一种钧瓷生产用全方位烘烤装置及其使用方法与流程

[0001]
本发明涉及钧瓷生产技术领域，具体为一种钧瓷生产用全方位烘烤装置及其使用方法。


背景技术：

[0002]
钧瓷始于唐、盛于宋，是中国古代五大名瓷之一，并以其独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇而闻名于世，钧瓷作为中国陶瓷艺术史上的一个重要符号，在世界陶瓷发展史上占有重要地位。窑炉或火炉 是指用于烧制钧瓷的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，窑炉的膛内温度采用高温计或测温锥测量。
[0003]
但是，现有钧瓷烘烤装置通常采用三面或四面加热的方式烘烤钧瓷，容易导致内部钧瓷受热不均，影响成品率和烘干效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钧瓷生产用全方位烘烤装置及其使用方法。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种钧瓷生产用全方位烘烤装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有钧瓷烘烤装置通常采用三面或四面加热的方式烘烤钧瓷，容易导致内部钧瓷受热不均，影响成品率和烘干效率的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钧瓷生产用全方位烘烤装置，包括烘烤装置主体，所述烘烤装置主体下表面的两侧均安装有支座，所述支座的下表面安装有橡胶减震垫，所述烘烤装置主体的上方安装有回流室，所述烘烤装置主体的前端面上安装有窑门，所述窑门的一侧安装有卡位片，且卡位片设置有两个，所述卡位片与烘烤装置主体的连接处安装有插销，所述窑门的另一侧通过铰链与烘烤装置主体转动连接，所述窑门的内壁上设置有莫来石内衬，所述莫来石内衬的外壁上安装有前置加热丝，所述烘烤装置主体的内壁上安装有莫来石内胆，所述莫来石内胆内壁的两侧均安装有侧加热丝，所述莫来石内胆内壁的上表面安装有上加热丝，所述莫来石内胆内壁的后端面安装有后置加热丝，所述烘烤装置主体的内部设置有烘烤腔，所述烘烤腔的下方设置有莫来石滑座，所述莫来石滑座的上表面安装有下加热丝，所述莫来石滑座的下表面通过抽拉式导轨与烘烤装置主体的内壁滑动连接，且抽拉式导轨设置有两个，所述烘烤装置主体的一侧安装有电控柜。
[0006]
优选的，所述莫来石内胆的内部设置有循环腔，所述循环腔的两侧通过导流孔与烘烤腔连通，所述回流室的内部安装有抽风机，所述抽风机的下端设置有排气管，且排气管与循环腔相连通，所述抽风机的进气端安装有回流三通管，且回流三通管的两端均与烘烤腔相连通。
[0007]
优选的，所述莫来石滑座上表面的四周均设置有莫来石立架，且莫来石立架设置有四个，所述莫来石立架之间设置有金属陶瓷板，且金属陶瓷板设置有五个，所述金属陶瓷板的内部设置有波纹机构，且波纹机构设置有若干个。
[0008]
优选的，所述五个所述金属陶瓷板的两侧均设置有托架，且托架与莫来石立架为一体结构，所述托架的内部设置有抽拉槽，且托架通过抽拉槽与金属陶瓷板滑动连接。
[0009]
优选的，所述回流室的上方安装有检修盖，所述检修盖的四角通过螺钉与回流室外壁螺纹连接。
[0010]
优选的，所述检修盖的内部设置有散热网，且散热网与检修盖焊接连接。
[0011]
优选的，所述莫来石滑座的两侧均设置有导条，且导条与莫来石滑座为一体结构，所述莫来石内胆两侧内壁的下方均设置有导槽，所述莫来石滑座通过导条与莫来石内胆的导槽滑动连接，所述莫来石滑座的前端面上设置有钩槽。
[0012]
优选的，所述烘烤装置主体的另一侧安装有进气口，所述进气口的上方安装有排气口，所述排气口上安装有压力表，所述进气口和排气口的内部均安装有单向阀。
[0013]
优选的，所述上加热丝、下加热丝、侧加热丝、前置加热丝和后置加热丝均采用硅化钼制作而成。
[0014]
