一种高效型平面口罩机生产设备的制作方法

本实用新型涉及平面口罩技术领域，具体为一种高效型平面口罩机生产设备。

背景技术：

世界上最先使用口罩的是中国，古时候，宫廷里的人为了防止粉尘和口气污染而开始用丝巾遮盖口鼻，如《礼疏》载：“掩口，恐气触人，”《孟子·离娄》记：“西子蒙不洁，则人皆掩鼻而过之”用手或袖捂鼻子是很不卫生的，也不方便做其他事情，后来有人就用一块绢布来蒙口鼻，马可·波罗在他的《马可·波罗游记》一书中，记述他生活在中国十七年的见闻，其中有一条：“在元朝宫殿里，献食的人，皆用绢布蒙口鼻，俾其气息，不触饮食之物，”这样蒙口鼻的绢布，也就是原始的口罩；

但是目前市场上的平面口罩机生产设备在于生产进度不能提高，不能快速将口罩原料进行快速的整合生产，从而加快口罩的生产速度，便于提高产值，便于世界各地的口罩需要，从而便于控制疫情，保卫更多的人民。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高效型平面口罩机生产设备，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的平面口罩机生产设备在于生产进度不能提高，由于现在世界疫情的影响，不能快速将口罩原料进行快速的整合生产，从而加快口罩的生产速度，便于提高产值，便于世界各地的口罩需要，从而便于控制疫情，保卫更多的人民的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型平面口罩机生产设备，包括收卷架和制备架，所述收卷架一端连接有制备架，所述收卷架底部边侧安装有面层放卷筒，所述面层放卷筒一侧的收卷架底部安装有熔喷层放卷筒，所述熔喷层放卷筒一侧的收卷架底部安装有底层放卷筒，所述熔喷层放卷筒上方的收卷架顶端安装有鼻线放卷筒；

所述制备架顶端朝向收卷架的位置处安装有折叠成型机，所述折叠成型机一侧制备架的顶端安装有第三牵引，所述第三牵引一侧制备架的顶端安装有端封机，所述端封机一侧制备架的顶端安装有打孔机，所述打孔机一侧制备架的顶端安装有第四牵引，所述第四牵引一侧制备架的顶端安装有切刀机。

优选的，所述收卷架和制备架底端均等距安装有橡胶垫，且收卷架和制备架底端处于同一水平线，所述制备架背面底端安装有操作平台。

优选的，所述熔喷层放卷筒和底层放卷筒之间安装有操作箱。

优选的，所述底层放卷筒的135度角位置处安装有第三纠偏，所述第三纠偏朝向熔喷层放卷筒的一侧安装有第一牵引，所述第三纠偏上方的收卷架表面安装有鼻线机，所述鼻线机朝向制备架位置处安装有边封器，所述边封器朝向制备架位置处安装有第二牵引，所述边封器下方的收卷架表面安装有第三储料摆臂。

优选的，所述第一牵引、第二牵引、第三牵引和第四牵引输出轴端连接有牵引伺服机。

优选的，所述面层放卷筒和熔喷层放卷筒之间的收卷架的中部安装有第二储料摆臂，所述第二储料摆臂上方收卷架的顶部安装有第一储料摆臂。

优选的，所述熔喷层放卷筒上方的收卷架表面安装有第二纠偏，所述第二纠偏的上方45度角位置处安装有第一纠偏。

优选的，所述打孔机底端安装有打孔伺服机，所述端封机底端安装有端封伺服机，所述切刀机底端安装有切刀伺服机。

优选的，所述鼻线放卷筒正面通过气涨轴与磁粉制动器相连，所述磁粉制动器与收卷架相连。

优选的，所述面层放卷筒筒心安装有面层放卷电机，所述熔喷层放卷筒筒心安装有熔喷层放卷电机，所述底层放卷筒筒心安装有底层放卷电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、操作人员首先在面层放卷筒、熔喷层放卷筒、底层放卷筒和鼻线放卷筒表面套好所需的原料，将面层放卷筒表面的原料通过第一储料摆引入到第一纠偏，通过第一纠偏引入到边封器中，而熔喷层放卷筒表面的原料通过第二储料摆臂引入到第二纠偏，通过第二纠偏引入到边封器中，鼻线放卷筒表面的原料通过鼻线机直接引入到边封器中，而底层放卷筒表面的原料通过第三储料摆臂引入到边封器中，通过这样调节，实现鼻线、面层、熔喷层和底层的整体安装，这样便于了单项布料和检修，不会造成整机检修的现象，而通过这样也便于整体的增加生产效率，便于增加口罩的生产效率；

