一种燃气热水器风机装置的制作方法

[0001]
本实用涉及风机技术领域，具体为一种燃气热水器风机装置。


背景技术：

[0002]
风机是依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。
[0003]
现有风机底部的老结构占用体积较大，且安装工序较多，现有的风机风轮在于风机装置主体进行连接时，采用常规螺丝固定安装，较为麻烦，且安装效果较差，当使用者手上沾染有水分等其他易滑物时，手持风机容易产生滑脱状况，对风机造成破坏，风机内会沉积一定量的热量，使用者直接拿取容易造成烫伤。
[0004]
所以，如何设计一种燃气热水器风机装置，成为当前要解决的问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种燃气热水器风机装置，以解决上述背景技术中提出的燃气热水器风机装置占用体积较大，且安装工序较多和防滑性、防烫性不足的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气热水器风机装置，包括装置主体、风机顶壳和风轮，所述装置主体的顶端固定连接有风机顶壳，所述风机顶壳的内部活动连接有风轮，所述装置主体的底端固定连接有风机底盘，所述装置主体的内部内侧固定连接有风轮内嵌槽，所述风轮内嵌槽的内部内侧嵌入连接有嵌入风轮，所述装置主体的内部底部固定连接有贯穿内嵌槽，所述贯穿内嵌槽的内部内侧贯穿连接有贯穿螺栓，所述贯穿内嵌槽的内部内侧嵌入连接有安装铝粒，所述安装铝粒的顶端固定连接有垫片卡销，所述垫片卡销的内部内侧贯穿连接有卡销孔，所述贯穿螺栓的顶端活动连接有螺纹紧固螺丝，所述风机底盘的内部固定连接有中空拼接底盘，所述中空拼接底盘的内部底部嵌入连接有底盘风轮，所述中空拼接底盘的内部中间部位贯穿连接有贯穿螺母轴，所述贯穿螺母轴的底部外围固定连接有底盘垫片。
[0007]
优选的，所述底盘垫片的底部外围固定连接有紧固润滑层。
[0008]
优选的，所述装置主体的一端固定连接有防烫握把。
[0009]
优选的，所述装置主体的顶部外围紧密焊接有连接拼接件。
[0010]
优选的，所述装置主体的内部两侧紧密贴合有防滑外膜。
[0011]
优选的，所述螺丝便捷安装装置是由装置主体内部底部的贯穿内嵌槽，贯穿内嵌槽内部内侧的贯穿螺栓，贯穿内嵌槽内部内侧的安装铝粒，安装铝粒顶端的垫片卡销，垫片卡销内部内侧的卡销孔和贯穿螺栓顶端的螺纹紧固螺丝共同组合而成。
[0012]
优选的，所述风机底盘是由内部的中空拼接底盘，中空拼接底盘内部底部的底盘风轮，中空拼接底盘内部中间部位的贯穿螺母轴和贯穿螺母轴底部外围的底盘垫片共同组合而成。
[0013]
与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:
[0014]
1.该种燃气热水器风机装置，通过设置螺丝便捷安装装置，安装时，使用者先将安装铝粒通过贯穿螺栓嵌入到贯穿内嵌槽内，再将风轮安在安装铝粒上，风轮装上之后，将垫片透过卡销孔与安装铝粒的垫片卡销相咬合，之后再将螺纹紧固螺丝从贯穿螺栓顶部旋紧即可，安装更为快捷简便，无需借助工具，很好的体现了该装置的实用性。
[0015]
2.该种燃气热水器风机装置，通过设置该种风机底盘，通过上述安装过程，工序更少，在贯穿螺母轴与底盘的接触处设置有底盘垫片，能够很好的保证风轮转动时的稳定性与灵活性，且该装置很好的解决了占用体积大和工序多的问题。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的整体示意图；
[0017]
图2为本实用新型装置主体的剖面结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型的a处放大示意图；
[0019]
图4为本实用新型风机底盘的剖面结构示意图。
[0020]
图中：1、装置主体，2、风机顶壳，3、风轮，4、风机底盘，401、中空拼接底盘，402、底盘风轮，403、贯穿螺母轴，404、底盘垫片，405、紧固润滑层，5、防烫握把，6、连接拼接件，7、风轮内嵌槽，8、嵌入风轮，9、防滑外膜，10、贯穿内嵌槽，11、贯穿螺栓，12、安装铝粒，13、垫片卡销，14、卡销孔，15、螺纹紧固螺丝。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气热水器风机装置，包括装置主体1、风机顶壳2和风轮3，装置主体1的顶端固定连接有风机顶壳2，风机顶壳2的内部活动连接有风轮3，装置主体1的底端固定连接有风机底盘4，装置主体1的内部内侧固定连接有风轮内嵌槽7，风轮内嵌槽7的内部内侧嵌入连接有嵌入风轮8，装置主体1的内部底部固定连接有贯穿内嵌槽10，贯穿内嵌槽10的内部内侧贯穿连接有贯穿螺栓11，贯穿内嵌槽10的内部内侧嵌入连接有安装铝粒12，安装铝粒12的顶端固定连接有垫片卡销13，垫片卡销13的内部内侧贯穿连接有卡销孔14，贯穿螺栓11的顶端活动连接有螺纹紧固螺丝15，风机底盘4的内部固定连接有中空拼接底盘401，中空拼接底盘401的内部底部嵌入连接有底盘风轮402，中空拼接底盘401的内部中间部位贯穿连接有贯穿螺母轴403，贯穿螺母轴403的底部外围固定连接有底盘垫片404。