优选的，所述的一种钧瓷生产用全方位烘烤装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一：打开窑门，利用导轨抽拉出莫来石滑座，根据钧瓷数量及大小调节滑座上的金属陶瓷板数量，之后将钧瓷泥胚整齐的放置在金属陶瓷板上，放置完毕后，重新将莫来石滑座推入装置内部，并锁闭窑门；步骤二：开启装置内部的上加热丝、下加热丝、侧加热丝、前置加热丝和后置加热丝，从六面全方位烘烤泥胚；步骤三：烘烤过程中，打开装置侧面的进气口阀门，并启动回流室内的抽风机，将烘烤腔内气体沿回流三通管抽入后，从排气管导入莫来石内胆内部的循环腔中，并沿腔体下方的导流孔重新进入烘烤腔中，回到抽风机内，如此往复，待装置内有足够的循环气体后，关闭进气口阀门，形成热风循环加热效果；步骤四：烧制完毕后，将装置的排气口与换热装置连通，打开排气口阀门，将热气引入换热装置中，从而对余热进行一定的利用。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过在装置内部设置上加热丝、下加热丝、侧加热丝、前置加热丝和后置加热丝，在窑门闭合后，装置可通过六面加热，全方位的烘烤内部的钧瓷泥胚，相比于常规的三面或四面加热，效率更高且更加均匀，加热丝采用硅化钼材料制作而成，具有较高的耐热性能，且在高温状态下，其发热部会生产石英保护层，以防止发生氧化反应，保证了使用寿命。
[0016]
2、通过在装置的上方安装回流室，且回流室的内部安装有抽风机，在装置加热的过程中，可打开一侧的进气阀，利用抽风机，将烘烤腔内的气体沿回流三通管抽入，从排气管导入莫来石内胆内部的循环腔中，并沿腔体下方的导流孔让气体重新进入烘烤腔中，回到抽风机内，如此往复，在装置内有足够的循环气体后，关闭进气口阀门，形成热风循环加热效果，进一步提升装置加热的均匀度。
[0017]
3、通过采用金属陶瓷板放置钧瓷，金属陶瓷板既有陶瓷的耐热性，又有金属材料的强度，作为烘烤钧瓷时的托板具有良好的承载力，其内部为若干波纹机构，具有良好的透风性，在热风循环过程中，能够让热风均匀透过，以保证钧瓷间隙处的烘烤效果，金属陶瓷板采用滑动连接的方式与托架固定，可根据钧瓷体积更改安装数量，以调节承载间隙，方便更好的放置钧瓷胚料，提高了该装置的泛用性。
附图说明
[0018]
图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的窑门开启状态结构示意图；图3为本发明的内部结构示意图；图4为本发明的莫来石滑座和莫来石立架侧面结构示意图；图5为本发明的金属陶瓷板俯视结构示意图；图6为本发明的窑门内壁结构示意图；图中：1、烘烤装置主体；2、支座；3、橡胶减震垫；4、电控柜；5、窑门；6、拉槽；7、铰链；8、回流室；9、检修盖；10、螺钉；11、散热网；12、莫来石内胆；13、烘烤腔；14、莫来石滑座；15、抽拉式导轨；16、钩槽；17、导槽；18、导条；19、上加热丝；20、侧加热丝；21、下加热丝；22、后置加热丝；23、卡位片；24、插销；25、莫来石立架；26、托架；27、抽拉槽；28、金属陶瓷板；29、进气口；30、排气口；31、单向阀；32、压力表；33、循环腔；34、导流孔；35、抽风机；36、排气管；37、回流三通管；38、波纹机构；39、莫来石内衬；40、前置加热丝。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种钧瓷生产用全方位烘烤装置，包括烘烤装置主体1，烘烤装置主体1下表面的两侧均安装有支座2，支座2的下表面安装有橡胶减震垫3，烘烤装置主体1的上方安装有回流室8，烘烤装置主体1的前端面上安装有窑门5，窑门5的一侧安装有卡位片23，且卡位片23设置有两个，卡位片23与烘烤装置主体1的连接处安装有插销24，窑门5的另一侧通过铰链7与烘烤装置主体1转动连接，窑门5的内壁上设置有莫来石内衬39，莫来石内衬39的外壁上安装有前置加热丝40，烘烤装置主体1的内壁上安装有莫来石内胆12，莫来石内胆12内壁的两侧均安装有侧加热丝20，莫来石内胆12内壁的上表面安装有上加热丝19，莫来石内胆12内壁的后端面安装有后置加热丝22，烘烤装置主体1的内部设置有烘烤腔13，烘烤腔13的下方设置有莫来石滑座14，莫来石滑座14的上表面安装有下加热丝21，莫来石滑座14的下表面通过抽拉式导轨15与烘烤装置主体1的内壁滑动连接，且抽拉式导轨15设置有两个，烘烤装置主体1的一侧安装有电控柜4。
