转机，随着饲料烘干斗内压强增大，热空气通过防护筒进入输气管，并最终进入气筒中，气筒内的压强增大，饲料被镂空拦截片拦截，避免散逸活塞板下移，复位弹簧受到挤压收缩，活塞板带动滑动杆推动上滑座，上滑座下移带动传动板推
动安装板倾斜，进而带动饲料烘干斗倾斜，活塞板运动至泄压阀处时，气筒内压强降低，复位弹簧回弹，上滑座复位，进而带动传动板复位，实现饲料烘干斗的抖动功能，提高饲料烘干斗的抖动效率，进而提高烘干效率。
附图说明
[0021]
图1为本发明的结构示意图之一；
[0022]
图2为本发明的结构示意图之二；
[0023]
图3为本发明的图2中a部分的放大结构示意图；
[0024]
图4为本发明的饲料烘干斗的爆炸结构示意图；
[0025]
图5为本发明的气筒的爆炸结构示意图；
[0026]
图6为本发明的防护筒的爆炸结构示意图。
[0027]
图中：1、固定架；2、固定杆；3、气筒；4、泄压阀；5、上滑座；6、下固定座；7、安装板；8、饲料烘干斗；9、加热盘管；10、输气管；11、增压泵；12、增压管；13、直管；14、分流管；15、传动杆；16、驱动电机；17、传动带轮；18、从动带轮；19、传动皮带；20、活塞板；21、滑动杆；22、复位弹簧；23、防护筒；24、镂空拦截片；25、进料斗；26、出料斗；27、手动调节阀；28、阻尼板。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0030]
实施例1：
[0031]
参照图1-6，一种饲料加工用烘干翻转机，包括固定架1，固定架1的顶部中心处固接有竖直设置的固定杆2，固定杆2远离固定架1的一端固接有气筒3，气筒3靠近固定杆2顶端的外壁设有均匀分布的泄压阀4，固定杆2的外壁沿竖直方向依次连接有上滑座5与下固定座6，上滑座5滑动连接在固定杆2的外壁，下固定座6固接在固定杆2的中段，下固定座6的外缘转动连接有均匀分布的安装板7，安装板7远离下固定座6的一端设置有转动组件，转动组件的转动端固接有饲料烘干斗8，饲料烘干斗8的顶部内壁固接有加热盘管9，饲料烘干斗8的顶部中心处还固接有拦截组件，拦截组件的出气端与气筒3的进气端之间固接有输气管10，安装板7远离下固定座6的一端的底壁还固接有增压泵11，增压泵11的正压端连接有增压管12，增压管12远离增压泵11的一端连接有穿过安装板7与饲料烘干斗8底部的直管13，直管13远离增压管12的一端置于饲料烘干斗8内腔中，直管13置于饲料烘干斗8内的一端封闭，直管13靠近封闭端的外侧壁固接有均匀分布的分流管14，且分流管14与直管13连通，分流管14远离直管13的一端设有出气口，上滑座5与安装板7之间还活动连接有传动板15，气筒3内腔设置有往复组件，往复组件的运动端与上滑座5固定相连。
[0032]
往复组件包括活塞板20，活塞板20滑动连接在气筒3内，活塞板20靠近固定杆2顶端的一侧固接有均匀分布的滑动杆21，滑动杆21远离活塞板20的一端穿过气筒3向上滑座5延伸，滑动杆21的延伸端与上滑座5固定相连，气筒3底部内壁与活塞板20之间固接有套在滑动杆21外壁的复位弹簧22。
[0033]
拦截组件包括防护筒23，防护筒23固接在饲料烘干斗8的顶部中心处，且防护筒23与饲料烘干斗8的出气口连通，防护筒23的内壁固接有螺旋排布的镂空拦截片24，输气管10连接在气筒3的进气端与防护筒23的出气端之间。
[0034]
输气管10为蛇皮金属软管。
[0035]
安装架1的支撑面设有防滑层。
[0036]
上滑座5与下固定座6的外缘均开设有均匀分布的安装槽，安装槽内转动连接有转轴，传动板15与安装板7分别转动连接在上滑座5与下固定座6上的转轴外壁。
[0037]
饲料烘干斗8的顶部设置有进料斗25，饲料烘干斗8的底部设置有出料斗26，进料斗25与出料斗26上均安装有手动调节阀27。
[0038]
分流管14为弧形结构。
[0039]
固定架1与固定杆2的交接处固接有阻尼板28。
[0040]
使用时，预热电热盘管9，首先开启增压泵11，增压泵11将高压空气通过增压管12送入直管13中，并通过弧形的分流管14将饲料烘干斗8中的热空气吹匀，同时分流管14吹出的气流对饲料进行搅拌，避免了使用桨叶粘附饲料的问题，便于后续的清理；
[0041]
