一种防病毒口罩的制作方法

2021-01-07 16:01:04|

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本实用新型涉及口罩技术领域，更具体地说，是涉及一种防病毒口罩。

背景技术：

目前，市场主流的医用口罩及防护口罩主体结构多为三层无纺布，即s-m-s结构，口罩有三层，内层无纺布(吸湿层)、中层驻极处理的熔喷无纺布(过滤层)、外层防水处理无纺布(阻水层)；其中，核心为中间过滤层；而能过滤95％微细颗粒的n95口罩有时则需使用s-m-m-m-s结构，即三层熔喷无纺布，过滤效果提高但是透气性较差。熔喷无纺布是一种以高熔融指数的聚丙烯为材料，由许多纵横交错的纤维以随机方向层叠而成的膜，纤维直径范围0.5～10微米，形成的过滤网孔较大不能直接过滤体积较小的细菌、病毒，这样就需要在熔喷布本质上加载电荷，含有病毒的飞沫或病毒微小颗粒靠近熔喷布后，被静电吸附在表面，无法透过。但是，一旦口罩因水汽(哈气)弄湿或细菌病毒在静电层的沉积导致荷电层静电消除，该口罩的过滤效果将不能保证；因此目前一般口罩每隔4个小时需要更换，不可重复多次使用。

针对上述技术问题，现有技术虽然公开了采用其他材质过滤层替换熔喷布以解决依靠静电过滤病毒的问题；但是产品整体结构依然是3层结构，不仅工艺复杂、成本高，而且口罩厚度依然比较厚(外科口罩的熔喷布厚度为150微米左右，n95级口罩的熔喷布层厚度为520微米左右，采用其他材质过滤层的3层口罩厚度也没有明显改变)，佩戴不适，潮湿憋闷、透声性低；同时口罩依然是多为白色的不透明形式，完全遮住口鼻及部分面部，对于面部识别、聋哑人交流、犯罪侦查等非常不利。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供了一种防病毒口罩，本实用新型提供的防病毒口罩为纳米级过滤的单层透明口罩，能够确保完全截留细菌等杂质，同时表面疏水，可水洗或反吹表面灰尘后重复利用，过滤性能持久稳定；并且产品整体具有透明性。

本实用新型提供了一种防病毒口罩，包括：

口罩主体，所述口罩主体包括聚四氟乙烯薄膜滤层；

设置在所述口罩主体外侧中上部的面部贴合定位装置；

设置在所述口罩主体两侧的口罩带体；所述口罩带体与所述口罩主体一体相连，或通过连接结构与所述口罩主体相连；所述连接结构为热熔焊接式结构或胶粘式结构。

优选的，所述聚四氟乙烯薄膜滤层的厚度为0.02mm～1mm。

优选的，所述聚四氟乙烯薄膜滤层的透光率大于等于70％。

优选的，所述聚四氟乙烯薄膜滤层的拉伸强度大于等于20mpa，机械扯断伸长率大于等于20％。

优选的，所述聚四氟乙烯薄膜滤层的静态接触角大于等于100°。

优选的，所述口罩主体还包括：

设置在所述聚四氟乙烯薄膜滤层内层和/或外侧的透明无纺布层。

优选的，所述透明无纺布层的厚度为0.01mm～0.2mm。

优选的，所述透明无纺布层的透光率大于等于80％。

优选的，所述口罩带体为套耳式带体或套头式带体。

优选的，所述口罩带体的机械扯断伸长率大于等于300％。

本实用新型提供了一种防病毒口罩，包括：口罩主体，所述口罩主体包括聚四氟乙烯薄膜滤层；设置在所述口罩主体外侧中上部的面部贴合定位装置；设置在所述口罩主体两侧的口罩带体；所述口罩带体与所述口罩主体一体相连，或通过连接结构与所述口罩主体相连；所述连接结构为热熔焊接式结构或胶粘式结构。与现有技术相比，本实用新型提供的防病毒口罩具有纳米级过滤的聚四氟乙烯薄膜滤层，能够确保完全截留细菌等杂质，过滤效率比普通口罩高；同时上述聚四氟乙烯薄膜滤层表面疏水，可通过水洗或反吹表面灰尘后重复利用，防止细菌滋生，过滤性能持久稳定；并且产品整体具有透明性，对面部无遮盖，在特殊领域保证安全和沟通便捷。

