一种用于集成灶的旋钮组件的制作方法

[0001]
本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及一种适用于集成灶的旋钮组件。


背景技术：

[0002]
随着集成灶工艺技术的成熟，集成灶逐渐被人们接受，近几年集成灶行业得到了飞速发展，众多集成灶产品面向于市场。在产品设计时，为满足用户操作需求，一般将集成灶控制旋钮设置于集成灶前侧，火力大小识别图案丝印在前侧比例面板上，当火力调节后，用户需弯腰识别火力大小，不利于用户及时了解火力大小或调解，影响用户操作体验。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种用于集成灶的旋钮组件，有效解决了用户需弯腰识别火力大小的问题，提升用户操作便捷性，同时利于提高美观度。
[0004]
根据上述提供的一种用于集成灶的旋钮组件，其通过如下技术方案来实现：
[0005]
一种用于集成灶的旋钮组件，包括旋钮本体和安装部，所述旋钮本体用于安装在集成灶的前侧，在所述旋钮本体的正面或外侧壁设有用于指示集成灶所处火力档位状态的指示部，所述安装部的一端与所述旋钮本体固定连接，另一端用于与集成灶的阀杆连接，其中在所述旋钮本体的外侧壁设有用于表征燃烧火力大小的档位标识，所述档位标识为多边形或指示条组。
[0006]
在一些实施方式中，所述档位标识为多边形，所述多边形沿所述旋钮本体轴向方向的最大宽度lmax用于表征最大燃烧火力，且所述多边形沿所述旋钮本体轴向方向的宽度由最大宽度lmax向两侧线性变小。
[0007]
在一些实施方式中，所述多边形至少由第一边、第二边和所述正面的部分边缘线相围合形成。
[0008]
在一些实施方式中，所述多边形呈梯形或三角形。
[0009]
在一些实施方式中，所述档位标识为直角三边形，所述直角三边形沿所述旋钮本体轴向方向的最大宽度lmax或最小宽度用于表征最小燃烧火力，且所述直角三边形在其中位线附近设有用于表征最大燃烧火力的标识。
[0010]
在一些实施方式中，所述直角三边形由第一边、第二边和所述正面的部分边缘线相围合形成，所述第一边或所述第二边垂直于所述正面的边缘线。
[0011]
在一些实施方式中，所述档位标识为由若干长度不同的指示条构成的指示条组，所述指示条组沿所述旋钮本体轴向方向的最大宽度lmax用于表征最大燃烧火力，且所述指示条组沿所述旋钮本体轴向方向的宽度由最大宽度lmax向两侧线性变小。
[0012]
在一些实施方式中，每个所述指示条沿所述旋钮本体的轴向方向布置，且每个所述指示条靠近所述正面的端部与所述正面相平齐，所述正面的部分边缘线与全部所述指示条中心点的连接线构成多边形。
[0013]
在一些实施方式中，所述档位标识通过丝印、雕刻或粘接方式与所述旋钮本体外侧壁连接；或者，所述档位标识与所述旋钮本体外侧壁一体成型。
[0014]
在一些实施方式中，还包括弹性件，所述安装部设有供集成灶的阀杆穿过的安装孔，所述弹性件插设于所述安装孔内，所述安装孔通过所述弹性件卡合于集成灶的阀杆中。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
[0016]
1、本实用新型的旋钮组件，通过在旋钮本体的外侧壁增设用于表征燃烧火力大小的档位标识，使得用户在使用过程中无需弯腰即可快速识别旋钮组件位置，便于用户及时了解或调节火力大小，有效解决用户操作不方便的问题；
[0017]
2、本实用新型的旋钮组件，相比于现有旋钮组件，其外观更加美观，利于提升用户的视觉享受。
附图说明
[0018]
图1是本实用新型实施例1中具有第一种档位标识的旋钮组件的结构示意图；
[0019]
图2是图1中旋钮组件的另一角度的结构示意图；
[0020]
图3是图1中旋钮组件的结构分解示意图；
[0021]
图4是图1中旋钮组件安装于集成灶的前侧的结构示意图；
[0022]
图5是本实用新型实施例2中具有第二种档位标识的旋钮组件的结构示意图；
[0023]
图6是本实用新型实施例3中具有第三种档位标识的旋钮组件的结构示意图；
[0024]
图7是本实用新型实施例4中具有第四种档位标识的旋钮组件的结构示意图。
具体实施方式
[0025]
以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