随着饲料烘干斗8内压强增大，热空气通过防护筒23进入输气管10，并最终进入气筒3中，气筒3内的压强增大，饲料被镂空拦截片24拦截，避免散逸活塞板20下移，复位弹簧22受到挤压收缩，活塞板20带动滑动杆21推动上滑座5，上滑座5下移带动传动板15推动安装板7倾斜，进而带动饲料烘干斗8倾斜，活塞板20运动至泄压阀4处时，气筒3内压强降低，复位弹簧22回弹，上滑座5复位，进而带动传动板15复位，实现饲料烘干斗8的抖动功能，提高饲料烘干斗8的抖动效率，进而提高烘干效率。
[0042]
实施例2：
[0043]
参照图1-6，一种饲料加工用烘干翻转机，包括固定架1，固定架1的顶部中心处固接有竖直设置的固定杆2，固定杆2远离固定架1的一端固接有气筒3，气筒3靠近固定杆2顶端的外壁设有均匀分布的泄压阀4，固定杆2的外壁沿竖直方向依次连接有上滑座5与下固定座6，上滑座5滑动连接在固定杆2的外壁，下固定座6固接在固定杆2的中段，下固定座6的外缘转动连接有均匀分布的安装板7，安装板7远离下固定座6的一端设置有转动组件，转动组件的转动端固接有饲料烘干斗8，饲料烘干斗8的顶部内壁固接有加热盘管9，饲料烘干斗8的顶部中心处还固接有拦截组件，拦截组件的出气端与气筒3的进气端之间固接有输气管10，安装板7远离下固定座6的一端的底壁还固接有增压泵11，增压泵11的正压端连接有增压管12，增压管12远离增压泵11的一端连接有穿过安装板7与饲料烘干斗8底部的直管13，直管13远离增压管12的一端置于饲料烘干斗8内腔中，直管13置于饲料烘干斗8内的一端封闭，直管13靠近封闭端的外侧壁固接有均匀分布的分流管14，且分流管14与直管13连通，分流管14远离直管13的一端设有出气口，上滑座5与安装板7之间还活动连接有传动板15，气筒3内腔设置有往复组件，往复组件的运动端与上滑座5固定相连。
[0044]
转动组件包括驱动电机16，驱动电机16固接在安装板7远离下固定座6的一侧，驱
动电机16的驱动端固接有传动带轮17，安装板7远离下固定座6的一端还转动连接有从动带轮18，传动带轮17与从动带轮18之间还连接有传动皮带19，从动带轮18与饲料烘干斗8固定相连。
[0045]
往复组件包括活塞板20，活塞板20滑动连接在气筒3内，活塞板20靠近固定杆2顶端的一侧固接有均匀分布的滑动杆21，滑动杆21远离活塞板20的一端穿过气筒3向上滑座5延伸，滑动杆21的延伸端与上滑座5固定相连，气筒3底部内壁与活塞板20之间固接有套在滑动杆21外壁的复位弹簧22。
[0046]
拦截组件包括防护筒23，防护筒23固接在饲料烘干斗8的顶部中心处，且防护筒23与饲料烘干斗8的出气口连通，防护筒23的内壁固接有螺旋排布的镂空拦截片24，输气管10连接在气筒3的进气端与防护筒23的出气端之间。
[0047]
输气管10为蛇皮金属软管。
[0048]
安装架1的支撑面设有防滑层。
[0049]
上滑座5与下固定座6的外缘均开设有均匀分布的安装槽，安装槽内转动连接有转轴，传动板15与安装板7分别转动连接在上滑座5与下固定座6上的转轴外壁。
[0050]
饲料烘干斗8的顶部设置有进料斗25，饲料烘干斗8的底部设置有出料斗26，进料斗25与出料斗26上均安装有手动调节阀27。
[0051]
分流管14为弧形结构。
[0052]
固定架1与固定杆2的交接处固接有阻尼板28。
[0053]
使用时，预热电热盘管9，首先将待烘干的饲料通过进料斗25送入饲料烘干斗8中，然后关闭进料斗25上的手动调节阀27，开启驱动电机16，驱动电机16带动传动带轮17转动，传动带轮17通过传动皮带19带动从动带轮18转动，从动带轮18带动饲料烘干斗8转动，实现对饲料烘干斗8内物料的翻转功能；
[0054]
然后开启增压泵11，增压泵11将高压空气通过增压管12送入直管13中，并通过弧形的分流管14将饲料烘干斗8中的热空气吹匀，同时分流管14吹出的气流对饲料进行搅拌，避免了使用桨叶粘附饲料的问题，便于后续的清理；
[0055]
随着饲料烘干斗8内压强增大，热空气通过防护筒23进入输气管10，并最终进入气筒3中，气筒3内的压强增大，饲料被镂空拦截片24拦截，避免散逸活塞板20下移，复位弹簧22受到挤压收缩，活塞板20带动滑动杆21推动上滑座5，上滑座5下移带动传动板15推动安装板7倾斜，进而带动饲料烘干斗8倾斜，活塞板20运动至泄压阀4处时，气筒3内压强降低，复位弹簧22回弹，上滑座5复位，进而带动传动板15复位，实现饲料烘干斗8的抖动功能，提高饲料烘干斗8的抖动效率，进而提高烘干效率。
[0056]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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