一种用于节能房的新型室内净化设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及室内净化技术领域，具体为一种用于节能房的新型室内净化设备。


背景技术：

[0002]
现有的室内净化装置在使用时会存在一些弊端，如对于烟尘或者粉尘等颗粒物的去除，会使室内净化装置堆积大量的颗粒物，无法方便地从净化装置中去除。另外，现有的大多数室内净化装置功能较为单一，实用性较差。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种用于节能房的新型室内净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于节能房的新型室内净化设备，包括箱体，所述箱体的顶部焊接安装有抽风罩，抽风罩的顶部交接安装有顶盖，顶盖上开设有抽风口，顶盖的顶部焊接安装有拉环，箱体的内侧壁焊接安装有横隔板，横隔板的数量为三组且呈平行对应设置，横隔板中的两组对应面焊接安装有竖隔板，竖隔板与横隔板将箱体内部一侧分为风机仓、净化仓、热风仓、冷风仓和水洗仓，风机仓的内侧底部焊接安装有第一风机，第一风机的抽风端焊接安装有抽风管，抽风管的自由端纵向贯穿风机仓的顶部并与抽风罩的底部焊接连接设置，净化仓的后侧内壁焊接安装有净化箱，净化箱的两侧内壁焊接安装有卡槽块，净化箱的前侧铰接安装有第二仓门，第二仓门上焊接安装有把手，把手的外侧壁设置有防滑螺纹，第一风机的出风端焊接安装有管道，管道的自由端纵向贯穿风机仓的底部并延伸至净化仓内部且与净化箱的顶部焊接连接设置，净化仓的前侧壁铰接安装有第一仓门，第一仓门上焊接安装有拉手，净化箱的底部焊接安装有出风管，出风管纵向贯穿净化仓的底部并延伸至水洗仓内部，水洗仓的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内置滑块，滑块与滑槽滑动连接设置，滑块的顶部与底部均焊接安装有感应器，滑块位于滑槽外部一侧壁焊接安装有浮杆，水洗仓的前侧壁镶嵌安装有观察窗，水洗仓的前侧壁位于感应器的前侧焊接安装有指示灯，净化仓的内侧底部焊接安装有第二风机，第二风机的出风端焊接安装有三通管，三通管的另两端自由端均横向贯穿净化仓的内侧壁并依次延伸至热风仓和冷风仓内，热风仓位于冷风仓的正上方，热风仓的内侧顶部与底部焊接安装有电热棒，冷风仓的内侧顶部焊接安装有冷凝管，冷风仓的底部焊接安装有导流板，冷风仓的底部位于两组导流板的正中处焊接安装有出水管，冷风仓的一侧壁焊接安装有注水管，冷风仓与热风仓的同一侧壁均焊接安装有排风管。
[0005]
优选的，所述卡槽块的数量为六组且呈平行对应设置，卡槽块上依次卡接安装有粗滤板、细滤板和活性炭吸附层。
[0006]
优选的，所述出风管的延伸端延伸至水洗仓的内侧底部并于水洗仓的内侧底部不连接。
[0007]
优选的，所述第二风机的抽风端焊接安装有管道，管道的自由端纵向贯穿净化仓的底部并延伸至水洗仓内，且该管道位于液面以上。
[0008]
优选的，所述导流板的数量为两组且呈倾斜放置。
[0009]
优选的，所述注水管位于导流板的下方且注水管的自由端纵向贯穿冷风仓的底部并延伸至水洗仓的内部。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
(1)、该用于节能房的新型室内净化设备，本装置位于净化仓和净化箱的前侧依次设置有第一仓门和第二仓门，使得装置的净化部分能够独立开启，在使用过一段时间后能够方便直接进行清理，不必进行整体拆卸，从而一定程度上提高了装置的实用性。
[0012]
(2)、该用于节能房的新型室内净化设备，本装置中净化箱内粗滤板、细滤板和活性炭吸附层均采用卡接方式进行安装，通过配合第二仓门的使用，可以直接对其进行跟换或清理，从而使得装置清理起来更加便利快捷，同时配合水洗仓的使用使得装置的净化效率大大提高。
[0013]
(3)、该用于节能房的新型室内净化设备，本装置区别于现有的大多数单一性空气净化装置，在箱体内设置有单独的热风仓和冷却仓，从而使得净化后的空气能够根据使用者的需求来进行选择，从而在一定程度上大大提高了装置的适用性。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的正视示意图；
[0016]
图3为本实用新型的净化箱正视示意图；
[0017]
图4为本实用新型的a部放大示意图；
[0018]
图5为本实用新型的b部放大示意图。
[0019]
