一种药材加工用烘干杀菌装置的制作方法
2021-03-11 07:03:08|375|起点商标网
[0001]
本发明涉及中药材加工技术领域,更具体地说它一种药材加工用烘干杀菌装置。
背景技术:
[0002]
中药是指在汉族传统医术指导下应用的药物,中药按加工工艺分为中成药、中药材,中药的服用需要先用水熬制,使药物的有效成分析出,便于患者的吸收,在中药材的生产加工过程中,需要对中药进行烘干和消毒,而不是直接熬制服用,因此,中药的烘干设备也十分常见。
[0003]
但是普通的中药烘干设备结构过于简单,烘干效果较差,且普通烘干设备不具有消毒功能,烘干和消毒需要在不同的机器中进行,需要很多机器组合使用,导致生产成本提高,生产效率很低,因此,本领域技术人员提供了一种药材加工用烘干杀菌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:
[0004]
为解决上述背景技术中提出的问题,本发明的目的在于提供一种药材加工用烘干杀菌装置,其优点在于利用第一搅拌电机带动支撑杆转动,第二搅拌电机带动搅拌叶转动,能对药材均匀地打散,增大药材之间的间隙,利用热风对药材进行烘干,提高紫外线消毒灯的消毒杀菌有效面积。
[0005]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0006]
一种药材加工用烘干杀菌装置,包括箱体,所述箱体的左侧设置有入料传送机,所述入料传送机贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述箱体的内壁转动连接有烘干杀菌箱,所述箱体的内部设置有搅拌装置,所述烘干杀菌箱的表面设置有转动装置,所述烘干杀菌箱的内壁设置有紫外线消毒灯,所述箱体的顶部设置有暖风机,所述箱体的内壁设置有振动装置,所述振动装置的顶部固定连接有筛板,所述箱体的底部设置有出料传送机,所述出料传送机贯穿箱体并延伸至箱体的外部。
[0007]
作为本发明进一步的方案:所述入料传送机的表面设置有均匀分布的挡板。
[0008]
作为本发明再进一步的方案:所述入料传送机的表面固定连接有分隔板。
[0009]
作为本发明再进一步的方案:所述搅拌装置包括第一搅拌电机,所述第一搅拌电机与箱体的顶部固定连接,所述第一搅拌电机的输出轴贯穿箱体并固定连接有转轴,所述转轴的两侧均转动连接有搅拌轴,所述烘干杀菌箱内壁的两侧均滑动连接有支撑杆,两个所述支撑杆的相对侧均固定连接有第二搅拌电机,所述第二搅拌电机的输出轴与搅拌轴固定连接,所述搅拌轴的表面固定连接有交错分布的搅拌叶。
[0010]
作为本发明再进一步的方案:所述烘干杀菌箱的内壁开设有环形槽,所述支撑杆位于环形槽的内壁。
[0011]
作为本发明再进一步的方案:所述转动装置包括转动电机,所述转动电机与箱体的右侧固定连接,所述转动电机的输出轴固定连接有主动齿轮,所述烘干杀菌箱的表面固
定连接有被动齿轮,所述主动齿轮与被动齿轮相互啮合。
[0012]
作为本发明再进一步的方案:所述烘干杀菌箱的表面固定连接有滑块,所述箱体的内壁固定连接有限位条,所述限位条位于滑块的内壁。
[0013]
作为本发明再进一步的方案:所述振动装置包括数量为两个的电动凸轮,所述电动凸轮的背面与箱体的内壁转动连接,所述箱体的内壁滑动连接有升降板,所述电动凸轮的表面与升降板的底部活动连接,所述升降板的顶部固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆的顶部与筛板的底部固定连接。
[0014]
作为本发明再进一步的方案:所述箱体的内壁开设有滑槽,所述升降板位于滑槽的内壁。
[0015]
作为本发明再进一步的方案:所述出料传送机的表面固定连接有数量为两个的固定板,两个所述固定板之间转动连接有下料轴,所述下料轴的表面设置有s形毛刷。
[0016]
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0017]
1、通过设置搅拌装置,利用第一搅拌电机带动支撑杆转动,第二搅拌电机带动搅拌叶转动,能对药材均匀地打散,增大药材之间的间隙,利用热风对药材进行烘干,提高紫外线消毒灯的消毒杀菌有效面积;
[0018]
2、通过设置转动装置,利用转动电机带动烘干杀菌箱转动,使得药材能均匀分布,提高药材表面与紫外线消毒灯的接触面积,同时提高烘干的效率;
[0019]
3、通过设置滑块,当烘干杀菌箱转动时,限位条对烘干杀菌箱的竖直方向限位,避免烘干杀菌箱旋转过程中发生剧烈抖动。
附图说明
[0020]
图1为本发明的主体结构示意图;
[0021]
图2为本发明第一搅拌电机与转轴的连接示意图;
[0022]
图3为本发明入料传送机与挡板的连接示意图;
[0023]
图4为本发明固定板与下料轴的连接示意图;
[0024]
图5为本发明烘干杀菌箱的俯视示意图;
[0025]
图6为本发明图1中a处的放大图;
[0026]
图7为本发明图2中b处的放大图。
[0027]
