一种免鼻夹一体式抗菌除臭口罩的制作方法

本实用新型涉及口罩领域，尤其涉及一种免鼻夹一体式抗菌除臭口罩。

背景技术：

新冠病毒疫情期间，口罩的使用消耗量巨大，由于口罩佩戴导致不舒适不服帖的现象普遍存在，这是由于目前常用口罩是由口罩带、鼻夹实现固定的。为了保证口罩与面部的密合性就需要给口罩带施加一定的张力，由于口罩带较细，会使得口罩带对面部和耳部组织产生较大的应力，为了保证口罩与鼻梁处的密合性，需要压紧鼻夹，常用的鼻夹为硬质材料，长期佩戴会造成严重不适感觉。在疫情期间，医护人员工作紧张，由于长时间佩戴甚至出现勒痕和压疮的问题，给口罩佩戴者带来较大困扰和伤害。此外，目前常用口罩主要是通过过滤方式对微生物或其他有害物质产生过滤作用，滤材本身无抗菌除臭性能，这就导致口罩长时间佩戴会造成表面微生物聚集并产生异味。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种免鼻夹一体式抗菌除臭口罩，解决口罩长时间佩戴出现勒痕和压疮以及产生异味的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种免鼻夹一体式抗菌除臭口罩，包括由外至内依次布置的支撑层、过滤防护层和抗菌除臭层，

所述抗菌除臭层与人体脸部贴合，并且所述抗菌除臭层内侧的设置有柔软舒适的胶凝贴肤带；

所述支撑层的两侧部均设置有耳孔，穿戴口罩时，两个所述耳孔均与柔性挂板挂接，所述柔性挂板包括与人体头部后脑贴合的柔性底板，所述柔性底板上设置有多个挂柱，各所述挂柱的中部设置有防脱凹槽。

进一步的，所述支撑层采用弹力无纺布一体成型制得。

进一步的，所述过滤防护层采用聚丙烯喷丝法制成的高效过滤熔喷布制得。

进一步的，所述抗菌除臭层采用构树纤维、构树纤维与胶粘纤维或者构树纤维与聚乙烯纤维混合制成的织物制得。

进一步的，所述胶凝贴肤带设置于所述抗菌除臭层的鼻梁，并向两侧延伸。

进一步的，所述胶凝贴肤带采用硅凝胶或者水凝胶制得。

进一步的，所述耳孔的形状为圆形、椭圆形或者条形。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型有效过滤空气中的病菌、污染物、颗粒物等有害物质，有吸湿、透气、抗菌、除臭的特性，有效吸附呼吸时鼻孔周围的湿气，并进一步杀菌过滤，佩戴舒适的同时提升了灭菌防护的功能，鼻梁处采用胶凝贴肤带，柔软舒适、粘贴紧密，有效隔离外界污染，与皮肤的相容性好、对皮肤无刺激、无过敏、无毒、长期佩戴不会出现勒痕和压疮。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型免鼻夹一体式抗菌除臭口罩侧视结构示意图；

图2为本实用新型免鼻夹一体式抗菌除臭口罩内侧展开结构示意图；

图3为本实用新柔性挂板的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑层；2、过滤防护层；3、抗菌除臭层；4、胶凝贴肤带；5、耳孔；6、柔性挂板；601、柔性底板；602、挂柱；603、防脱凹槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图1和2所示，本实施例中公开了包括由外至内依次布置的支撑层1、过滤防护层2和抗菌除臭层3。抗菌除臭层3与人体脸部贴合，并且抗菌除臭层3内侧的设置有柔软舒适的胶凝贴肤带4。

支撑层1的两侧部均设置有耳孔5，穿戴口罩时，两个耳孔5均与柔性挂板6挂接，柔性挂板6与人体头部后脑贴合，避免耳孔5直接套在耳朵上，时间长久之后引起耳朵疼痛。

如图3所示，柔性挂板6包括与人体头部后脑贴合的柔性底板601，柔性底板601上设置有多个挂柱602，挂柱602主要分布于柔性底板601的两侧部，根据人体脸部差异，耳孔5可钩挂在不同的挂柱602上，以使得口罩与口鼻适度贴合。为避免耳孔5脱落，在各挂柱602的中部设置有防脱凹槽603，耳孔5被限制在防脱凹槽603中。

支撑层1采用弹力无纺布一体成型制得，既起到支撑整个口罩主体，又兼顾了耳带固定的功能。过滤防护层2采用聚丙烯喷丝法制成的高效过滤熔喷布制得，有效过滤空气中的病菌、污染物、颗粒物等有害物质。抗菌除臭层3采用构树纤维制得，或者构树纤维与胶粘纤维，或者构树纤维与聚乙烯纤维等其他天然纤维混合制成的织物制得，构树纤维为抗菌除臭层3制作的主要原料，构树纤维独有吸湿、透气、抗菌、除臭特性，有效吸附呼吸时鼻孔周围的湿气，并进一步杀菌过滤，佩戴舒适的同时提升了灭菌防护的功能。胶凝贴肤带4粘贴于抗菌除臭层3的鼻梁，并向两侧延伸，胶凝贴肤带4采用硅凝胶、水凝胶或者其他凝胶性质的物质制得，胶凝贴肤带4柔软舒适，粘贴紧密，有效隔离外界污染，与皮肤的相容性好、对皮肤无刺激、无过敏、无毒、长期佩戴不会出现勒痕和压疮。

本实用新型提出的免鼻夹一体式抗菌除臭口罩具有佩戴舒适、卫生的优点。经测试，其非油性颗粒过滤效率不小于30％，细菌过滤效率95％以上。24小时大肠杆菌、绿脓杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率均达到99.9％，2h对氨气脱臭率达到46.9％，对三甲胺脱臭率达81.6％。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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