一种蚕茧烘干分筛装置的制作方法

[0001]
本发明涉及蚕茧加工设备领域，尤其涉及一种蚕茧烘干分筛装置。


背景技术：

[0002]
蚕是鳞翅目的昆虫，是丝绸的主要原料来源，在人类经济生活及文化历史上占有重要地位，我国是一个养蚕大国，养蚕业非常发达。蚕在后期会结茧，鲜茧茧层内包含着活的茧蛹，且含有大量的水分，不利于长期贮藏，而且蚕茧中混有破碎的蚕茧、蚕蛹以及体积较小的不合格蚕茧等废弃物，这些废弃物需要被除去，因此收购的鲜茧需要经过杀菌、干燥和筛选处理。
[0003]
现有的蚕茧烘干和分筛程序分别在两个装置中进行，是将蚕茧直接放置在烘箱中，随后关上箱门进行烘干，完成烘干后取出，随后对干燥的蚕茧放入另一个装置中进行分筛，这样需要将同一批蚕茧分别放置在两个装置中完成烘干和分筛程序，导致蚕茧的烘干和分筛不方便，工作效率较低。


技术实现要素：

[0004]
为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种集蚕茧的烘干与分筛于一体的蚕茧烘干分筛装置。
[0005]
为了达到上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：
[0006]
一种蚕茧的烘干分筛装置，包括框架、设置在框架中的风机层、设置于风机层上的烘干层、设置于烘干层上的废弃层和设置于废弃层上的盖板，所述风机层、烘干层和废弃层之间连通；所述风机层的一侧设有通风口，通风口上设有第一风机，通过驱动风机向风机层的风道内鼓入空气；烘干层的底板上设有若干个第一栅格；废弃层的底板上设有若干个第二栅格，废弃层的一侧设有用于向废弃层鼓入空气的第二风机，废弃层远离第二风机的一侧设有导向通道，导向通道下方设有废弃桶。
[0007]
作为优选，所述通风口处还设有加热装置，空气依次通过风机和加热装置被鼓入风机层的风道中，这样能够加速蚕茧的烘干。
[0008]
作为优选，所述加热装置由若干个电热丝组成。
[0009]
作为优选，所述风机层的底板倾斜设置在框架上，且在风机层中，越远离第一风机则风道越狭窄，这样既可以增加进气量，也可以避免空气被送入风道后因热量损失和动力损失造成远离风机一侧的蚕茧烘干和筛选不充分。
[0010]
作为优选，所述风机层上方沿风道宽度固定有若干根横梁，这样可以对放满蚕茧的烘干层进行支撑。
[0011]
作为优选，所述烘干层侧壁的两端分别设有一个开口，所述开口上设有端盖，这样可以在烘干过程中通过打开端盖取出部分烘干层中的蚕茧检测蚕茧是否已经烘干完全。
[0012]
作为优选，所述风机层与框架一体成型，所述盖板、废弃层、烘干层均可单独拆装的，方便蚕茧的放置与取出，也便于部件的更换。
[0013]
作为优选，所述烘干层和废弃层的两侧设有对称的把手，所述盖板的顶部设有把手，方便烘干层、废弃层和盖板的拿取。
[0014]
作为优选，所述废弃层的第二栅格孔径比烘干层的第一栅格的孔径小，这样将合格的蚕茧留在烘干层，将不合格的蚕茧及废弃物通过第二栅格带到废弃层中进入废弃桶。
[0015]
作为优选，所述导向通道通过焊接或卡接设置在废弃层上，所述废弃桶的位置和大小与导向通道的位置和大小相适应，所述导向通道的末端伸入废弃桶中。
[0016]
本发明由于采用了以上的技术方案，通过设置烘干层和废弃层，同时在一台设备中完成将蚕茧的烘干和筛选程序，提高了蚕茧烘干和筛选的效率。
附图说明
[0017]
图1是本发明的结构示意图；
[0018]
图2是图1中右侧的结构示意图；
[0019]
图3是图1中b-b’的结构示意图；
[0020]
图4是图1中a-a’的结构示意图。
[0021]
附图标记：1、盖板；2、废弃层；21、第二风机；22、导向通道；23、第二栅格3、烘干层；4、风机层；41、第一风机；5、框架；6、废弃桶。
具体实施方式
[0022]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0023]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0024]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0025]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0026]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]
