一种带有监控功能的茶叶脱水装置的制作方法

[0001]
本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种带有监控功能的茶叶脱水装置。


背景技术：

[0002]
现有的智能化具有监控功能的茶叶脱水装置在茶叶加工中必不缺少的一种机器，主要将茶叶进行脱水烘干操作。现有的智能化具有监控功能的茶叶脱水装置在使用时，脱水之后茶叶温度过高，不方便直接拿取，静置冷却浪费时间，影响茶叶脱水效率。因此我们对此做出改进，提出一种带有监控功能的茶叶脱水装置。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
[0004]
本发明一种带有监控功能的茶叶脱水装置，包括脱水机箱，所述脱水机箱的顶部安装有干燥箱，且干燥箱的一侧连接有鼓风机，所述脱水机箱内安装有传送带，且传送带倾斜设置，所述脱水机箱的顶部等距离安装有多个出风筒和整理刷，且出风筒和整理刷交错设置，所述出风筒和整理刷分别设置在脱水机箱的顶部，且出风筒穿过脱水机箱，并连通干燥箱内，所述脱水机箱的一侧设有出料板，且出料板插入脱水机箱内，并设置在传送带的底部，所述脱水机箱上远离出料板的一侧安装有除潮箱，且除潮箱的上端连接有进风管，所述脱水机箱的底部连接有出料仓，且脱水机箱的表面一侧安装有控制面板，所述脱水机箱内分别安装有温度传感器和湿度传感器。
[0005]
作为本发明的一种优选技术方案，所述除潮箱的底部安装有抽气泵，且抽气泵的出气筒插入脱水机箱内，所述抽气泵的顶部设有吸潮纸垫层，所述除潮箱上的进风管的一端插入脱水机箱内。
[0006]
作为本发明的一种优选技术方案，所述脱水机箱的一侧安装有控制面板，且控制面板上分别连接有温度传感器、湿度传感器、干燥箱、鼓风机、传送带和抽气泵。
[0007]
作为本发明的一种优选技术方案，所述温度传感器的型号为pt100，且湿度传感器信号为rs485。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，所述整理刷的刷毛设置在传送带正上方，并与整理刷表面设有间隙。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，所述脱水机箱远离鼓风机的一侧安装有下料斗，且下料斗的一端设置在传送带的表面，所述鼓风机安装在脱水机箱的表面。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥箱内安装有多个加热丝，且干燥箱与出风筒连通，所述干燥箱的顶部开设有开口，且开口处安装有检查箱门。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，所述脱水机箱的一侧设有集料箱，且集料箱设置在出料板的下方，所述脱水机箱底部的出料仓上设有仓门。
[0012]
本发明的有益效果是：该种带有监控功能的茶叶脱水装置，通过设置一直传送的传送带，并且在传送带上设置了多个间距相等的出风筒，出风筒均匀对传送带上吹风，避免
现有的智能化具有监控功能的茶叶脱水装置在内部操作时，由于茶叶放置在内部进行烘干，内部温度较高在烘干中茶叶不能均匀的烘干，可以通过整理刷整理，将表面的茶叶进行摊平，直至均匀烘干，解决了茶叶在内部不能均匀烘干的问题；
[0013]
脱水机箱内设置了温度传感器和湿度传感器，能对脱水机箱内的温度和湿度进行监控，并且显示在控制面板上，监控内部脱水的效果，脱水机箱的一侧设置了集料箱，同时便于对加工后茶叶的收集，因此提高了加工效率，保障了茶叶在加工过程中的质量。
附图说明
[0014]
图1是本发明一种带有监控功能的茶叶脱水装置的立体图；
[0015]
图2是本发明一种带有监控功能的茶叶脱水装置的结构示意图；
[0016]
图3是本发明一种带有监控功能的茶叶脱水装置的除潮箱结构示意图；
[0017]
图4是本发明一种带有监控功能的茶叶脱水装置的系统图。
[0018]