另外，本实用新型提供的防病毒口罩的口罩主体可设置为单层结构，相比现有的透明口罩(利用透明材质对外部污物起物理遮挡作用，相当于挡片，再引入其它具有吸附作用的材质对空气进行过滤，结构复杂笨重，且不利于佩戴)，具有更好的透明性、透气性、轻便性及可延展性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的防病毒口罩的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种防病毒口罩，包括：

口罩主体，所述口罩主体包括聚四氟乙烯薄膜滤层；

设置在所述口罩主体外侧中上部的面部贴合定位装置；

在本实用新型中，所述防病毒口罩包括口罩主体、面部贴合定位装置和口罩带体；其中，所述口罩主体为所述防病毒口罩的主体结构，能够完全遮盖鼻子及口部从而起到口罩的功能性作用；本实用新型对所述口罩主体的具体形状没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的能够实现完全遮盖鼻子及口部的形状均可；此外，本实用新型对所述口罩主体的尺寸没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的适合成人或儿童佩戴的尺寸大小即可。

在本实用新型中，所述口罩主体包括聚四氟乙烯薄膜滤层；在此基础上，可形成单层结构的口罩主体。在本实用新型中，所述聚四氟乙烯薄膜滤层为具有微孔的薄膜，其孔隙率高，微孔分布均匀且孔径小，能有效对空气污染物及细菌病毒产生物理隔离作用，不依靠静电过滤，同时还具有良好的透气性。在本实用新型中，所述聚四氟乙烯薄膜滤层的厚度优选为0.02mm～1mm，更优选为0.02mm～0.1mm。

在本实用新型中，所述聚四氟乙烯薄膜滤层的透光率优选大于等于70％，更优选大于等于90％；本实用新型采用上述透明的聚四氟乙烯薄膜滤层，使所述防病毒口罩整体具有良好的透明性，不对面部口罩遮盖部分产生遮挡，在特殊领域保证安全和沟通便捷。

在本实用新型中，所述聚四氟乙烯薄膜滤层的拉伸强度优选大于等于20mpa，优选为大于等于25mpa；所述聚四氟乙烯薄膜滤层的机械扯断伸长率优选大于等于20％；在保证力学性能满足使用要求的基础上，可延展性好，能够提高佩戴舒适性。

在本实用新型中，所述聚四氟乙烯薄膜滤层的静态接触角优选大于等于100°，更优选大于等于110°；聚四氟乙烯薄膜高分子结构侧基为氟原子，氟原子裸露在材料外层，使其具有低表面能的特点，同时疏水疏油，水分及油脂不会再口罩上长时间大量存留，这样可有效抑制细菌的滋生，使得本实用新型口罩可长时间佩戴，隔离保护效能不下降；同时氟原子对高分子主链-c-c-具有屏蔽保护作用，使其具有良好的耐水、耐油及耐酸碱盐能力，还耐高温，使整体结构的性能稳定性极好，提高产品的耐用性、环保性和经济性。

在本实用新型中，所述口罩主体优选还包括：

设置在所述聚四氟乙烯薄膜滤层内层和/或外侧的透明无纺布层。在本实用新型中，所述透明无纺布层主要起到支撑、保护上述聚四氟乙烯薄膜滤层的作用，对所述聚四氟乙烯薄膜滤层的功能性影响不大，并且基本不影响口罩主体的透明性。在本实用新型中，所述透明无纺布层可设置在所述聚四氟乙烯薄膜滤层内层形成双层结构的口罩主体，或设置在所述聚四氟乙烯薄膜滤层外层形成双层结构的口罩主体，或同时设置在所述聚四氟乙烯薄膜滤层内层和外层形成三层结构的口罩主体。

在本实用新型中，所述透明无纺布层的厚度优选为0.01mm～0.2mm，更优选为0.08mm～0.15mm。

在本实用新型中，所述透明无纺布层的透光率优选大于等于80％；本实用新型在上述透明的聚四氟乙烯薄膜滤层基础上增加透明无纺布层的设置，依然能够使所述防病毒口罩整体具有较好的透明性，不对面部口罩遮盖部分产生遮挡，在特殊领域保证安全和沟通便捷。

在本实用新型中，所述面部贴合定位装置设置在所述口罩主体外侧中上部，能够有效贴合面部轮廓，并起到定位作用。

在本实用新型中，所述口罩带体设置在所述口罩主体两侧，起固定作用。在本实用新型中，所述口罩带体的机械扯断伸长率优选大于等于300％；具有良好的可伸缩性，可反复拉伸使用。在本实用新型中，所述口罩带体优选为套耳式带体或套头式带体，更优选为套耳式带体。