[0021]
进一步，莫来石内胆12的内部设置有循环腔33，循环腔33的两侧通过导流孔34与烘烤腔13连通，回流室8的内部安装有抽风机35，抽风机35的下端设置有排气管36，且排气管36与循环腔33相连通，抽风机35的进气端安装有回流三通管37，且回流三通管37的两端均与烘烤腔13相连通，抽风机35运行过程中，可将烘烤腔13内的气体沿回流三通管37抽入，并从排气管36导入莫来石内胆12内的循环腔33中，气体沿腔体下方的导流孔34重新进入烘烤腔13中，回到抽风机35内，如此往复，形成热风循环加热效果，使得钧瓷间隙也能均匀受热，让加热更加彻底高效。
[0022]
进一步，莫来石滑座14上表面的四周均设置有莫来石立架25，且莫来石立架25设置有四个，莫来石立架25之间设置有金属陶瓷板28，且金属陶瓷板28设置有五个，金属陶瓷板28的内部设置有波纹机构38，且波纹机构38设置有若干个，金属陶瓷板28既有陶瓷的耐热性，又有金属材料的强度，作为烘烤钧瓷时的托板具有良好的承载力，其内部的波纹机构
38透风性好，在热风循环过程中，能够让热风均匀透过，以保证钧瓷间隙处的烘烤效果。
[0023]
进一步，五个金属陶瓷板28的两侧均设置有托架26，且托架26与莫来石立架25为一体结构，托架26的内部设置有抽拉槽27，且托架26通过抽拉槽27与金属陶瓷板28滑动连接，金属陶瓷板28通过抽拉的方式与托架连接，便于根据钧瓷体积和数量进行调整，以提高该烘烤装置的泛用性。
[0024]
进一步，回流室8的上方安装有检修盖9，检修盖9的四角通过螺钉10与回流室8外壁螺纹连接，检修盖9用于定期对抽风机35检修，保证其使用寿命。
[0025]
进一步，检修盖9的内部设置有散热网11，且散热网11与检修盖9焊接连接，散热网11能够保证抽风机35的散热效果，使其能够长效运行。
[0026]
进一步，莫来石滑座14的两侧均设置有导条18，且导条18与莫来石滑座14为一体结构，莫来石内胆12两侧内壁的下方均设置有导槽17，莫来石滑座14通过导条18与莫来石内胆12的导槽17滑动连接，莫来石滑座14的前端面上设置有钩槽16，两侧的导条18和导槽17结构配合莫来石滑座14下表面的导轨能够使滑动更加平稳。
[0027]
进一步，烘烤装置主体1的另一侧安装有进气口29，进气口29的上方安装有排气口30，排气口30上安装有压力表32，进气口29和排气口30的内部均安装有单向阀31，进气口29用于往装置内部导入空气，使其能够达到热风循环的效果，排气口30用于在加热完毕后，将热能排入换热装置中，起到节能回用的效果。
[0028]
进一步，上加热丝19、下加热丝21、侧加热丝20、前置加热丝40和后置加热丝22均采用硅化钼制作而成，硅化钼具有较高的耐热性能，且在高温状态下，其发热部会生产石英保护层，以防止发生氧化反应。
[0029]
进一步，一种钧瓷生产用全方位烘烤装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一：打开窑门5，利用导轨抽拉出莫来石滑座14，根据钧瓷数量及大小调节滑座上的金属陶瓷板28数量，之后将钧瓷泥胚整齐的放置在金属陶瓷板28上，放置完毕后，重新将莫来石滑座14推入装置内部，并锁闭窑门5；步骤二：开启装置内部的上加热丝19、下加热丝21、侧加热丝20、前置加热丝40和后置加热丝22，从六面全方位烘烤泥胚；步骤三：烘烤过程中，打开装置侧面的进气口29阀门，并启动回流室8内的抽风机35，将烘烤腔13内气体沿回流三通管37抽入后，从排气管36导入莫来石内胆12内部的循环腔33中，并沿腔体下方的导流孔34重新进入烘烤腔13中，回到抽风机35内，如此往复，待装置内有足够的循环气体后，关闭进气口29阀门，形成热风循环加热效果；步骤四：烧制完毕后，将装置的排气口30与换热装置连通，打开排气口30阀门，将热气引入换热装置中，从而对余热进行一定的利用。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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