图中：1、脱水机箱；2、干燥箱；3、检查箱门；4、鼓风机；5、传送带；6、出料仓；7、出料板；8、集料箱；9、加热丝；10、除潮箱；11、进风管；12、吸潮纸垫层；13、抽气泵；14、出风筒；15、整理刷；16、温度传感器；17、控制面板；18、下料斗。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0020]
实施例：如图1-4所示，本发明一种带有监控功能的茶叶脱水装置，包括脱水机箱1，脱水机箱1的顶部安装有干燥箱2，且干燥箱2的一侧连接有鼓风机4，脱水机箱1内安装有传送带5，且传送带5倾斜设置，脱水机箱1的顶部等距离安装有多个出风筒14和整理刷15，且出风筒14和整理刷15交错设置，出风筒14和整理刷15分别设置在脱水机箱1的顶部，且出风筒14穿过脱水机箱1，并连通干燥箱2内，脱水机箱1的一侧设有出料板7，且出料板7插入脱水机箱1内，并设置在传送带5的底部，脱水机箱1上远离出料板7的一侧安装有除潮箱10，且除潮箱10的上端连接有进风管11，脱水机箱1的底部连接有出料仓6，且脱水机箱1的表面一侧安装有控制面板17，脱水机箱1内分别安装有温度传感器16和湿度传感器。
[0021]
其中，除潮箱10的底部安装有抽气泵13，且抽气泵13的出气筒插入脱水机箱1内，抽气泵13的顶部设有吸潮纸垫层12，除潮箱10上的进风管11的一端插入脱水机箱1内，抽气泵13将脱水机箱1内的湿气抽出，并且经过吸潮纸垫层12进行吸潮后，再次吹入脱水机箱1内。
[0022]
其中，脱水机箱1的一侧安装有控制面板17，且控制面板17上分别连接有温度传感器16、湿度传感器、干燥箱2、鼓风机4、传送带5和抽气泵13，脱水机箱1内设置了温度传感器16和湿度传感器，能对脱水机箱1内的温度和湿度进行监控。
[0023]
其中，温度传感器16的型号为pt100，且湿度传感器信号为rs485，监控内部脱水的效果。
[0024]
其中，整理刷15的刷毛设置在传送带5正上方，并与整理刷15表面设有间隙，均匀摊料。
[0025]
其中，脱水机箱1远离鼓风机4的一侧安装有下料斗18，且下料斗18的一端设置在
传送带5的表面，鼓风机4安装在脱水机箱1的表面，鼓风机4向内吹风，加热丝9加热，热风通过出风筒14吹风，出风筒14均匀对传送带5上吹风。
[0026]
其中，干燥箱2内安装有多个加热丝9，且干燥箱2与出风筒14连通，干燥箱2的顶部开设有开口，且开口处安装有检查箱门3。
[0027]
其中，脱水机箱1的一侧设有集料箱8，且集料箱8设置在出料板7的下方，脱水机箱1底部的出料仓6上设有仓门，脱水机箱1的一侧设置了集料箱8，同时便于对加工后茶叶的收集。
[0028]
工作原理：向下料斗18内添加需要脱水的茶叶，通过设置一直传送的传送带5，下料斗18内的茶叶落到传送带5上，并且在传送带5上设置了多个间距相等的出风筒14，鼓风机4向内吹风，加热丝9加热，热风通过出风筒14吹风，出风筒14均匀对传送带5上吹风，避免现有的智能化具有监控功能的茶叶脱水装置在内部操作时，由于茶叶放置在内部进行烘干，内部温度较高在烘干中茶叶不能均匀的烘干，可以通过整理刷整理，将表面的茶叶进行摊平，直至均匀烘干，解决了茶叶在内部不能均匀烘干的问题；
[0029]
脱水机箱1内的一侧设置了除潮箱10，抽气泵13将脱水机箱1内的湿气抽出，并且经过吸潮纸垫层12进行吸潮后，再次吹入脱水机箱1内，脱水机箱1内设置了温度传感器16和湿度传感器，能对脱水机箱1内的温度和湿度进行监控，并且显示在控制面板17上，监控内部脱水的效果，脱水机箱1的一侧设置了集料箱8，同时便于对加工后茶叶的收集，因此提高了加工效率，保障了茶叶在加工过程中的质量。
[0030]
最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0031]
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0032]
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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