一种茶叶翻动吹风除碎屑烘干机的制作方法

[0001]
本发明涉及制茶机械设备技术领域，尤其涉及一种茶叶翻动吹风除碎屑烘干机。


背景技术：

[0002]
茶叶源于中国，同时成为人们越来越喜欢茶饮料，而茶叶的制作较为繁琐，需要种植人员在特定的时间采摘，晒干或者烘干，才能进行泡茶，茶叶干燥的目的一是利用高温破坏酶，制止酶促氧化；二是蒸发水分，紧缩茶条，使毛茶充分干燥，防止非酶促氧化，利于保持品质；三是散发青臭气，进一步提高和发展香气。干燥过程中，热化作用占主导地位。人们使用传统的方式是进行太阳晒干，或者通过人工进行烘干，不仅周期长，浪费了大量的人工，同时在茶叶上有许多寄生虫细菌没有进行清理，容易对人们身体造成危害，目前许多使用机器进行烘干，需要人工进行烘干网的放入和取出，使得机器大多时间处于停机开仓状态，需要频繁开关机器，且烘干耗时长。
[0003]
专利号为cn201711173956.1的专利文献公开了一种茶叶烘干箱，包括用于置放茶叶烘网的烘箱，烘箱的腔室与热源相连，所述的烘箱的一侧面为敞口状且敞口处设有挡帘，烘箱内设有支撑托用于支撑茶叶烘网，所述的支撑托与烘箱的底部之间具有插入茶叶烘网的空间，驱动单元驱动提升机构带动放置于烘箱底部的茶叶烘网向上位移。
[0004]
然而，上述发明虽实现了茶叶烘干托盘的自动提升，但是该发明在提升托盘时需要人工操作将托盘完全伸入烘干机内后才能操作提升机构提升，并且处于烘干机顶部的托盘需要及时由人工取走，否则容易造成提升机构提升卡机现象，同时该发明无法实现对茶叶翻动，烘干效率低，以及茶叶碎屑无法分离排出。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的是提供一种茶叶翻动吹风除碎屑烘干机，通过设置传动组件配合提升组件对烘干网实现自动进出烘干机主箱体以及自动提升运动，设置翻动单元对烘干网上的茶叶进行多次翻动，同时吹风组件对茶叶进行吹送热风，并由碎屑收集组件完成茶叶碎屑的收集处理，解决了上述背景技术中烘干机顶部的托盘需要及时由人工取走，否则容易造成提升机构提升卡机现象，以及无法实现对茶叶翻动，烘干效率低，以及茶叶碎屑无法分离排出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0007]
一种茶叶翻动吹风除碎屑烘干机，包括烘干机主箱体，其特征在于，还包括：
[0008]
提升组件，所述设置与所述烘干机主箱体的内部，其包括提升轮和与提升轮传动连接的提升链，所述提升链上等距设置若干组提升爪，所述提升爪可配合抓取烘干网；
[0009]
传动组件，所述传动组件包括线性驱动件和进出料单元，所述线性驱动件与所述提升轮和进出料单元传动连接，所述进出料单元为所述提升链输入以及输出烘干网；
[0010]
密封翻动组件，所述密封翻动组件正对所述提升组件设置，其包括回转运动的第一密封单元、第二密封单元和若干组翻动单元，所述第一密封单元设置于所述烘干机主箱
体的顶部，所述第二密封单元设置于所述烘干机主箱体的底部，所述翻动单元在所述第一密封单元和第二密封单元之间等距均布设置；
[0011]
吹风组件，所述吹风组件一一对应所述翻动单元设置，其包括吹风罩、连接单元以及出风管，所述吹风罩固定于所述烘干机主箱体的侧壁上，所述连接单元约束于所述吹风罩上且仅能沿所述吹风罩的长度方向滑动，所述出风管固定设置于所述翻动单元上且其与所述连接单元连通；以及
[0012]
碎屑收集组件，所述碎屑收集组件包括气源发生器、碎屑箱、收集槽以及集屑件，所述气源发生器和碎屑箱设置于所述烘干机主箱体的侧壁上，且所述碎屑箱连接于所述气源发生器的负压端，所述碎屑箱通过管路连通所述收集槽，所述收集槽一一对应所述翻动单元设置，所述集屑件设置于所述翻动单元上做回转运动，所述集屑件与所述收集槽可配合导通。
[0013]
作为改进，所述烘干机主箱体的底部开设有进口，该进口对应所述第一密封单元设置，所述烘干机主箱体的顶部设置有出口，该出口对应所述第二密封单元设置。
[0014]
作为改进，所述进口和出口均铰接设置有封板，所述进口处的封板朝所述烘干机主箱体内侧打开，所述出口处的封板朝所述烘干机主箱体外侧打开。
[0015]
作为改进，所述线性驱动件包括油缸和连接于所述油缸传动端的传动杆，所述传动杆的根部设置有可配合传动所述提升轮运动的传动齿。