如图1和图2所示的一种蚕茧的烘干分筛装置，包括框架5、设置在框架5中的风机层4、设置于风机层4上的烘干层3、设置于烘干层3上的废弃层2和设置于废弃层2上的盖板1，所述风机层4、烘干层3和废弃层2之间连通；所述风机层4的一侧设有通风口，通风口上设有第一风机41，通过驱动风机41向风机层4的风道内鼓入空气；烘干层3的底板上设有若干个第一栅格31，第一栅格31的数量和孔径按照需求设置；废弃层2的底板上设有若干个第二栅格23，第二栅格23的数量和孔径按照需求设置，废弃层2的一侧设有用于向废弃层2鼓入空气的第二风机21，在废弃层2远离第二风机21的一侧设有导向通道22，所述导向通道22可以通过直接焊接在废弃层2上，也可以通过卡接的形式设置在废弃层2上，作为优选，所述导向通道22的长度与废弃层2的长度相同，这样可以保证废弃层2中的废弃物能够完全被第二风机21吹进导向通道22中；导向通道22下方设有废弃桶6，为了使废弃层2中的废料准确进入废弃桶6中，所述废弃桶6的位置和大小应当与导向通道22的位置和大小相适应，所述导向通道22的末端伸入废弃桶6中。
[0028]
在烘干过程中，为了检查蚕茧是否已经烘干完毕，所述烘干层3侧壁的两端分别设有一个开口，所述开口上设有端盖，打开烘干层3侧壁上的端盖即可取出烘干层3中的蚕茧进行检查。
[0029]
为了使蚕茧加速烘干，所述通风口处还设有加热装置，作为优选，所述加热装置由若干个电热丝组成，空气依次通过风机41和加热装置被鼓入风机层4的风道中。
[0030]
为了避免空气被送入风道后因热量损失和动力损失造成远离风机41一侧的蚕茧烘干和筛选不充分，所述风机层4的底板倾斜设置在框架5上，且在风机层4中，越远离第一风机41则风道越狭窄，这样喇叭状的风道也增加了风道的进气量。为了防止远离风机41一侧的热量耗散而导致蚕茧烘干不均匀，也可以在风机层4中均匀设置多个加热装置，既可以放置在风机层4的底板上，也可以固定在风机层4的中部。
[0031]
所述风机层4与框架5一体成型，所述盖板1、废弃层2、烘干层3均可单独拆装，为了对放置蚕茧的烘干层3进行支撑，所述风机层4上方沿风道宽度固定有若干根横梁，烘干层3的底板与风机层4的横梁接触，同时，还可以在所述烘干层3和废弃层2的两侧设有对称的把手，所述盖板1的顶部设有把手，这样在对烘干层3、废弃层2和盖板1进行单独的拆装时更加省力。
[0032]
如图3和图4所示，为了便于筛选烘干层3中重量、大小不合格的蚕茧及其他废弃物，使其被筛选进入废弃层中，所述废弃层2的第二栅格23孔径比烘干层3的第一栅格31的孔径小，而且还可以通过更换具有不同第二栅格23孔径的废弃层和改变第一风机41的风量对不同重量的蚕茧进行分拣。
[0033]
在使用上述蚕茧烘干分筛装置时的方法步骤如下：
[0034]
1)将烘干层3安装在风机层4上，将需要烘干分筛的蚕茧倒在烘干层3上，然后依次安装好废弃层2和盖板1，调整好导向通道22和废弃桶6的位置；
[0035]
2)同时运转第一风机41、加热装置和第二风机21对蚕茧进行烘干和分筛，期间可以打开烘干层3侧壁两端开口上的端盖检查蚕茧是否已经烘干完毕；
[0036]
3)待蚕茧烘干完毕，若此时废弃桶6中的废弃物还在增加，则关闭加热装置，继续
分筛蚕茧直至废弃桶6中的废弃物不再增加；
[0037]
4)待蚕茧分筛完毕，关闭第一风机41和第二风机21，依次取走盖板1和废弃层2，得到已经烘干分筛完成的蚕茧。
[0038]
说明书、所附权利要求和附图中所描述的所有特征，无论单独还是它们的任意组合，都是本发明的重要特征。
[0039]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一种实施方式”、“具体实施方式”、“其他实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例、实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，上述描述的具体特征、结构、材料或者特点也可以在任何的一个或多个实施例、实施方式或示例中以合适的方式结合。本发明记载的技术方案也包括上述描述的任意一个或多个具体特征、结构、材料或者特点以单独或者组合的方式形成的技术方案。
[0040]
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换、变型、删除部分特征、增加特征或重新进行特征组合形成的技术方案，凡是依据本发明的创新原理对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

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