图中:1、箱体;2、入料传送机;3、筛板;4、出料传送机;5、挡板;6、分隔板;7、第一搅拌电机;8、转轴;9、搅拌轴;10、搅拌叶;11、支撑杆;12、第二搅拌电机;13、环形槽;14、转动电机;15、主动齿轮;16、烘干杀菌箱;17、限位条;18、滑块;19、电动凸轮;20、升降板;21、弹簧杆;22、滑槽;23、固定板;24、下料轴;25、s形毛刷;26、暖风机;27、紫外线消毒灯;28、被动齿轮。
具体实施方式
[0028]
以下结合附图对本发明作进一步详细说明
[0029]
请参阅图1~7,本发明实施例中,一种药材加工用烘干杀菌装置,包括箱体1,箱体1的左侧设置有入料传送机2,入料传送机2贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部,箱体1的内壁转动连接有烘干杀菌箱16,箱体1的内部设置有搅拌装置,烘干杀菌箱16的表面设置有转动
装置,烘干杀菌箱16的内壁设置有紫外线消毒灯27,箱体1的顶部设置有暖风机26,箱体1的内壁设置有振动装置,振动装置的顶部固定连接有筛板3,箱体1的底部设置有出料传送机4,出料传送机4贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部。
[0030]
在图3中,入料传送机2的表面设置有均匀分布的挡板5,通过设置挡板5,将入料传送机2表面的药材进行等距离的分隔,避免药材在移动过程中向下滑落。
[0031]
在图3中,入料传送机2的表面固定连接有分隔板6,通过设置分隔板6,使得药材呈平行排列,避免堆积。
[0032]
在图2或图7中,搅拌装置包括第一搅拌电机7,第一搅拌电机7与箱体1的顶部固定连接,第一搅拌电机7的输出轴贯穿箱体1并固定连接有转轴8,转轴8的两侧均转动连接有搅拌轴9,烘干杀菌箱16内壁的两侧均滑动连接有支撑杆11,两个支撑杆11的相对侧均固定连接有第二搅拌电机12,第二搅拌电机12的输出轴与搅拌轴9固定连接,搅拌轴9的表面固定连接有交错分布的搅拌叶10,烘干杀菌箱16的内壁开设有环形槽13,支撑杆11位于环形槽13的内壁,通过设置搅拌装置,利用第一搅拌电机7带动支撑杆11转动,第二搅拌电机12带动搅拌叶10转动,能对药材均匀地打散,增大药材之间的间隙,利用热风对药材进行烘干,提高紫外线消毒灯27的消毒杀菌有效面积。
[0033]
在图1或图5中,转动装置包括转动电机14,转动电机14与箱体1的右侧固定连接,转动电机14的输出轴固定连接有主动齿轮15,烘干杀菌箱16的表面固定连接有被动齿轮28,主动齿轮15与被动齿轮28相互啮合,通过设置转动装置,利用转动电机14带动烘干杀菌箱16转动,使得药材能均匀分布,提高药材表面与紫外线消毒灯27的接触面积,同时提高烘干的效率。
[0034]
在图1中,烘干杀菌箱16的表面固定连接有滑块18,箱体1的内壁固定连接有限位条17,限位条17位于滑块18的内壁,通过设置滑块18,当烘干杀菌箱16转动时,限位条17对烘干杀菌箱16的竖直方向限位,避免烘干杀菌箱16旋转过程中发生剧烈抖动。
[0035]
在图1或图6中,振动装置包括数量为两个的电动凸轮19,电动凸轮19的背面与箱体1的内壁转动连接,箱体1的内壁滑动连接有升降板20,电动凸轮19的表面与升降板20的底部活动连接,升降板20的顶部固定连接有弹簧杆21,弹簧杆21的顶部与筛板3的底部固定连接,箱体1的内壁开设有滑槽22,升降板20位于滑槽22的内壁,通过设置振动装置,电动凸轮19带动升降板20,升降板20带动弹簧杆21,弹簧杆21带动筛板3上下往复抖动,经烘干杀菌后的药材落入出料传送机4,方便了药材的筛选,省时省力。
[0036]
在图1或图4中,出料传送机4的表面固定连接有数量为两个的固定板23,两个固定板23之间转动连接有下料轴24,下料轴24的表面设置有s形毛刷25,通过设置固定板23,在药材出料过程中,下料轴24间歇转动,带动s形毛刷25转动,s形毛刷25对药材进行阻挡。
[0037]
本发明的工作原理是:使用前,打开紫外线消毒灯27与暖风机26,使用时,将药材放在入料传送机2上,药材经过分隔板6,进入烘干杀菌箱16,首先启动第一搅拌电机7,第一搅拌电机7带动转轴8转动,转轴8带动两个搅拌轴9做圆周运动,搅拌轴9带动第二搅拌电机12,第二搅拌电机12带动支撑杆11在环形槽13内转动,同时,启动第二搅拌电机12,第二搅拌电机12带动搅拌轴9转动,搅拌轴9转动时带动均匀分布的搅拌叶10转动,旋转的搅拌叶10将药材均匀搅拌,而支撑杆11的圆周运动,带动旋转的搅拌叶10也做圆周运动,使得搅拌叶10搅拌的效率更高,接着同步启动转动电机14,转动电机14驱动主动齿轮15转动,主动齿
轮15带动被动齿轮28,被动齿轮28带动烘干杀菌箱16旋转,然后启动两个电动凸轮19,电动凸轮19带动升降板20,升降板20带动弹簧杆21,弹簧杆21带动筛板3上下往复抖动,经烘干杀菌后的药材落入出料传送机4送出。
[0038]
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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