[0016]
作为改进，所述提升轮设置为单向棘轮传动。
[0017]
作为改进，所述进出料单元包括进料件、出料件以及同步连杆，所述进料件沿所述进口的方向滑动设置，所述出料件沿所述出口的方向滑动设置，所述同步连杆的中部铰接于所述烘干机主箱体，且其两端分别传动连接所述进料件和出料件，所述同步连杆与所述传动杆传动连接。
[0018]
作为改进，所述第一密封单元和第二密封单元均包括回转链和设置于所述回转链上的密封件。
[0019]
作为改进，所述密封件包覆所述回转链半周设置。
[0020]
作为改进，所述翻动单元包括回转链、设置于所述回转链上的固定杆以及设置于所述固定杆上的翻动头，所述固定杆相对所述进口的方向同向设置。
[0021]
作为改进，所述翻动头相对所述固定杆自由转动。
[0022]
作为改进，所述连接单元包括：
[0023]
接头管，所述接头管连通所述气源发生器的正压出气端；以及
[0024]
滑动管，所述滑动管约束于所述接头管内且相对所述接头管滑动设置。
[0025]
作为改进，所述出风管设置有若干的出风头，相邻两个所述翻动头之间对应设置一个出风头。
[0026]
作为改进，所述集屑件设置为g形接槽，其底面沿其长度方向设置有坡度，且该坡面斜向下指向所述收集槽设置，所述集屑件的自由端设置有与所述出风头对应的通口。
[0027]
本发明的有益效果：
[0028]
(1)本发明中通过设置传动组件配合提升组件对烘干网实现自动进出烘干机主箱体以及自动提升运动，设置翻动单元对烘干网上的茶叶进行多次翻动，同时吹风组件对茶叶进行吹送热风，并由碎屑收集组件完成茶叶碎屑的收集处理，有效地解决了茶叶烘干时
烘干网的自动进出以及自动提升，且在烘干过程中不断翻动茶叶，使得热气流通效果增强，烘干效率大大提高，而且烘干后的茶叶有效地去除碎屑，提升了茶叶品质；
[0029]
(2)本发明中通过设置线性驱动件同时对进出料单元和提升组件传动，使得两者的同步运动效果好，运动配合关系紧密；
[0030]
(3)本发明中通过设置第一密封单元和第二密封单元对烘干机主箱体内的烘干网进行密封，使得烘干网在被提升过程以及其在被进出料单元运输进出烘干机主箱体的时间段，烘干机主箱体能够得到有效的相对密封状态，内部热量得以保存，稳定烘干温度；
[0031]
(4)本发明中通过翻动单元上设置的出风头与翻动头间隔排布，使得在翻动茶叶时进行热风吹送，更有利于对茶叶堆叠的内部输送热量，茶叶均匀受热，进一步提升烘干效率；
[0032]
(5)本发明中通过设置相邻的翻动单元回转方向相反，使得一组翻动单元上的集屑件与另一组翻动单元上的出风头始终保持对应，出风头竖直朝上吹动茶叶时，茶叶间的碎屑由集屑件收集，有效的去除茶叶碎屑。
[0033]
综上所述，该设备具有自动生产、运动配合紧密、烘干温度稳定、效率高、自动除碎屑的优点，尤其适用于制茶机械设备技术领域。
附图说明
[0034]
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0035]
图1为一种茶叶翻动吹风除碎屑烘干机的内部结构示意图；
[0036]
图2为本发明外部整体示意图；
[0037]
图3为本发明密封翻动组件运动示意图；
[0038]
图4为本发明正视示意图；
[0039]
图5为图4中a处放大示意图；
[0040]
图6为图4中b处放大示意图；
[0041]
图7为本发明翻动单元工作示意图；
[0042]
图8为本发明第一密封单元示意图；
[0043]
图9为本发明提升组件与传动杆配合运动示意图；
[0044]
图10为本发明吹风组件和翻动单元示意图；
[0045]
图11为本发明吹风组件结构示意图；
[0046]
图12为本发明连接单元结构示意图；
[0047]
图13为图4中d处放大示意图；
[0048]
图14为本发明除碎屑运动示意图；
[0049]
图15为本发明集屑件集屑工作示意图；
[0050]
图16为本发明集屑件与收集槽配合示意图；
[0051]
图17为本发明翻动单元、集屑件和收集槽配合结构示意图。
具体实施方式
[0052]
下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0053]
实施例一
[0054]
如图1至图4所示，一种茶叶翻动吹风除碎屑烘干机，包括烘干机主箱体1，还包括：
