一种金属鼻梁条的制作方法

本实用新型涉及医疗防护用品的技术领域，尤其是涉及一种金属鼻梁条。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，其以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用；由于人体鼻梁比较突出，为了使口罩的密封性更好，一般在口罩位于鼻梁处设置有弹性材质制成的鼻梁条，人员在佩戴口罩时，通过按压鼻梁条，使口罩贴合于鼻梁，从而使口罩提高密封性。

现有的口罩在加工时，一般在多层口罩布叠合之前在固定的位置上放入鼻梁条，再通过热压闭合口罩布的方式，从而将鼻梁条设置在口罩上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将鼻梁条需要穿插于口罩布之间才能将鼻梁条固定于口罩布，且鼻梁条能在口罩布之间滑移，容易把口罩布划烂或刺破，从而降低口罩的生产良率，以及影响口罩的正常使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属鼻梁条，该金属鼻梁条的一侧面具有热熔胶，具有方便加工、粘性强以及不易刺破口罩布的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种金属鼻梁条，包括鼻梁条本体，所述鼻梁条本体为金属条，所述鼻梁条本体具有外置面以及内置面，所述外置面为光滑面，所述内置面设置有用于与口罩布热压粘合的粘胶层，所述粘胶层上具有凹凸纹路。

通过采用上述技术方案，鼻梁条本体的内置面设置为粘胶层，从而能直接通过热压工艺，将鼻梁条本体粘接固定在口罩布的表面，加工工艺简单，粘性强，且鼻梁条本体不会与口罩布之间产生相对滑移，不易刺破口罩；此外，该粘胶层上具有凹凸纹路，能增加粘胶层与口罩布的接触面积，从而进一步提高鼻梁条本体与口罩布的粘接强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述粘胶层为热熔胶制成的胶层。

通过采用上述技术方案，热熔胶能够在几十分之一秒至几秒钟内固化粘接，具有加热则熔、冷却则粘的特性，这使得口罩生产能够采用更高速的生产线；且热熔胶还具有环保、粘性强，质量稳定、成本较低等特点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述鼻梁条本体为铜条、铁条或铝条。

通过采用上述技术方案，铜条、铁条以及铝条均具有良好的可成形性、可回收性以及成本低等特点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述鼻梁条本体的长度a设置为8.8mm-9.5mm；所述鼻梁条本体的宽度b设置为3.8mm-5.9mm。

通过采用上述技术方案，鼻梁条本体的长度a大于8.8mm，使得鼻梁条本体能对口罩具有足够的定型效果，鼻梁条本体的长度a小于9.5mm，在能保证鼻梁条本体具有良好的定型效果的同时，节约材料，降低成本；鼻梁条本体的宽度b大于3.8mm，能增强鼻梁条本体的塑性效果，以及增强使用舒适感，不容易产生压痕，鼻梁条本体的宽度b小于5.9mm，若宽度过大，会难以贴合于鼻梁的弧度，影响使用，且不方便捏合，浪费材料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述鼻梁条本体的两端呈圆弧设置。

通过采用上述技术方案，鼻梁条本体的两端呈圆弧设置，从而使得鼻梁条本体不易破坏口罩布，且有效防止人员在触碰鼻梁条本体时出现划伤的问题。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述鼻梁条本体的光滑面上设置有用于与口罩布顶部边缘勾持的卡勾。

通过采用上述技术方案，鼻梁条本体的光滑面上设置卡勾，当鼻梁条本体的粘胶层的粘接效果变差或甚至失效时，可进一步通过卡勾将鼻梁条本体勾持在口罩布上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡勾包括与鼻梁条本体的光滑面焊接固定的焊接边、与焊接边平行设置的捏合边以及两端分别与焊接边和捏合边一体连接的弧边，所述捏合边具有弹性，所述捏合边朝向焊接边的一面具有凸起。

