一种家具原材料加工用的辅助装置的制作方法

[0001]
本发明涉及家具加工技术领域，特别是涉及一种家具原材料加工用的辅助装置。


背景技术：

[0002]
家具指用木材、金属、塑料、竹、藤等材料制作的，具有坐卧、凭倚、储藏、间隔等功能，可用于住宅、旅馆、办公室、学校、餐馆、医院、剧场、公园、船舰、飞机、机动车等任何场所的各种家具的制造，大部分家具采用木材制成，而目前家具的流水线加工中，需要等待木板自然干燥，且木屑没有及时收集，影响生产效率。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种家具原材料加工用的辅助装置，旨在解决现有技术中家具的流水线加工中，需要等待木板自然干燥，且木屑没有及时收集，影响生产效率的技术问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供本发明提供一种家具原材料加工用的辅助装置，包括底座、传输带、风机、导向板、第三挡板、收集管和烘干箱，所述传输带与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述风机与所述底座固定连接，并位于所述底座的侧面，所述导向板的数量为两个，两个所述导向板分别与所述底座固定连接，并均位于所述底座的上方，所述导向板包括第一挡板、活动板、斜板和第二挡板，所述第一挡板与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述活动板与所述第一挡板活动连接，并位于所述第一挡板的侧面，所述斜板与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述第二挡板与所述斜板固定连接，并位于所述斜板的侧面，所述第三挡板分别与两个所述第二挡板固定连接，并位于两个所述第二挡板之间，所述收集管与所述第三挡板固定连接，并位于所述第三挡板的下方，所述烘干箱包括箱体、导热管、第一气缸和夹持手，所述导热管的数量为两个，所述箱体与所述底座固定连接，并位于所述传输带的上方，两个所述导热管分别与所述箱体固定连接，并均位于所述箱体的内部，所述第一气缸与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内部，所述夹持手的数量为两个，两个所述夹持手分别与所述第一气缸活动连接，并均位于所述第一气缸的下方。
[0005]
其中，所述导热管包括管体和风机，所述管体与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内部，所述风机与所述管体固定连接，并位于所述管体的内部。
[0006]
其中，所述导热管还包括加热板，所述加热板与所述管体固定连接，并位于所述管体的内部。
[0007]
其中，所述家具原材料加工用的干燥装置还包括定位板，所述定位板与所述传输带固定连接，并位于所述传输带的上方。
[0008]
其中，所述活动板包括活动转轴和转动门，所述活动转轴与所述第一挡板活动连接，并位于所述第一挡板的侧面，所述转动门与所述活动转轴固定连接，并位于所述活动转轴的侧面。
[0009]
其中，所述活动板还包括卡扣，所述卡扣与所述转动门固定连接，并位于所述转动门的侧面。
[0010]
本发明的有益效果体现在：将木板卡入在所述传输带上的所述定位板内，完成横向上的定位，所述运输带将所述木板运输至所述箱体内，木板到达所述夹持手的下方时，所述第一气缸启动，通过伸缩调整所述夹持手的高低，使得所述夹板与木板处于同一水平面，所述第二气缸启动，使得两个所述夹板逐渐向木板靠近，直至固定木板，所述第一气缸通过伸缩将木板抬起，所述电机启动，利用所述转轴将木板旋转90
°
，使得木板处于垂直状态，面积最大的两面分别朝向对应的所述导风管，所述加热板将所述管体内的温度升高，所述风机将热空气送至木板的附近，对木板进行全方位的干燥，通过上述结构，提升了干燥效果，当木板到达所述传输带上的加工位置后，绕所述活动转轴旋转所述转动门，使得所述凹槽与所述传输带的上表面贴合，所述凸板与所述凹槽卡接，再将所述卡扣与所述卡座连接，进行固定，所述第一挡板、活动板、斜板和第二挡板形成相对密闭的空间，启动所述风机，所述风机带来的负压，将所述传输带上的木屑沿所述导向板和所述传输带的上表面吹至所述第二挡板的下方，所述第二挡板的下方连接有收集管，所述收集管的下方设置容器进行木屑的收集，通过上述所述结构，可以在加工的同时进行木屑的收集。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]
