一种膀氨酸加工制作中使用的快速烘干设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及氨基酸加工领域，具体为一种膀氨酸加工制作中使用的快速烘干设备。


背景技术：

[0002]
膀氨酸作为一种，在将原材料进行反应，然后再将含有有效成分的滤渣原料进行烘干处理，之后再进行进一步的处理，最后得到需要的膀氨酸产品，传统的烘干设备存在烘干效率低，烘干效果差的情况，从而影响后期的膀氨酸的品质，如何提高烘干效率，提升烘干效果是一个亟待解决的问题。
[0003]
针对上述存在的问题提出了本实用新型，该种膀氨酸加工制作中使用的快速烘干设备可以有效解决烘干效率低，烘干效果差的问题。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种膀氨酸加工制作中使用的快速烘干设备，解决了烘干效率低，烘干效果差的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膀氨酸加工制作中使用的快速烘干设备，包括收集箱，所述收集箱的顶部顶部的左右两端均固定安装有支撑架，且收集箱上表面的中部固定安装有第一烘箱，两个所述支撑架的顶部之间固定安装有第二烘箱，所述第一烘箱的右侧面自上而下依次固定安装有加热箱和鼓风机，所述加热箱的顶部设有开口，且加热箱与鼓风机的进风端之间连通有导管，所述第二烘箱的顶部右端嵌设有进料斗，且第二烘箱的右侧面通过机架固定安装有驱动电机，所述第二烘箱的左右内壁之间均固定安装有轴承座，两个所述轴承座之间转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定安装有螺旋叶，且驱动电机的输出端贯穿第二烘箱的右端并与转杆的右端固定连接，所述第二烘箱的内顶壁和内底壁均设有防护罩，所述防护罩内设有加热丝，所述第二烘箱内底壁的左端连通有第一出料管，所述第一出料管远离第二烘箱的一端贯穿并延伸至第一烘箱的内部，所述第一烘箱的右侧内壁固定安装有集风管，所述集风管的左端设有排风管，所述鼓风机的出风端贯穿第一烘箱的右侧并与集风管的右端连通，所述第一烘箱内底壁的左端连通有第二出料管，所述第二出料管远离第一烘箱的一端贯穿并延伸至收集箱的内部，所述收集箱的正面和左侧面依次设有箱门和排气孔，且排气孔的右端固定安装有滤网。
[0008]
优选的，所述第一烘箱和第二烘箱的内壁均涂有保温材料。
[0009]
优选的，所述第一烘箱内底壁的右侧以及第二烘箱内底壁的左端分别固定安装有第一引料板和第二引料板，且第一引料板和第二引料板的上表面均为弧形状。
[0010]
优选的，所述螺旋叶呈水平等距离分布在转杆的外表面。
[0011]
优选的，所述螺旋叶的上下两端与对应上下两个防护罩之间均留有间隙。
[0012]
优选的，所述排风管的数量为七个，且七个排风管呈竖直等距离分布在集风管左端。
[0013]
优选的，所述排气孔的数量为三个，且三个排气孔的内直径均为两厘米。
[0014]
(三)有益效果
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本实用新型提供了一种膀氨酸加工制作中使用的快速烘干设备，具备以下有益效果：
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(1)该膀氨酸加工制作中使用的快速烘干设备，第一烘箱和第二烘箱内壁涂覆的保温材料，能够减少热量向外界的散发，提高烘干效果，也更加节能。
[0017]
(2)该膀氨酸加工制作中使用的快速烘干设备，螺旋叶、转杆、轴承座以及驱动电机之间的配合，使得螺旋叶对原料进行均匀搅拌以及稳定的向左推进，烘干更加全面，供料更加稳定。
[0018]
(3)该膀氨酸加工制作中使用的快速烘干设备，加热箱、导管、鼓风机，集风管以及排风管能够对第一出料管出来的原料进行吹风式的烘干，干燥更加彻底，同时也提高了干燥效率。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型主体正视图的剖视图；
[0020]
