一种一次性餐具成型烘干装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一次性餐具技术领域，具体为一种一次性餐具成型烘干装置。


背景技术：

[0002]
随着人们生活水平的不断提高，各种一次性生活用品层出不穷，其中最为常见的是一次性餐具，其中无毒、无污染的可降解一次性餐具得到了广大消费者的认可。
[0003]
一次性餐具在生产时，通常是在一个支架台上设置一个模具，利用增压器对原料进行加压制作成型。但是在加压制作成型前需要对原料进行混合搅拌，当前对原料的搅拌大都是通过人工手动完成，这样工作效率低，且很难将原料混合搅拌均匀，影响一次性餐具的成型效果，同时，现有的一次性餐具成型后，需要单独对其进行烘干，费时费力。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种一次性餐具成型烘干装置，以解决现有技术中进行一次性餐具原料搅拌时，通过人工手动完成的效率低，且很难混合搅拌均匀，同时需要单独进行烘干，非常费时费力的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一次性餐具成型烘干装置，包括箱体，所述箱体顶端开设有进料口，箱体内设有盛料箱和第一电机，所述盛料箱固定安装在箱体内靠近进料口的位置，盛料箱底部铰接有活动底板，所述盛料箱右侧壁开设有空腔，所述空腔内固定连接有弹簧，所述弹簧与活动底板之间固定连接，所述盛料箱内转动连接有连杆，所述连杆贯穿盛料箱，置于盛料箱内的连杆上固定安装有若干叶片，置于盛料箱外的连杆端部同轴连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮同轴连接有转动杆，所述盛料箱远离第一锥齿轮的外侧壁从上到下依次转动连接有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆上同轴连接有不完全齿轮，所述第二支杆上往箱体侧壁方向依次同轴连接有棘轮、齿轮和凸轮，所述活动底板上固定安装有棘爪，所述棘爪与棘轮配合使用，所述齿轮的齿部与不完全齿轮的齿部啮合，所述第一支杆与连杆同轴连接；所述第一电机固定安装在箱体内底部，第一电机的输出轴与转动杆之间同轴连接，所述箱体内底部设有成型箱，所述成型箱与箱体侧壁之间连接有滑道，所述滑道置于活动底板下方，所述箱体内靠近成型箱的侧壁开设有出料口。
[0006]
本方案的技术原理为：工作时，启动第一电机，第一电机转动带动转动杆以及第二锥齿轮转动，第二锥齿轮啮合第一锥齿轮，带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动连杆转动，叶片转动的过程对原料进行搅拌混合均匀。连杆转动过程中，带动第一支杆转动，当第一支杆上同轴连接的不完全齿轮的齿轮与第二支杆上同轴连接的齿轮齿部啮合时，第一支杆带动第二支杆转动，第二支杆上的棘轮、凸轮随之转动，凸轮转动过程中，其凸部推动活动底板，弹簧被拉伸，活动底板打开，原料经过滑道，落到成型箱内被压制成一次性餐具。
[0007]
优选的，所述第一电机的输出轴上同轴连接有第三锥齿轮，所述箱体内底部设有热风室，热风室位于第一电机与成型箱之间，所述热风室转动连接有第三支杆，所述第三支
杆贯穿热风室，置于热风室外的第三支杆端部同轴连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，置于热风室内的第三支杆端部固定连接有扇叶，所述热风室开设有出风口，出风口处安装有电热丝。
[0008]
优选的，所述成型箱内设有气缸和压制模，所述气缸固定连接在成型箱的内顶部，气缸的活塞杆端部固定连接有压板，所述压制模固定安装在成型箱的内底部，所述压板位于压制模的正上方。
[0009]
优选的，所述滑道与压制模连通。
[0010]
优选的，所述弹簧为拉力弹簧，所述拉力弹簧的初张力等于盛料箱内盛放原料的最大重力。
[0011]
优选的，所述进料口和出料口均安装有盖板。
[0012]
优选的，所述叶片的数量为五个。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过在叶片上转动，使叶片对盛料箱内的原料进行搅拌混合均匀，使得压制出来的一次性餐具的质量更好。
[0014]
2、第一电机带动叶片转动的同时，也带动热风室内的扇叶转动，热风室内的电热丝加热将扇叶转动产生的风变成热风吹向成型箱，加速压制成型的一次性餐具的变干定型。
[0015]
3、不完全齿轮、齿轮、棘轮和凸轮的设置，使得活动底板能够有间隔的进行打开和关闭，当不完全齿轮带动齿轮转动半圈后，凸轮的凸部刚好推开活动底板，棘轮棘爪使得凸轮持续保持状态，便于原料的上料和下料，整个过程自动化，方便快捷。
