一种定型机节能装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及定型机节能设备技术领域，尤其是涉及一种定型机节能装置。


背景技术：

[0002]
目前，普通的定型机都是通过人去割下一块布料来检测它的烘干程度，也就是说需要将机器停下来，或者整批布料烘干了再调节温湿度，这样的过程十分繁复，十分的费时费工，可能到最后布料的烘干程度可能还不能达到工艺要求，所以这种方式已经落后了，需要改变。
[0003]
目前，普通定型机的废气排放方式为人工判断，人工确定废气排放量的操作方式运行。具有排放量过大造成能源浪费，或者排放量过小，造成布匹定型质量低下等弊端。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能够自动检测温湿度、调节废气排放风量的定型机节能装置。
[0005]
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
[0006]
一种定型机节能装置，包括定型机和控制柜，所述控制柜内安装有plc，所述定型机包括机架，所述机架上安装有平行的进布转棍和出布转棍，所述机架上设置有位于进布转棍和出布转棍正上方的壳体，位于进布转棍的所述壳体侧开设有腔体，所述腔体内安装有热风机，靠近热风机的所述机架一端连接有进风管，远离热风机的所述机架内安装有废气排风机和与之配套的排风管道，所述排风管道内安装有温湿度感应器，所述废气排风机与控制柜内的变频器线路相连，所述变频器与安装在plc内的模拟量模块线路相连，所述模拟量模块与温湿度感应器线路相连。
[0007]
所述壳体的材料为具有保温功能的聚乙烯。
[0008]
本实用新型的有益效果：主要通过温湿度感应器检测来判定布匹的烘干程度，模拟量模块反馈到plc，plc就控制变频器调节电压频率，从而调节风速大小，增加热风的进风量，于是检测到的温度就会升高，即湿度变小；反之，减小热风的进风量，通过这样的调节方式来控制布料的烘干程度，达到工艺要求，同时自动调节的方式十分方便，能够有效节约热能，且降低看护人工，提高产品质量和工作效率。
[0009]
本实用新型的有益效果：主要通过高温温湿度传感器检测定型机排放的废气中的湿度，通过检测湿度的数据来判断定型机对布匹的烘干程度是否已达到要求。在达到要求的前提下，自动调节废气排风机的转速，减小废气排放量以减少废气带走的热量，从而达到节能的效果。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
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实施例1
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如图1一种定型机节能装置，包括定型机1和控制柜2，所述控制柜2内安装有plc21，所述定型机1包括机架3，所述机架3上安装有平行的进布转棍4和出布转棍5，所述机架3上设置有位于进布转棍4和出布转棍5正上方的壳体6，位于进布转棍4的所述壳体6侧开设有腔体7，所述腔体7内安装有热风机8，靠近热风机8的所述机架3一端连接有进风管81，远离热风机8的所述机架3内安装有废气排风机9和与之配套的排风管道82，所述排风管道82内安装有温湿度感应器10，所述废气排风机9与控制柜2内的变频器11线路相连，所述变频器11与安装在plc21内的模拟量模块12线路相连，所述模拟量模块12与温湿度感应器10线路相连。
[0013]
所述壳体6的材料为具有保温功能的聚乙烯，能够保护热量不散失。
[0014]
本实施例的一种定型机节能装置，主要通过温湿度感应器10检测出风管82内的湿度来判定布匹的烘干程度，当检测到湿度大了，由于模拟量模块12与温湿度感应器10线路相连，模拟量模块12反馈到plc21，plc21就控制变频器11调节电压频率，比如从25赫兹增加到50赫兹，那么废气排风机9的转速约从1500r/min到3000r/min，从而调节废气排风机9的转速，增加出风量，于是检测到的温度就会降低，即湿度变大；反之，当检测温度低了，即湿度大了，就调低废气排风机9的转速，降低出风量，通过这样的调节方式来控制布料的烘干程度，达到工艺要求，同时自动调节的方式十分方便，在达到要求的前提下，自动调节废气排风机9的转速，减小废气排放量以减少废气带走的热量，从而达到节能的效果，且降低看护人工，提高产品质量和工作效率。
[0015]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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