2、通过边封器边封后引入第二牵引，之后引入到折叠成型机中，通过第三牵引引入到端封机中，接着引入到打孔机中进行定位打孔，接着引入到第四牵引中，最后从切刀机中进行切割，完成平面口罩的生产，实现了自动化生产，便捷方便，省时省力，并且便于了整体直观的生产，便于了随时进行检修。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图中标号：1、收卷架；2、制备架；3、橡胶垫；4、面层放卷筒；5、熔喷层放卷筒；6、底层放卷筒；7、鼻线放卷筒；8、第一储料摆臂；9、第二储料摆臂；10、第一纠偏；11、第二纠偏；12、第一牵引；13、鼻线机；14、第三纠偏；15、操作箱；16、边封器；17、第二牵引；18、第三储料摆臂；19、折叠成型机；20、第三牵引；21、端封机；22、打孔机；23、第四牵引；24、切刀机；25、打孔伺服机；26、端封伺服机；27、牵引伺服机；28、切刀伺服机；29、操作平台；30、磁粉制动器；31、气涨轴；32、底层放卷电机；33、熔喷层放卷电机；34、面层放卷电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供技术方案，一种高效型平面口罩机生产设备，包括收卷架1和制备架2，收卷架1一端连接有制备架2，收卷架1和制备架2底端均等距安装有橡胶垫3，且收卷架1和制备架2底端处于同一水平线，从而便于后期的清洁与移动，制备架2背面底端安装有操作平台29，便于了操作人员的后期操作，收卷架1底部边侧安装有面层放卷筒4，面层放卷筒4一侧的收卷架1底部安装有熔喷层放卷筒5，熔喷层放卷筒5一侧的收卷架1底部安装有底层放卷筒6，熔喷层放卷筒5和底层放卷筒6之间安装有操作箱15，从而便于安装控制开关、交流接触器、继电器和热保护器，便于整套设备的正常供电运行，熔喷层放卷筒5上方的收卷架1顶端安装有鼻线放卷筒7，鼻线放卷筒7正面通过气涨轴31与磁粉制动器30相连，磁粉制动器30与收卷架1相连，从而实现正常的安装与后期的维护；

面层放卷筒4和熔喷层放卷筒5之间的收卷架1的中部安装有第二储料摆臂9，第二储料摆臂9上方收卷架1的顶部安装有第一储料摆臂8。

熔喷层放卷筒5上方的收卷架1表面安装有第二纠偏11，第二纠偏11的上方45度角位置处安装有第一纠偏10

制备架2顶端朝向收卷架1的位置处安装有折叠成型机19，折叠成型机19一侧制备架2的顶端安装有第三牵引20，第三牵引20一侧制备架2的顶端安装有端封机21，端封机21一侧制备架2的顶端安装有打孔机22，打孔机22一侧制备架2的顶端安装有第四牵引23，第四牵引23一侧制备架2的顶端安装有切刀机24。

底层放卷筒6的135度角位置处安装有第三纠偏14，第三纠偏14朝向熔喷层放卷筒5的一侧安装有第一牵引12，第三纠偏14上方的收卷架1表面安装有鼻线机13，鼻线机13朝向制备架2位置处安装有边封器16，边封器16朝向制备架2位置处安装有第二牵引17，边封器16下方的收卷架1表面安装有第三储料摆臂18，第一牵引12、第二牵引17、第三牵引20和第四牵引23输出轴端连接有牵引伺服机27，从而便于正常的动力牵引，而打孔机22底端安装有打孔伺服机25，端封机21底端安装有端封伺服机26，切刀机24底端安装有切刀伺服机28，便于正常的输出动力支撑，在使用中进行正常的启动，从而便于了各个装置间的正常使用。

面层放卷筒4筒心安装有面层放卷电机34，熔喷层放卷筒5筒心安装有熔喷层放卷电机33，底层放卷筒6筒心安装有底层放卷电机32。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作人员首先在面层放卷筒4、熔喷层放卷筒5、底层放卷筒6和鼻线放卷筒7表面套好所需的原料，将面层放卷筒4表面的原料通过第一储料摆臂8引入到第一纠偏10，通过第一纠偏10引入到边封器16中，而熔喷层放卷筒5表面的原料通过第二储料摆臂9引入到第二纠偏11，通过第二纠偏11引入到边封器16中，鼻线放卷筒7表面的原料通过鼻线机13直接引入到边封器16中，而底层放卷筒6表面的原料通过第三储料摆臂18引入到边封器16中，通过控制箱15启动各个元器件，便于下一步的操作，而通过这样调节，实现鼻线、面层、熔喷层和底层的整体安装，这样便于了单项布料和检修，不会造成整机检修的现象，而通过这样也便于整体的增加生产效率，便于增加口罩的生产效率；

通过边封器16边封后引入第二牵引17，之后引入到折叠成型机19中，通过第三牵引20引入到端封机21中，接着引入到打孔机22中进行定位打孔，接着引入到第四牵引23中，最后从切刀机24中进行切割，完成平面口罩的生产，实现了自动化生产，便捷方便，省时省力，并且便于了整体直观的生产，便于了随时进行检修，可以提高生产线的生产效率，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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