一种暖气片的装配式安装结构的制作方法

[0001]
本发明涉及建筑装饰技术领域，具体而言，涉及一种暖气片的装配式安装结构。


背景技术：

[0002]
装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。
[0003]
中国专利(cn201921328091.6)公开了一种房屋装修用暖气片安装结构，包括开设在墙体上的插槽和安装在暖气片本体背面的插块，插块插入插槽中，将暖气片本体固定安装在墙体上。所述墙体上设有四个呈长方形分布的插槽，插槽的侧面均设有条形的限位槽，限位槽与插槽连通；所述暖气片本体背面设有四个与插槽位置对应的插块，插块通过连接片与暖气片本体连接，将插块插入插槽中后，水平挪移暖气片本体，使连接片卡入限位槽中，即可完成暖气片本体在墙体上的安装固定。所述墙体上设有墙体管道，暖气片本体下方设有暖气片管道，所述墙体管道的顶端和暖气片管道的底端均设有外螺纹；墙体管道的顶端通过螺纹旋接有连接螺纹管。插块插入插槽中后，旋转连接螺纹管，使之与暖气片管道底部旋接，但是仍然无法解决暖气片占据室内活动空间的问题。
[0004]
中国专利(cn201910354151.x)公开了一种具有供暖功能的装配式墙体单元及其组装方法。所述装配式墙体单元包括：相对设置的两个墙体单元部件，均包括导热纸面石膏板、龙骨支架和第一连接件，所述龙骨支架的一端伸出导热纸面石膏板的对应一端的边缘外第一设定距离形成插舌，另一端缩入导热纸面石膏板的对应一端的边缘内第二设定距离形成插槽，导热纸面石膏板和龙骨支架通过第一连接件固定在一起；用于固定两个所述墙体单元部件的第二连接件；供暖部件，设置在两个墙体单元部件的两个龙骨支架之间，并固定在龙骨支架上。本申请的装配式墙体单元将暖气片和暖气管等供暖部件容纳在其内部，避免了供暖部件占用室内空间和熏黑墙面的问题，虽然该专利同样地是将暖气片本体嵌入到墙体中，但是仅仅是嵌入式的固定安装，并没有在暖气片的空间占用上作出积极效果。
[0005]
目前，暖气片一般是在冬季的时候打开使用，在很长的一段时间内处于闲置状态，现有的暖气片都是突出于墙面且固定在墙体上，这样使得暖气片占据了很大部分的室内空间，不仅使得室内活动空间减小，降低舒适感，而且装饰效果差。