[0055]
提升组件2，所述设置与所述烘干机主箱体1的内部，其包括提升轮21和与提升轮21传动连接的提升链22，所述提升链22上等距设置若干组提升爪23，所述提升爪23可配合抓取烘干网10；
[0056]
传动组件3，所述传动组件3包括线性驱动件31和进出料单元32，所述线性驱动件31与所述提升轮21和进出料单元32传动连接，所述进出料单元32为所述提升链22输入以及输出烘干网10；
[0057]
密封翻动组件4，所述密封翻动组件4正对所述提升组件2设置，其包括回转运动的第一密封单元41、第二密封单元42和若干组翻动单元43，所述第一密封单元41设置于所述烘干机主箱体1的顶部，所述第二密封单元42设置于所述烘干机主箱体1的底部，所述翻动单元43在所述第一密封单元41和第二密封单元42之间等距均布设置；
[0058]
吹风组件5，所述吹风组件5一一对应所述翻动单元43设置，其包括吹风罩51、连接单元52以及出风管53，所述吹风罩51固定于所述烘干机主箱体1的侧壁上，所述连接单元52约束于所述吹风罩51上且仅能沿所述吹风罩51的长度方向滑动，所述出风管53固定设置于所述翻动单元43上且其与所述连接单元52连通；以及
[0059]
碎屑收集组件6，所述碎屑收集组件6包括气源发生器61、碎屑箱62、收集槽63以及集屑件64，所述气源发生器61和碎屑箱62设置于所述烘干机主箱体1的侧壁上，且所述碎屑箱62连接于所述气源发生器61的负压端，所述碎屑箱62通过管路连通所述收集槽63，所述收集槽63一一对应所述翻动单元43设置，所述集屑件64设置于所述翻动单元43上做回转运动，所述集屑件64与所述收集槽63可配合导通。
[0060]
进一步地，所述提升轮21设置为单向棘轮传动。
[0061]
需要说明的是，提升轮21设置为单向棘轮传动，使得其每次只能沿同一回转方向步进前进，且每次运动的距离相等。
[0062]
进一步地，所述烘干机主箱体1的底部开设有进口11，该进口11对应所述第一密封单元41设置，所述烘干机主箱体1的顶部设置有出口12，该出口12对应所述第二密封单元42设置。
[0063]
进一步地，所述进口11和出口12均铰接设置有封板13，所述进口11处的封板13朝所述烘干机主箱体1内侧打开，所述出口12处的封板13朝所述烘干机主箱体1外侧打开。
[0064]
需要说明的是，进口11和出口12分别容许烘干网10穿过，待烘干网10穿过后，封板13即由弹性回复封闭进口11和出口12，使得烘干机主箱体1达到较佳的密封状态，大大减少了热气的流失。
[0065]
如图2、3和9所示，进一步地，所述线性驱动件31包括油缸311和连接于所述油缸311传动端的传动杆312，所述传动杆312的根部设置有可配合传动所述提升轮21运动的传动齿3121。
[0066]
进一步地，所述进出料单元32包括进料件321、出料件322以及同步连杆323，所述进料件321沿所述进口11的方向滑动设置，所述出料件322沿所述出口12的方向滑动设置，
所述同步连杆323的中部铰接于所述烘干机主箱体1，且其两端分别传动连接所述进料件321和出料件322，所述同步连杆323与所述传动杆312传动连接。
[0067]
具体的，油缸311传动端的传动杆312沿进口11方向向外顶出，传动杆312驱动同步连杆323运动，此时进料件321相对烘干机主箱体1向外移动，而出料件322相对烘干机主箱体1向内移动，油缸311达到设定移动距离前，传动齿3121即啮合提升轮21传动，当油缸311达到设定移动距离时，进料件321夹持烘干机主箱体1外的预备烘干网10，同时出料件322夹持住由提升组件2传送至烘干机主箱体1顶部的已完成烘干工作的烘干网10；随后油缸311反向传动，进料件321将预备烘干网10送入烘干机主箱体1内，出料件322将已烘干的烘干网10送出烘干机主箱体1。在本实施例中，传动齿3121与提升轮21通过传动比设定，使得每次传动齿3121啮合提升轮21传动，提升轮21即完成一次步进提升，且该步进提升的距离等于相邻两组提升爪23之间的间距。
[0068]
如图4至8所示，进一步地，所述第一密封单元41和第二密封单元42均包括回转链411和设置于所述回转链411上的密封件412。
[0069]
进一步的，所述密封件412包覆所述回转链411半周设置。