图2为本实用新型第一烘箱的右视图；
[0021]
图3为本实用新型收集箱的正视图；
[0022]
图4为本实用新型收集箱的左视图。
[0023]
图中：1收集箱、2支撑架、3第一烘箱、4第二烘箱、5加热箱、6鼓风机、7导管、8进料斗、9驱动电机、10轴承座、11转杆、12螺旋叶、13防护罩、14加热丝、15第一出料管、16集风管、17排风管、18第二出料管、19箱门、20排气孔、21滤网、22第一引料板、23第二引料板。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种膀氨酸加工制作中使用的快速烘干设备，包括收集箱1，收集箱1的顶部顶部的左右两端均固定安装有支撑架2，且收集箱1上表面的中部固定安装有第一烘箱3，两个支撑架2的顶部之间固定安装有第二烘箱4，第一烘箱3和第二烘箱4的内壁均涂有保温材料，避免热量的散发，提高烘干效果，也更加节能，第一烘箱3内底壁的右侧以及第二烘箱4内底壁的左端分别固定安装有第一引料板22和第二引料板23，且第一引料板22和第二引料板23的上表面均为弧形状，第一引料板22和第二引料板23能够方便原料的下落，提高组整体的烘干效率，第一烘箱3的右侧面自上而下依次固定安装有加热箱5和鼓风机6，加热箱5的顶部设有开口，且加热箱5与鼓风机6的进风端之间连通有导管7，第二烘箱4的顶部右端嵌设有进料斗8，且第二烘箱4的右侧面通过机架固定安装有驱动电机9，第二烘箱4的左右内壁之间均固定安装有轴承座10，两个轴承座10之
间转动连接有转杆11，转杆11的外表面固定安装有螺旋叶12，螺旋叶12呈水平等距离分布在转杆11的外表面，一方面均匀混合，另一方面稳定的供料，且驱动电机9的输出端贯穿第二烘箱4的右端并与转杆11的右端固定连接，第二烘箱4的内顶壁和内底壁均设有防护罩13，螺旋叶12的上下两端与对应上下两个防护罩13之间均留有间隙，避免螺旋叶12与防护罩13发生碰撞，防护罩13内设有加热丝14，第二烘箱4内底壁的左端连通有第一出料管15，第一出料管15远离第二烘箱4的一端贯穿并延伸至第一烘箱3的内部，第一烘箱3的右侧内壁固定安装有集风管16，集风管16的左端设有排风管17，排风管17的数量为七个，且七个排风管17呈竖直等距离分布在集风管16左端，吹热风更加的均匀和全面，鼓风机6的出风端贯穿第一烘箱3的右侧并与集风管16的右端连通，第一烘箱3内底壁的左端连通有第二出料管18，第二出料管18远离第一烘箱3的一端贯穿并延伸至收集箱1的内部，收集箱1的正面和左侧面依次设有箱门19和排气孔20，排气孔20的数量为三个，且三个排气孔20的内直径均为两厘米，且排气孔20的右端固定安装有滤网21，避免原料小颗粒通过排气孔20排出造成资源浪费和环境污染。
[0026]
工作原理：该膀氨酸加工制作中使用的快速烘干设备，使得加热丝14加热对第二烘箱4进行预热，同时启动加热箱5和鼓风机6，鼓风机6将经过开口到达加热箱5内的气体通过导管7排到集风管16内部，再经过排风管17对第一烘箱3预热，预热一段时间后，启动驱动电机9并通过进料斗8向第二烘箱4内加入待干燥的原料，驱动电机9带动转杆11在轴承座10之间转动，进而带动螺旋叶12随着转动，于是螺旋叶12一边对原料进行混合搅拌，一方面将原料稳定的向左推进，原料在第二烘箱4中向左旋转移动的时候得到初步的干燥，然后到达第二烘箱4的左端并通过第二引料板23后经第一出料管15到达第一烘箱3内部，这时排风管17利用热风对第一出料管15排出的原料进行二次烘干，烘干后的原料经过第一引料板22经过第二出料管18进入到收集箱1内，收集箱1内的气体从排气孔20排到外界，原料烘干结束后，加热丝14停止工作，关闭驱动电机9、加热箱5以及鼓风机6，打开箱门19，取出烘干后的原料即可。
[0027]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0028]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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