技术实现要素：

[0006]
鉴于此，本发明提供了一种暖气片的装配式安装结构，其解决了现有技术中，暖气片突出墙体安装占用室内活动空间导致舒适感下降、装饰效果差的问题。
[0007]
为此，本发明提供了一种暖气片的装配式安装结构，其包括墙板、暖气片本体和收边条，墙板上开设有安装槽，安装槽的相对两侧壁上开设有多个避空槽，安装槽和避空槽皆
为盲孔槽体结构，暖气片本体的侧壁上设置有多个固定件，暖气片本体安装于安装槽内，固定件滑动设于避空槽内，且固定件通过滑动机构和避空槽的底部连接，固定件和避空槽一一对应，墙板上开设有凹槽，且凹槽位于安装槽的四周，收边条卡接于凹槽内，且收边条的表面与墙板的表面重合，墙板上开设有管槽，管槽内的管道通过连接管接通暖气片本体，滑动机构包括滑块和滑轨，滑块固定连接于固定件上，滑轨固定连接于避空槽内，滑块滑动连接于滑轨上，当暖气片本体需要隐藏时候，推动暖气片本体使得暖气片本体两侧的滑块沿着滑轨滑动，此时固定件沿着避空槽滑动，暖气片本体的移动使得连接管不断地调整角度和方向，从而适应暖气片本体的位置，待滑块滑至滑轨的后端面，此时暖气片本体的前端面和墙板重合，完成暖气片本体的隐藏。
[0008]
进一步地，上述滑轨沿水平方向布置，滑轨的截面为t形。
[0009]
进一步地，上述滑块的长度等于暖气片本体厚度的一半，且滑块的后端面与暖气片本体的后端面重合。
[0010]
进一步地，上述滑轨的长度等于暖气片本体的厚度，滑轨的前端面与凹槽的底面重合。保证滑块的后端面与滑轨的后端面重合时，暖气片本体的前端面与墙板的表面重合，使暖气片本体隐藏在墙板内；保证滑块的前端面与滑轨的前端面重合时，暖气片本体有二分之一厚度位置突出墙板表面，从而有效地进行散热
[0011]
进一步地，上述收边条两侧的内侧面与固定件的外侧面贴合。
[0012]
进一步地，上述滑轨和避空槽之间设置有间隙，收边条的后端面上设置有多个卡塞，卡塞卡接于间隙内。通过利用构件安装时候形成的间隙，将收边条很好地的固定。
[0013]
进一步地，上述连接管为金属波纹管。暖气片本体在使用和静置时需要进行前后移动，连接管为金属波纹管，可以多方向多角度地对连接管位置进行调整，可以有效地迎合暖气片本体的移动。
[0014]
进一步地，上述卡塞为铁氟龙材质。铁氟龙材质具有很好的耐高温性能，能够适用于贴合暖气片的高温环境。
[0015]
本发明所提供的一种暖气片的装配式安装结构中，采用暖气片本体嵌入式地安装在墙板内，暖气片本体侧面的固定件通过滑块和滑轨连接墙板，暖气片本体可以在安装槽内前后滑动，实现暖气片本体的隐藏；通过滑块连接滑槽的方式实现暖气片本体和避空槽之间的滑动连接；通过收边条将暖气片本体的连接部分遮挡，装饰效果好。
[0016]
因此，本实施例相较于现有技术具有以下有益效果：
[0017]
1)通过暖气片本体的嵌入式安装结构设计，使得暖气片本体和墙板作为一个整体，便于后续的装配式安装，安装操作简单方便，大大提高了安装效率；
[0018]
2)通过推动暖气片本体即可实现暖气片本体在墙板内的隐藏，避免了暖气片本体使用时占据室内空间的情况，提高了空间的舒适感，装饰效果好。
附图说明
[0019]
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0020]
图1为本发明实施例提供的一种暖气片的装配式安装结构爆炸图；
[0021]
图2为本发明实施例提供的一种暖气片的装配式安装结构的整体结构示意图；
[0022]
图3为本发明实施例提供的一种暖气片的装配式安装结构的内部结构示意图；
[0023]
图4为图3中a部分的局部放大图
[0024]
图5为本发明实施例提供的一种暖气片的装配式安装结构使用状态参考图。
[0025]
其中，1-墙板；2-暖气片本体；3-收边条；4-安装槽；5-避空槽；6-固定件；7-凹槽；8-管槽；9-管道；10-连接管；11-滑动机构；111-滑块；112-滑轨；12-间隙；13-卡塞。
具体实施方式
[0026]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0027]
实施例一：
[0028]
参见图1至图5，本实施例提供了一种暖气片的装配式安装结构，其中，首先设置了墙板1、暖气片本体2和收边条3，墙板1上开设有安装槽4，安装槽4的相对两侧壁上开设有多个避空槽5，安装槽4和避空槽5皆为盲孔槽体结构，暖气片本体2的侧壁上设置有多个固定件6，暖气片本体2安装于安装槽4内，固定件6滑动设于避空槽5内，且固定件6通过滑动机构11和避空槽5的底部连接，固定件6和避空槽5一一对应，墙板1上开设有凹槽7，且凹槽7位于安装槽4的四周，收边条3卡接于凹槽7内，且收边条3的表面与墙板1的表面重合，墙板1上开设有管槽8，管槽8内的管道9通过连接管10接通暖气片本体2，滑动机构11包括滑块111和滑轨112，滑块111固定连接于固定件6上，滑轨112固定连接于避空槽5内，滑块111滑动连接于滑轨112上。
[0029]
本实施例所提供的一种暖气片的装配式安装结构中，采用暖气片本体嵌入式地安装在墙板内，暖气片本体侧面的固定件通过滑块和滑轨连接墙板，暖气片本体可以在安装槽内前后滑动，实现暖气片本体的隐藏；通过滑块连接滑槽的方式实现暖气片本体和避空槽之间的滑动连接；通过收边条将暖气片本体的连接部分遮挡，装饰效果好。
[0030]
因此，本实施例相较于现有技术具有以下有益效果：
[0031]
1)通过暖气片本体的嵌入式安装结构设计，使得暖气片本体和墙板作为一个整体，便于后续的装配式安装，安装操作简单方便，大大提高了安装效率；
[0032]
2)通过推动暖气片本体即可实现暖气片本体在墙板内的隐藏，避免了暖气片本体使用时占据室内空间的情况，提高了空间的舒适感，装饰效果好。
[0033]
实施例二：
[0034]
参见图1至图5，图中示出了本发明实施例二提供的一种暖气片的装配式安装结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：滑块111的长度等于暖气片本体2厚度的一半，且滑块111的后端面与暖气片本体2的后端面重合。
[0035]
具体地，参见图1至图5，滑轨112的长度等于暖气片本体2的厚度，滑轨112的前端面与凹槽7的底面重合。
[0036]
保证滑块111的后端面与滑轨112的后端面重合时，暖气片本体2的前端面与墙板1的表面重合，使暖气片本体2隐藏在墙板1内；保证滑块111的前端面与滑轨112的前端面重合时，暖气片本体2有二分之一厚度位置突出墙板1表面，从而有效地进行散热。
[0037]
实施例三：
[0038]
参见图1至图5，图中示出了本发明实施例三提供的一种暖气片的装配式安装结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：滑轨112和避空槽5之间设置有间隙12，收边条3的后端面上设置有多个卡塞13，卡塞13卡接于间隙12内。
[0039]
具体地，参见图1至图5，卡塞13为铁氟龙材质
[0040]
通过利用构件安装时候形成的间隙12，将收边条3很好地的固定，铁氟龙材质具有很好的耐高温性能，能够适用于贴合暖气片的高温环境。
[0041]
实施例四：
[0042]
参见图1至图5，图中示出了本发明实施例四提供的一种暖气片的装配式安装结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：连接管10为金属波纹管。
[0043]
暖气片本体2在使用和静置时需要进行前后移动，连接管10为金属波纹管，可以多方向多角度地对连接管10位置进行调整，可以有效地迎合暖气片本体2的移动。
[0044]
实施例五：
[0045]
参见图1至图5，图中示出了本发明实施例五提供的一种暖气片的装配式安装结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：滑轨112沿水平方向布置，滑轨112的截面为t形。
[0046]
实施例六：
[0047]
参见图1至图5，图中示出了本发明实施例六提供的一种暖气片的装配式安装结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：收边条3两侧的内侧面与固定件6的外侧面贴合。
[0048]
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

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