一种谷物烘干机的谷物输送带用谷物收集机构的制作方法

[0001]
本发明涉及谷物烘干机技术领域，具体是一种谷物烘干机的谷物输送带用谷物收集机构。


背景技术：

[0002]
谷物烘干机首先将谷物通过输送带将谷物输送带谷物烘干机的顶部，然后洒下，同时热风机对谷物进行烘干，输送带上沿着自身的周向设置有若干个输送铲，由于每次输送铲从烘干机底部将谷物输送上去的时候，输送铲太满或者振动较大，会使得谷物掉落，到输送带内侧，落到底部的旋转辊和输送带之间，导致输送带会出现卡顿，降低谷物输送效率，同时造成输送带摩擦耗损较大，影响输送带的使用寿命，同时也会造成谷物一定的损毁。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种谷物烘干机的谷物输送带用谷物收集机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
本发明的技术方案是：
[0005]
一种谷物烘干机的谷物输送带用谷物收集机构，包括有竖直设置的输送带，所述收集机构包括有管道、转动安装在输送带内侧的谷物归集装置和架设在输送带内侧的谷物导出装置，所述谷物导出装置处在谷物归集装置正下方，所述谷物归集装置包括有分别与输送带内壁两侧贴合的单向归集组件和对向归集组件，所述单向归集组件包括有调整组件和转动安装在调整组件上的第一归集辊，所述对向归集组件包括有微调组件和两个均转动安装在微调组件上的第二归集辊，所述调整组件和微调组件均滑动安装在管道上。
[0006]
进一步的，所述第一归集辊通过旋转轴与调整组件转动连接，所述第一归集辊的圆柱侧与输送带内侧贴合，所述调整组件包括有两个对称分布在旋转轴两端的滑板，所述管道设置有用于避让滑板滑动的矩形条孔，每个滑板的外侧固定安装有螺纹座，所述管道位于每个滑板旁侧均设置有连接座，每个螺纹座均通过螺杆与对应的连接座螺纹连接。
[0007]
进一步的，两个所述第二归集辊水平且相互平行，两个第二归集辊在竖直方向间隔分布，两个第二归集辊均通过转动轴与微调组件转动连接，两个转动轴的端部均设置有齿轮，两个齿轮相互啮合，所述微调组件包括有两个对称分布在转动轴两端的调板，所述管道设置有用于避让调板滑动的避让条孔，每个调板的外侧固定安装有调节座，所述管道位于每个调板旁侧均设置有安装座，每个调节座均通过丝杆与对应的安装座螺纹连接，两个转动轴的一端同时与对应的调板转动连接。
[0008]
进一步的，处在上方的所述第二归集辊的直径大于处在上方的第二归集辊的直径，所述调板位于管道的外侧设置有用于封闭避让条孔的封闭板。
[0009]
进一步的，所述谷物导出装置包括有开口朝上的v面板和与管道转动连接的绞龙杆，所述绞龙杆转动安装在v面板的内侧，所述绞龙杆的一端传动安装有驱动电机。
[0010]
进一步的，所述管道设置有用于避让绞龙杆一端的出料口，所述管道位于出料口的旁侧设置有供驱动电机安装的电机安装座。
[0011]
进一步的，所述谷物导出装置的正下方设置有开口朝下的保护板，所述保护板为v面形结构。
[0012]
本发明通过改进在此提供一种谷物烘干机的谷物输送带用谷物收集机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]
其一：本发明能够将洒落的谷物收集起来，避免谷物一定的损毁，避免输送带会出现卡顿，提高谷物输送效率；
[0014]
其二：本发明减小输送带摩擦耗损，延长输送带的使用寿命，减少谷物烘干机的维修的次数，提高谷物烘干机的使用效率。
附图说明
[0015]
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
[0016]
图1是本发明与输送带的立体结构示意图一；
[0017]
图2是本发明与输送带的立体结构示意图二；
[0018]
图3是本发明与输送带的立体结构示意图三；
[0019]
图4是本发明与输送带的立体结构示意图四；
[0020]
图5是本发明的立体结构示意图；
[0021]
图6是本发明管道的立体结构示意图；
[0022]
附图标记说明：
[0023]
输送带1，管道2，谷物归集装置3，v面板31，绞龙杆32，驱动电机33，电机安装座34，谷物导出装置4，单向归集组件5，调整组件51，第一归集辊52，旋转轴53，滑板54，矩形条孔55，螺纹座56，连接座57，螺杆58，对向归集组件6，微调组件61，第二归集辊62，转动轴63，齿轮64，调板65，调节座66，安装座67，避让条孔68，封闭板69，保护板7，丝杆8。
具体实施方式
[0024]
下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]