图1是本发明一种家具原材料加工用的辅助装置的结构示意图。
[0013]
图2是本发明一种家具原材料加工用的辅助装置的导风板的结构示意图。
[0014]
图3是本发明一种家具原材料加工用的辅助装置的夹持爪的结构示意图。
[0015]
1-底座、2-传输带、3-风机、4-第三挡板、5-收集管、6-第一挡板、7-活动板、8-斜板、9-第二挡板、10-箱体、11-导热管、12-第一气缸、13-夹持手、14-管体15-风扇、16-加热板、17-定位板、18-活动转轴、19-转动门、20-卡扣、21-连接杆、22-第二气缸、23-电机、24-第一转轴、25-夹板。
具体实施方式
[0016]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0017]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种家具原材料加工用的辅助装置，
包括底座1、传输带2、风机3、导向板、第三挡板4、收集管5和烘干箱，所述传输带2与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述风机3与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的侧面，所述导向板的数量为两个，两个所述导向板分别与所述底座1固定连接，并均位于所述底座1的上方，所述导向板包括第一挡板6、活动板7、斜板8和第二挡板9，所述第一挡板6与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述活动板7与所述第一挡板6活动连接，并位于所述第一挡板6的侧面，所述斜板8与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述第二挡板9与所述斜板8固定连接，并位于所述斜板8的侧面，所述第三挡板4分别与两个所述第二挡板9固定连接，并位于两个所述第二挡板9之间，所述收集管5与所述第三挡板4固定连接，并位于所述第三挡板4的下方，所述烘干箱包括箱体10、导热管11、第一气缸12和夹持手13，所述导热管11的数量为两个，所述箱体10与所述底座1固定连接，并位于所述传输带2的上方，两个所述导热管11分别与所述箱体10固定连接，并均位于所述箱体10的内部，所述第一气缸12与所述箱体10固定连接，并位于所述箱体10的内部，所述夹持手13的数量为两个，两个所述夹持手13分别与所述第一气缸12活动连接，并均位于所述第一气缸12的下方。
[0019]
在本实施方式中，将木板卡入在所述传输带2上的所述定位板17内，完成横向上的定位，所述运输带将所述木板运输至所述箱体10内，木板到达所述夹持手13的下方时，所述第一气缸12启动，通过伸缩调整所述夹持手13的高低，使得所述夹板25与木板处于同一水平面，所述第二气缸22启动，使得两个所述夹板25逐渐向木板靠近，直至固定木板，所述第一气缸12通过伸缩将木板抬起，所述电机23启动，利用所述转轴将木板旋转90
°
，使得木板处于垂直状态，面积最大的两面分别朝向对应的所述导风管，所述加热板16将所述管体14内的温度升高，所述风机3将热空气送至木板的附近，对木板进行全方位的干燥，通过上述结构，提升了干燥效果，当木板到达所述传输带2上的加工位置后，绕所述活动转轴18旋转所述转动门19，使得所述凹槽与所述传输带2的上表面贴合，所述凸板与所述凹槽卡接，再将所述卡扣20与所述卡座连接，进行固定，所述第一挡板6、活动板7、斜板8和第二挡板9形成相对密闭的空间，启动所述风机3，所述风机3带来的负压，将所述传输带2上的木屑沿所述导向板和所述传输带2的上表面吹至所述第二挡板9的下方，所述第二挡板9的下方连接有收集管5，所述收集管5的下方设置容器进行木屑的收集，通过上述所述结构，可以在加工的同时进行木屑的收集。
[0020]
进一步的，所述导热管11包括管体14和风扇15，所述管体14与所述箱体10固定连接，并位于所述箱体10的内部，所述风扇15与所述管体14固定连接，并位于所述管体14的内部。