[0070]
具体的，第一密封单元41和第二密封单元42设置两种工作工位，分别是抬升密封工位和进出密封工位，在抬升密封工位时，第一密封单元41中的密封件412处于回转链411的上半周，同时第二密封单元42中的密封件412处于回转链411的下半周，此时提升组件2可以驱动烘干网10上升运动；在进出密封工位时，第一密封单元41中的密封件412处于回转链411的下半周，同时第二密封单元42中的密封件412处于回转链411的上半周，此时进出料单元32完成对烘干网10相对烘干机主箱体1的进出工作。
[0071]
进一步地，所述翻动单元43包括回转链411、设置于所述回转链411上的固定杆431以及设置于所述固定杆431上的翻动头432，所述固定杆431相对所述进口11的方向同向设置。
[0072]
如图10至12所示，进一步地，所述连接单元52包括：
[0073]
接头管521，所述接头管521连通所述气源发生器61的正压出气端；以及
[0074]
滑动管522，所述滑动管522约束于所述接头管521内且相对所述接头管521滑动设置。
[0075]
进一步地，所述出风管53设置有若干的出风头531，相邻两个所述翻动头432之间对应设置一个出风头531。
[0076]
进一步地，所述翻动头432相对所述固定杆431自由转动。
[0077]
需要说明的是，多条回转链411均可由同一旋转动力带动，实现第一密封单元41和第二密封单元42在抬升密封工位和进出密封工位之间切换的同时，翻动单元43对烘干机主箱体1内各层的烘干网10上的茶叶翻动，加快热气的流动，使得烘干时间大大缩短。
[0078]
值得说明的是，烘干机主箱体1设置有驱动翻动头432旋转的齿条14，回转链411在作回转运动时，翻动头432即可通过齿轮啮合驱动旋转，对烘干网10上的茶叶进行回转翻动，使得茶叶更加均匀分散，利于热气流通。
[0079]
如图14至17所示，进一步地，所述集屑件64设置为g形接槽，其底面沿其长度方向设置有坡度，且该坡面斜向下指向所述收集槽63设置，所述集屑件64的自由端设置有与所述出风头531对应的通口641。
[0080]
需要说明的是，相邻的翻动单元43回转方向相反，使得一组翻动单元43上的集屑件64与另一组翻动单元43上的出风头531始终保持对应，出风头531竖直朝上吹动茶叶时，茶叶间的碎屑由集屑件64收集，有效的去除茶叶碎屑。
[0081]
此外，出风头531对应的通口641，使得风从通口641吹入集屑件64，利于将集屑件64中的碎屑吹送走。
[0082]
工作过程：
[0083]
烘干网10同时输入和输出工序，第一密封单元41和第二密封单元42处于进出密封工位，将待烘干的烘干网10放置在进料件321上，线性驱动件31驱动进料件321向着烘干机主箱体1内部前进，烘干网10穿过进口11到达提升链22后由提升爪23夹持，同时同步连杆323驱动出料件322指向烘干机主箱体1外运动，出料件322上夹持着已经烘干完成的烘干网10输出。
[0084]
茶叶翻动和烘干网10抬升工序，线性驱动件31反向运动，进料件321复位准备接取下一个待烘干的烘干网10，出料件322也复位，第一密封单元41和第二密封单元42切换至抬升密封工位的同时，翻动单元43也做回转运动对提升链22上的烘干网10内茶叶旋转翻动，此时出风头531对翻动的茶叶进行热风吹送，然后翻动单元43继续回转运动使得出风头531朝上时，出风头531吹风透过烘干网10，将茶叶间的碎屑扬起，碎屑由集屑件64收集并传送至碎屑箱62；当线性驱动件31即将运动到位时，线性驱动件31中的传动杆312驱动提升轮21旋转，提升链22上的烘干网10被同步提升，此时提升链22上最上部的烘干网10被出料件322卡住夹持，等待下一轮工序重复运转。
[0085]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
[0086]
当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0087]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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