本发明通过改进在此提供一种谷物烘干机的谷物输送带用谷物收集机构，如图1-图6所示，包括有竖直设置的输送带1，所述收集机构包括有管道2、转动安装在输送带1内侧的谷物归集装置3和架设在输送带1内侧的谷物导出装置4，所述谷物导出装置4处在谷物归集装置3正下方，所述谷物归集装置3包括有分别与输送带1内壁两侧贴合的单向归集组件5和对向归集组件6，所述单向归集组件5包括有调整组件51和转动安装在调整组件51上的第一归集辊52，所述对向归集组件6包括有微调组件61和两个均转动安装在微调组件61上的第二归集辊62，所述调整组件51和微调组件61均滑动安装在管道2上，通过调整组件51能够使得第一归集辊52始终贴合在输送带1内壁一侧，通过微调组件61能够使得第二归集辊62始终贴合在输送带1内壁一侧，输送带1被烘干机的电机带动，输送带1靠近第一归集辊52的
一侧带着谷物向上动作，然后带动第一归集辊52逆时针转动，将掉落到第一归集辊52和输送带1之间的谷物归集到谷物归集装置3上，输送带1靠近第二归集辊62的一侧向下动作，然后带动第二归集辊62转动，将掉落到第二归集辊62和输送带1之间的谷物归集到谷物归集装置3上，然后谷物归集装置3将归集的谷物收集起来。
[0026]
所述第一归集辊52通过旋转轴53与调整组件51转动连接，所述第一归集辊52的圆柱侧与输送带1内侧贴合，所述调整组件51包括有两个对称分布在旋转轴53两端的滑板54，所述管道2设置有用于避让滑板54滑动的矩形条孔55，每个滑板54的外侧固定安装有螺纹座56，所述管道2位于每个滑板54旁侧均设置有连接座57，每个螺纹座56均通过螺杆58与对应的连接座57螺纹连接，通过转动两个螺杆58，能够调节连接座57和螺纹座56之间的距离，从而带动滑板54在矩形条孔55内移动，从而使得第一归集辊52贴在输送带1输送谷物向上输送的一边内侧，输送带1向上移动带动第一归集辊52逆时针转动，将掉落到第一归集辊52和输送带1之间的谷物归集到谷物归集装置3上。
[0027]
两个所述第二归集辊62水平且相互平行，两个第二归集辊62在竖直方向间隔分布，两个第二归集辊62均通过转动轴63与微调组件61转动连接，两个转动轴63的端部均设置有齿轮64，两个齿轮64相互啮合，所述微调组件61包括有两个对称分布在转动轴63两端的调板65，所述管道2设置有用于避让调板65滑动的避让条孔68，每个调板65的外侧固定安装有调节座66，所述管道2位于每个调板65旁侧均设置有安装座67，每个调节座66均通过丝杆8与对应的安装座67螺纹连接，两个转动轴63的一端同时与对应的调板65转动连接。
[0028]
通过转动两个丝杆8，能够调节调节座66和安装座67之间的距离，从而带动调板65在避让条孔68内移动，从而使得第二归集辊62贴在输送带1输送谷物结束后，向下输送的一边内侧，输送带1向下移动带动处在上方的第二归集辊62顺时针转动，第二归集辊62转动，带动齿轮64转动，从而带动下方的第二归集辊62逆时针旋转，将掉落到上方的第二归集辊62和输送带1之间的谷物，会落到下方的第二归集辊62和输送带1之间的谷物被下方的第二归集辊62将谷物归集到谷物归集装置3上。
[0029]
处在上方的所述第二归集辊62的直径大于处在上方的第二归集辊62的直径，所述调板65位于管道2的外侧设置有用于封闭避让条孔68的封闭板69，两个第二归集辊62的结构能够使得下方的第二归集辊62稳定逆时针旋转，封闭板69能够保证谷物不会从谷物烘干机落出。
[0030]
所述谷物导出装置4包括有开口朝上的v面板31和与管道2转动连接的绞龙杆32，所述绞龙杆32转动安装在v面板31的内侧，所述绞龙杆32的一端传动安装有驱动电机33，所述驱动电机33驱动绞龙杆32旋转，将谷物输送出去。
[0031]
所述管道2设置有用于避让绞龙杆32一端的出料口，所述管道2位于出料口的旁侧设置有供驱动电机33安装的电机安装座34，所述驱动电机33驱动绞龙杆32旋转，将谷物从出料口输送出去。
[0032]
所述谷物导出装置4的正下方设置有开口朝下的保护板7，所述保护板7为v面形结构，避免谷物掉落到输送带1和烘干机用于驱动输送带1转动的电机的输出轴之间，减小输送带1的磨损。
[0033]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的
一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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