[0021]
在本实施方式中，所述电机23启动，利用所述转轴将木板旋转90
°
，使得木板处于垂直状态，面积最大的两面分别朝向对应的所述导风管，所述加热板16将所述管体14内的温度升高，所述风扇15将热空气送至木板的附近，对木板进行全方位的干燥，通过上述结构，提升了干燥效果。
[0022]
进一步的，所述导热管11还包括加热板16，所述加热板16与所述管体14固定连接，并位于所述管体14的内部。
[0023]
在本实施方式中，所述电机23启动，利用所述转轴将木板旋转90
°
，使得木板处于垂直状态，面积最大的两面分别朝向对应的所述导风管，所述加热板16将所述管体14内的
温度升高，所述风扇15将热空气送至木板的附近，对木板进行全方位的干燥，通过上述结构，提升了干燥效果。
[0024]
进一步的，所述家具原材料加工用的干燥装置还包括定位板17，所述定位板17与所述传输带2固定连接，并位于所述传输带2的上方。
[0025]
在本实施方式中，将木板卡入在所述传输带2上的所述定位板17内，完成横向上的定位。
[0026]
进一步的，所述活动板7包括活动转轴18和转动门19，所述活动转轴18与所述第一挡板6活动连接，并位于所述第一挡板6的侧面，所述转动门19与所述活动转轴18固定连接，并位于所述活动转轴18的侧面。
[0027]
在本实施方式中，绕所述活动转轴18旋转所述转动门19，使得所述凹槽与所述传输带2的上表面贴合，所述凸板与所述凹槽卡接，再将所述卡扣20与所述卡座连接，进行固定，所述第一挡板6、活动板7、斜板8和第二挡板9形成相对密闭的空间，便于风扇15吹动所述木屑，而不会四处飞散。
[0028]
进一步的，所述活动板7还包括卡扣20，所述卡扣20与所述转动门19固定连接，并位于所述转动门19的侧面。
[0029]
在本实施方式中，绕所述活动转轴18旋转所述转动门19，使得所述凹槽与所述传输带2的上表面贴合，所述凸板与所述凹槽卡接，再将所述卡扣20与所述卡座连接，进行固定，所述第一挡板6、活动板7、斜板8和第二挡板9形成相对密闭的空间，便于风扇15吹动所述木屑，而不会四处飞散。
[0030]
进一步的，所述夹持手13包括连接杆21和第二气缸22，所述连接杆21与所述第一气缸12固定连接，并位于所述第一气缸12的下方，所述第二气缸22与所述连接杆21固定连接，并位于所述连接杆21的下方。
[0031]
在本实施方式中，将木板卡入在所述传输带2上的所述定位板17内，完成横向上的定位，所述运输带将所述木板运输至所述箱体10内，木板到达所述夹持手13的下方时，所述第一气缸12启动，通过伸缩调整所述夹持手13的高低，使得所述夹板25与木板处于同一水平面，所述第二气缸22启动，使得两个所述夹板25逐渐向木板靠近，直至固定木板，所述第一气缸12通过伸缩将木板抬起，所述电机23启动，利用所述转轴将木板旋转90
°
，使得木板处于垂直状态，面积最大的两面分别朝向对应的所述导风管，所述加热板16将所述管体14内的温度升高，所述风扇15将热空气送至木板的附近，对木板进行全方位的干燥，通过上述结构，提升了干燥效果。
[0032]
进一步的，所述夹持手13还包括电机23、第一转轴24和夹板25，所述电机23与所述第二气缸22固定连接，并位于所述第二气缸22的侧面，所述夹板25与所述第一转轴24固定连接，并位于所述第一转轴24的侧面。
[0033]
在本实施方式中，将木板卡入在所述传输带2上的所述定位板17内，完成横向上的定位，所述运输带将所述木板运输至所述箱体10内，木板到达所述夹持手13的下方时，所述第一气缸12启动，通过伸缩调整所述夹持手13的高低，使得所述夹板25与木板处于同一水平面，所述第二气缸22启动，使得两个所述夹板25逐渐向木板靠近，直至固定木板，所述第一气缸12通过伸缩将木板抬起，所述电机23启动，利用所述转轴将木板旋转90
°
，使得木板处于垂直状态，面积最大的两面分别朝向对应的所述导风管，所述加热板16将所述管体14
内的温度升高，所述风扇15将热空气送至木板的附近，对木板进行全方位的干燥，通过上述结构，提升了干燥效果。
[0034]
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

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