在本实用新型中，所述口罩带体与所述口罩主体一体相连，或通过连接结构与所述口罩主体相连，优选通过连接结构与所述口罩主体相连；所述连接结构为热熔焊接式结构或胶粘式结构，优选为热熔焊接式结构。在本实用新型中，所述口罩带体与所述口罩主体一体相连的方式可通过聚四氟乙烯在成型聚四氟乙烯薄膜滤层时进行获得口罩带体结构的处理而实现。

所述连接结构为热熔焊接式结构或胶粘式结构。

本实用新型提供的防病毒口罩具有如下有益效果：

(1)高过滤效率：口罩主体具有很高的过滤效率，可以满足亚高效、高效、超高效空气过滤器的过滤效率等级要求；

(2)高的pf值(pf值表示过滤效率与压力损失平衡的一个指标，pf值越大，表明过滤效果越好)：相比于其他材质的过滤层，聚四氟乙烯薄膜滤层具有较高的pf值，过滤性能好；

(3)高风速条件拦截粉尘颗粒：聚四氟乙烯薄膜滤层本身的孔径小，且经过高温热定型处理，微孔结构稳定，因此在高风速下还能有效拦截粉尘颗粒；

(4)可重复使用：聚四氟乙烯薄膜滤层疏水性强，表面能低，具有良好的非粘附性，通过机械振动或擦拭轻松清除堆积的粉尘，不易吸附面部油脂、口腔水分，有效防止细菌滋生，此外，可以通过水或酒精简单冲洗擦拭即可恢复性能，重复使用，大大延长使用寿命；

(5)稳定性高：本实用新型采用包括聚四氟乙烯薄膜滤层的口罩主体，利用纳米纤维形成微小孔径进行物理拦截，其耐酸碱盐、耐水及耐油，过滤性能非常稳定，且耐候性强，保质期长；

(6)高透声性：聚四氟乙烯薄膜滤层具有极好的透声能力，不减弱声音的强度，戴口罩后仍能沟通通畅。

为了进一步说明本实用新型，下面通过以下实施例进行详细说明。本实用新型实施例提供的防病毒口罩的结构示意图如图1所示，其中，1为口罩主体，2为面部贴合定位装置，3为热熔焊接式结构，4为口罩带体。

实施例1

口罩主体(1)能够完全遮盖鼻子及口部，为单层聚四氟乙烯薄膜滤层，厚度为0.03mm，透光率为93％，对面部无遮挡；拉伸强度为30mpa，机械扯断伸长率为23％，静态接触角为115°；

面部贴合定位装置(2)能够有效贴合面部轮廓，并起到定位作用；

口罩带体(4)为套耳式带体，机械扯断伸长率为320％，通过热熔焊接式结构(3)与口罩主体(1)相连。

实施例2

口罩主体(1)能够完全遮盖鼻子及口部，为双层结构，包括聚四氟乙烯薄膜滤层和设置在所述聚四氟乙烯薄膜滤层内层的透明无纺布层；所述聚四氟乙烯薄膜滤层的厚度为0.02mm，透光率为95％，拉伸强度为30mpa，机械扯断伸长率为20％，静态接触角为113°；所述透明无纺布层的厚度为0.1mm，透光率为86％；整体口罩主体(1)对面部无遮挡；

面部贴合定位装置(2)能够有效贴合面部轮廓，并起到定位作用；

口罩带体(4)为套耳式带体，机械扯断伸长率为300％，通过热熔焊接式结构(3)与口罩主体(1)相连。

实施例3

口罩主体(1)能够完全遮盖鼻子及口部，为三层结构，包括聚四氟乙烯薄膜滤层、设置在所述聚四氟乙烯薄膜滤层内层的第一透明无纺布层和设置在所述聚四氟乙烯薄膜滤层外层的第二透明无纺布层；所述聚四氟乙烯薄膜滤层的厚度为0.07mm，透光率为86％，拉伸强度为29mpa，机械扯断伸长率为20％，静态接触角为116°；所述第一透明无纺布层的厚度为0.12mm，透光率为83％；所述第二透明无纺布层的厚度为0.08mm，透光率为88％；整体口罩主体(1)对面部无遮挡；

面部贴合定位装置(2)能够有效贴合面部轮廓，并起到定位作用；

口罩带体(4)为套耳式带体，机械扯断伸长率为350％，通过胶粘式结构(3)与口罩主体(1)相连。

所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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