[0023]
优选的，底盘垫片404的底部外围固定连接有紧固润滑层405，装置主体1在通过风轮进行转动起风时，底盘风轮402与垫片之间的摩擦容易造成零件磨损，通过设置紧固润滑层405，紧固润滑层405为很好的滚动轮轴，通过滚动摩擦代替滑动摩擦，很好的减小了使用时产生的摩擦，很好的体现了该装置的润滑性。
[0024]
优选的，装置主体1的一端固定连接有防烫握把5，通过风机起风一段时间后，风机内会沉积一定量的热量，使用者直接拿取容易造成烫伤，通过设置防烫握把5，防烫握把5为
很好的低导热橡胶材料，能够很好的防止使用时被烫伤，很好的体现了该装置的防烫性。
[0025]
优选的，装置主体1的顶部外围紧密焊接有连接拼接件6，在使用该装置时，需要对装置进行固定连接，现有的连接件连接固定性不足，通过设置有连接拼接件6，有连接拼接件6有三个组成，呈三角对称分布，使用时能够很好的利用三角的稳定性进行安装固定，从而很好的体现了该装置的实用性。
[0026]
优选的，装置主体1的内部两侧紧密贴合有防滑外膜9，当使用者手上沾染有水分等其他易滑物时，手持风机容易产生滑脱状况，对风机造成破坏，通过设置防滑外膜9，防滑外膜9为摩擦系数较高的耐磨材料，能够很好的增大与使用者手部的接触面积，从而很好的体现了该装置的防滑性。
[0027]
优选的，螺丝便捷安装装置是由装置主体1内部底部的贯穿内嵌槽10，贯穿内嵌槽10内部内侧的贯穿螺栓11，贯穿内嵌槽10内部内侧的安装铝粒12，安装铝粒12顶端的垫片卡销13，垫片卡销13内部内侧的卡销孔14和贯穿螺栓11顶端的螺纹紧固螺丝15共同组合而成，现有的风机风轮在于风机装置主体1进行连接时，采用常规螺丝固定安装，较为麻烦，且安装效果较差，通过设置螺丝便捷安装装置，该装置内部设置有贯穿内嵌槽10，贯穿内嵌槽10内贯穿有贯穿螺栓11，安装时，使用者先将安装铝粒12通过贯穿螺栓11嵌入到贯穿内嵌槽10内，再将风轮2安在安装铝粒12上，风轮2装上之后，将垫片透过卡销孔14与安装铝粒12的垫片卡销13相咬合，之后再将螺纹紧固螺丝15从贯穿螺栓11顶部旋紧即可，安装更为快捷简便，无需借助工具，很好的体现了该装置的实用性。
[0028]
优选的，风机底盘4是由内部的中空拼接底盘401，中空拼接底盘401内部底部的底盘风轮402，中空拼接底盘401内部中间部位的贯穿螺母轴403和贯穿螺母轴403底部外围的底盘垫片404共同组合而成，现有风机底部的老结构占用体积较大，且安装工序较多，通过设置该种风机底盘4，风机底盘4内部为中空拼接底盘401，中空拼接底盘401底部活动有底盘风轮402，贯穿底部的贯穿螺母轴403体积较小，且通过上述安装过程，工序更少，在贯穿螺母轴403与底盘的接触处设置有底盘垫片404，能够很好的保证风轮转动时的稳定性与灵活性，且该装置很好的解决了占用体积大和工序多的问题。
[0029]
工作原理：首先，通过设置防烫握把5，防烫握把5为很好的低导热橡胶材料，能够很好的防止使用时被烫伤，很好的体现了该装置的防烫性。
[0030]
然后，通过设置有连接拼接件6，有连接拼接件6有三个组成，呈三角对称分布，使用时能够很好的利用三角的稳定性进行安装固定，从而很好的体现了该装置的实用性。
[0031]
接着，通过设置防滑外膜9，防滑外膜9为摩擦系数较高的耐磨材料，能够很好的增大与使用者手部的接触面积，从而很好的体现了该装置的防滑性。
[0032]
紧接着，通过设置螺丝便捷安装装置，该装置内部设置有贯穿内嵌槽10，贯穿内嵌槽10内贯穿有贯穿螺栓11，安装时，使用者先将安装铝粒12通过贯穿螺栓11嵌入到贯穿内嵌槽10内，再将风轮2安在安装铝粒12上，风轮2装上之后，将垫片透过卡销孔14与安装铝粒12的垫片卡销13相咬合，之后再将螺纹紧固螺丝15从贯穿螺栓11顶部旋紧即可，安装更为快捷简便，无需借助工具，很好的体现了该装置的实用性。
[0033]
最后，通过设置该种风机底盘4，风机底盘4内部为中空拼接底盘401，中空拼接底盘401底部活动有底盘风轮402，贯穿底部的贯穿螺母轴403体积较小，且通过上述安装过程，工序更少，在贯穿螺母轴403与底盘的接触处设置有底盘垫片404，能够很好的保证风轮
转动时的稳定性与灵活性，且该装置很好的解决了占用体积大和工序多的问题，这就是该种燃气热水器风机装置的工作原理。
[0034]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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