通过采用上述技术方案，捏合边具有弹性，可通过将捏合边往靠近焊接边捏合，从而卡勾能与口罩布卡接固定，且捏合边朝向焊接边的一面具有凸起，能减小捏合边与口罩布之间的间隙，能进一步提高卡勾与口罩布的固定程度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述捏合边背离焊接边的一面粘接有棉层。

通过采用上述技术方案，由于卡勾挂设于口罩布上时，卡勾的捏合边背离焊接边的一面会接触皮肤，在该面上粘接棉层，能防止卡勾对皮肤造成划伤，且棉层具有缓冲效果，能提高舒适感以及使用体验。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、鼻梁条本体的内置面设置为粘胶层，从而能直接通过热压工艺，将鼻梁条本体粘接固定在口罩布的表面，加工工艺简单，粘性强，且鼻梁条本体不会与口罩布之间产生相对滑移，不易刺破口罩；

2、粘胶层上具有凹凸纹路，能增加粘胶层与口罩布的接触面积，从而进一步提高鼻梁条本体与口罩布的粘接强度；

3、鼻梁条本体的光滑面上设置卡勾，当鼻梁条本体的粘胶层的粘接效果变差或甚至失效时，可进一步通过卡勾将鼻梁条本体卡接在口罩布上。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中内置面的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中外置面的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图。

附图标记：1、鼻梁条本体；2、外置面；3、内置面；4、粘胶层；5、卡勾；51、焊接边；52、弧边；53、捏合边；54、凸起；55、棉层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，为本实用新型公开的一种金属鼻梁条，包括鼻梁条本体1，鼻梁条本体1为金属条，具体可为铜条、铁条或铝条，本实施例中优选为铝条，铝条的成本更低，可塑性更强，且与铁条相比性能更加稳定。由于鼻梁条是应用于人体鼻梁处，应根据生产以及实际应用需要设置规格，鼻梁条本体1的长度a设置在8.8mm-9.5mm之间；鼻梁条本体1的宽度b设置在3.8mm-5.9mm之间；在本实施例中，鼻梁条本体1的长度a优选为8.9mm，鼻梁条本体1的宽度b优选为4.9mm。

参照图1，具体的，鼻梁条本体1具有外置面2以及内置面3，外置面2为光滑面，内置面3设置有用于与口罩布热压粘合的粘胶层4，粘胶层4为热熔胶制成的胶层，利用热熔胶能够在几十分之一秒至几秒钟内固化粘接，具有加热则熔、冷却则粘的特性，从而能使得鼻梁条本体1粘接于口罩布上；且热熔胶还具有环保、粘性强，质量稳定、成本较低等特点，从而在口罩生产上能得到更好的应用。需要说明的是，粘胶层4上具有凹凸纹路，该凹凸纹路可以为连续的波浪纹、凹凸点、不规则的间隔纹等等，本实施例中，优选为不规则的间隔纹，能更大程度地增加粘胶层4与口罩布表面的接触面积，提高粘接强度。鼻梁条本体1的内置面3设置为朝向外置面2的方向突起的弧形面，从而使得设置于内置面3的粘胶层4上胶面积更大，进一步提高粘接强度。鼻梁条本体1的两端呈圆弧设置，从而使得鼻梁条本体1不易破坏口罩布，且有效防止人员在触碰鼻梁条本体1时出现划伤的问题。

实施例二：

参照图3，本实施例与实施例一的区别在于，鼻梁条本体1上设置有卡勾5，用于与口罩布顶部边缘勾持。具体的，卡勾5包括与鼻梁条本体1的光滑面焊接固定的焊接边51、与焊接边51平行设置的捏合边53以及两端分别与焊接边51和捏合边53一体连接的弧边52，捏合边53具有弹性，捏合边53朝向焊接边51的一面具有凸起54，凸起54设置为橡胶块，凸起54通过固定胶粘接于卡勾5的捏合边53，捏合边53背离焊接边51的一面粘接有棉层55。通过增设卡勾5，当鼻梁条本体1的粘胶层4的粘接效果变差或甚至失效时，可进一步通过卡勾5将鼻梁条本体1卡接在口罩布上。

以上具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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