图中：1抽风罩、2箱体、3第一风机、4抽风管、5风机仓、6横隔板、 7净化箱、8卡槽块、9净化仓、10三通管、11第二风机、12出风管、13支撑腿、14水洗仓、15电热棒、16热风仓、17竖隔板、18冷风仓、19排风管、 20导流板、21冷凝管、22注水管、23第一仓门、24指示灯、25观察窗、26 第二仓门、27把手、28顶盖、29抽风口、30拉环、31滑槽、32浮杆、33滑块、34感应器。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于节能房的新型室内净化设备，包括箱体2，箱体2的顶部焊接安装有抽风罩1，抽风罩1的顶部交接安装有顶盖28，顶盖28上开设有抽风口29，顶盖28的顶部焊接安装有拉环30，箱体2的内侧壁焊接安装有横隔板6，横隔板6的数量为三组且呈平行对应设置，横隔板6中的两组对应面焊接安装有竖隔板17，竖隔板17 与横隔板6将箱体2内部一侧分为风机仓5、净化仓9、热风仓16、冷风仓 18和
水洗仓14，风机仓5的内侧底部焊接安装有第一风机3，第一风机3的抽风端焊接安装有抽风管4，抽风管4的自由端纵向贯穿风机仓5的顶部并与抽风罩1的底部焊接连接设置，净化仓9的后侧内壁焊接安装有净化箱7，净化箱7的两侧内壁焊接安装有卡槽块8，卡槽块8的数量为六组且呈平行对应设置，卡槽块8上依次卡接安装有粗滤板、细滤板和活性炭吸附层，净化箱7 内粗滤板、细滤板和活性炭吸附层均采用卡接方式进行安装，可以直接对其进行跟换或清理，从而使得装置清理起来更加便利快捷，同时配合水洗仓14 的使用使得装置的净化效率大大提高，净化箱7的前侧铰接安装有第二仓门 26，第二仓门26上焊接安装有把手27，把手27的外侧壁设置有防滑螺纹，第一风机3的出风端焊接安装有管道，管道的自由端纵向贯穿风机仓5的底部并延伸至净化仓9内部且与净化箱7的顶部焊接连接设置，净化仓9的前侧壁铰接安装有第一仓门23，第一仓门23上焊接安装有拉手，本装置位于净化仓9和净化箱7的前侧依次设置有第一仓门23和第二仓门26，使得装置的净化部分能够独立开启，在使用过一段时间后能够方便直接进行清理，不必进行整体拆卸，从而一定程度上提高了装置的实用性，净化箱7的底部焊接安装有出风管12，出风管12纵向贯穿净化仓9的底部并延伸至水洗仓14内部，出风管12的延伸端延伸至水洗仓14的内侧底部并于水洗仓14的内侧底部不连接，水洗仓14的两侧内壁均开设有滑槽31，滑槽31内置滑块33，滑块33与滑槽31滑动连接设置，滑块33的顶部与底部均焊接安装有感应器34，滑块33位于滑槽31外部一侧壁焊接安装有浮杆32，水洗仓14的前侧壁镶嵌安装有观察窗25，水洗仓14的前侧壁位于感应器34的前侧焊接安装有指示灯24，净化仓9的内侧底部焊接安装有第二风机11，第二风机11的抽风端焊接安装有管道，管道的自由端纵向贯穿净化仓9的底部并延伸至水洗仓14 内，且该管道位于液面以上，第二风机11的出风端焊接安装有三通管10，三通管10的另两端自由端均横向贯穿净化仓9的内侧壁并依次延伸至热风仓16 和冷风仓18内，热风仓16位于冷风仓18的正上方，热风仓16的内侧顶部与底部焊接安装有电热棒15，冷风仓18的内侧顶部焊接安装有冷凝管21，冷风仓18的底部焊接安装有导流板20，导流板20的数量为两组且呈倾斜放置，冷风仓18的底部位于两组导流板20的正中处焊接安装有出水管，冷风仓18的一侧壁焊接安装有注水管22，注水管22位于导流板20的下方且注水管22的自由端纵向贯穿冷风仓18的底部并延伸至水洗仓14的内部，冷风仓 18与热风仓16的同一侧壁均焊接安装有排风管19，本装置区别于现有的大多数单一性空气净化装置，在箱体2内设置有单独的热风仓16和冷风仓18，从而使得净化后的空气能够根据使用者的需求来进行选择，从而在一定程度上大大提高了装置的适用性。
[0022]
工作原理：当装置开始使用时，驱动第一风机3致使抽风罩1开始抽取室内空气，空气通过抽风管4进入净化箱7内，依次受到粗滤板、细滤板和活性炭吸附层对其进行净化过滤，净化过滤后的空气通过出风管12直接注入水面以下进行清洗，同时驱动第二风机11，第二风机11抽取水洗后的空气按照人员需求依次进入热风仓16或冷风仓18，加热或冷却后的空气通过出风管 12排出。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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