[0016]
4、只利用第一电机这一个动力源带动多个机构的运行，有效节省了资源投入。
[0017]
附图说明：为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本发明一种一次性餐具成型烘干装置的内部结构示意图；图2为本发明中不完全齿轮和齿轮的连接示意图；图3为本发明中棘轮和棘爪的连接示意图。
[0019]
图中：箱体1、出料口2、盛料箱3、连杆4、叶片5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、转动杆8、拉力弹簧9、活动底板10、不完全齿轮11、齿轮12、棘轮13、凸轮14、第一电机15、第三锥齿轮16、热风室17、扇叶18、电热丝19、成型箱20、气缸21、压板22、压制模23、出料口24、滑道25、棘爪26。
[0020]
具体实施方式：下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种一次性餐具成型烘干装置，包括箱
体1，箱体1顶端开设有进料口，箱体1内设有盛料箱3和第一电机15，盛料箱3固定安装在箱体1内靠近进料口的位置，盛料箱3底部铰接有活动底板10，盛料箱3右侧壁开设有空腔，空腔内固定连接有拉力弹簧9，拉力弹簧9的初张力等于盛料箱3内盛放原料的最大重力，拉力弹簧9与活动底板10之间固定连接。盛料箱3内转动连接有连杆4，连杆4贯穿盛料箱3，置于盛料箱3内的连杆4上固定安装有五个叶片5，置于盛料箱3外的连杆4端部同轴连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6啮合有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7同轴连接有转动杆8，盛料箱3远离第一锥齿轮6的外侧壁从上到下依次转动连接有第一支杆和第二支杆，第一支杆上同轴连接有不完全齿轮11，第二支杆上往箱体1侧壁方向依次同轴连接有棘轮13、齿轮12和凸轮14，活动底板10上固定安装有棘爪26，棘爪26与棘轮13配合使用，齿轮12的齿部与不完全齿轮11的齿部啮合，第一支杆与连杆4同轴连接。
[0022]
第一电机15固定安装在箱体1内底部，第一电机15的输出轴与转动杆8之间同轴连接，箱体1内底部靠近第一电机15从左往右的方向依次设有热风室17和成型箱20，热风室17转动连接有第三支杆，第三支杆贯穿热风室17，置于热风室17外的第三支杆端部同轴连接有第四锥齿轮12，第一电机15的输出轴上同轴连接有第三锥齿轮16，第三锥齿轮16与第四锥齿轮12啮合，置于热风室17内的第三支杆端部固定连接有扇叶18，热风室17开设有出风口，出风口处安装有电热丝19。
[0023]
成型箱20固定安装在箱体1内底部，成型箱20内设有气缸21和压制模23，气缸21固定连接在成型箱20的内顶部，气缸21的活塞杆端部固定连接有压板22，压制模23固定安装在成型箱20的内底部，压板22位于压制模23的正上方，成型箱20与箱体1侧壁之间连接有滑道25，滑道25置于活动底板10下方，滑道25与压制模23具连通。箱体1内靠近成型箱20的侧壁开设有出料口2，进料口和出料口2均安装有用于阻挡灰尘的盖板。
[0024]
工作原理：使用本装置时，打开进料口和出料口2处的盖板，原料经过进料口被送入盛料箱3内，初始时，凸轮14的凸部远离活动盖板，活动盖板紧贴在盛料箱3底部，启动第一电机15，第一电机15通过第一锥齿轮6和第二锥齿轮7带动连杆4转动，连杆4转动过程中带动叶片5对盛料箱3内的原料进行搅拌混合均匀。当盛料箱3右侧转动连接的不完全齿轮11带动第二支杆上的齿轮12转动一圈后，凸轮14的凸部刚好与活动推板接触，活动底板10被推开，盛料箱3内的原料掉落至滑道25内，此时不完全齿轮11的齿部不与齿轮12的齿部啮合，棘爪26限制棘轮13反向转动，凸轮14持续保持状态不变。当盛料箱3内的原料掉落完后，不完全齿轮11的齿部刚好与齿轮12的齿部啮合，第二支杆继续转动，凸轮14离开活动底板10，拉力弹簧9拉动活动底板10紧贴盛料箱3底部。
[0025]
第一电机15转动的过程中，同时带动第三锥齿轮16和第四锥齿轮12转动，进而带动扇叶18转动，打开热风室17内的电热丝19，扇叶18转动产生的风经过电热丝19后变成热风吹向成型箱20，加速成型箱20内成型模具的变干。经过烘干后的一次性餐具通过出料口2被取出，进行收集。以此重复上述过程，便完成了一次性餐具的成型烘干工作。
[0026]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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