[0026]
实施例1
[0027]
如图1-2所示，一种用于集成灶的旋钮组件，包括旋钮本体1和安装部2，其中旋钮本体1用于安装在集成灶的前侧(参见图4)，在旋钮本体1的正面101或外侧壁102设有用于指示集成灶所处火力档位状态的指示部11，以便于用户通过指示部11了解所使用集成灶的燃烧器的当前火力档位。安装部2的一端与旋钮本体1固定连接，另一端用于与集成灶的阀杆连接。另外，在旋钮本体1的外侧壁102设有用于表征燃烧火力大小的档位标识3，该档位标识3为多边形或指示条组，如此可确保用户在无需弯腰的情况下，实现低头即可通过档位标识3快速识别旋钮组件当前所处位置，便于用户及时了解或调节集成灶的火力大小。
[0028]
可见，本实施例的旋钮组件，其通过在旋钮本体1的外侧壁102增设用于表征燃烧火力大小的档位标识3，使得用户在使用过程中无需弯腰即可通过档位标识3快速识别旋钮组件当前所处位置，便于用户及时了解或调节火力大小，相比于现有旋钮组件，其不仅能够有效解决用户操作不方便的问题，还可以使产品的外观更加美观，利于提升用户的视觉享受。
[0029]
具体地，本实施例的旋钮本体1，其呈一侧具有开口的环形结构，且旋钮本体1的开口用于供灶具的阀杆穿过的开口。安装部2一体成型设置于旋钮本体1内，且安装部2与旋钮
本体1同轴设置，以减少装配工序，提高安装部2与旋钮本体1内的连接牢度。
[0030]
如图1所示，优选地，档位标识3为多边形，以使旋钮组件的外观更美观。该多边形沿旋钮本体1轴向方向的最大宽度lmax用于表征最大燃烧火力，且多边形沿旋钮本体1轴向方向的宽度由最大宽度lmax向两侧线性变小，如此用户可根据低头时所看到多边形在轴向方向的宽度，来快速识别旋钮组件当前所处位置，进而便于用户及时地了解或调节集成灶的火力大小。
[0031]
在本实施例中，多边形呈梯形，该多边形由第一边31、第二边32、第三边33和正面101的部分边缘线相围合形成，其中第三边33设置于外侧壁102对应指示部11逆时针转动90度的位置处并与正面101的部分边缘线间隔并排布置，且第三边33的两端分别与第一边31和第二边32的端部连接，如此第三边33和正面101的间距与指示部11相垂直，并且第三边33和正面101的间距为用于表征最大燃烧火力(即大火档位)的最大宽度lmax。
[0032]
第一边31远离第三边33的一端与正面101的边缘线连接，且其位于最大宽度lmax顺时针方向的右侧，如此第一边31和正面101的边缘线之间的夹角为锐角，并且第一边31和正面101的间距与燃烧火力成正比例关系，而第一边31和正面101边缘线的交点为用于表征最小燃烧火力(即小火档位)的右最小宽度。另外，第二边32远离第三边33的一端与正面101边缘线连接，且其位于最大宽度lmax逆时针方向的左侧，如此第二边32和正面101边缘线之间的夹角也为锐角，并且第二边32和正面101的间距与燃烧火力成正比例关系，而第二边32与正面101边缘线的交点为用于表征关机档位的左最小宽度。
[0033]
优选地，档位标识3通过丝印、雕刻或粘接方式与旋钮本体1外侧壁102连接，以使旋钮组件的外观更美观；或者，档位标识3与旋钮本体1外侧壁102一体成型，以便于档位标识3快速成型，减少加工工序，利于提高生产效率。
[0034]
更优选地，本实施例的档位标识3一体成型凸设于旋钮本体1的外侧壁102，如此档位标识3还可以起到防滑作用，防止用户在转动旋钮组件时出现打滑。另外，为达到防滑作用的同时，降低制造成本，档位标识3还可以由旋钮本体1的部分外侧壁102朝旋钮本体1内部凹陷形成。
[0035]
如图2-3所示，进一步地，还包括弹性件4，安装部2设有供集成灶的阀杆穿过的安装孔21，该安装孔21的开口朝向与旋钮本体1开口的朝向相同。弹性件4插设于安装孔21内，安装孔21通过弹性件4卡合于集成灶的阀杆中。由此，通过增设弹性件4，使得安装孔21与集成灶的阀杆的连接更加牢固可靠，防止旋钮组件发生松动或掉落。
[0036]
具体地，在安装孔21内侧壁间隔设有两个卡槽22，每个卡槽22的宽度均大于弹性件4的厚度，弹性件4设置于安装孔21内且其两端分别可活动地插设于两个卡槽22内。由此，通过设置两个卡槽22，不仅方便弹性件4插设于安装孔21内，还可以对弹性件4进行限位。
[0037]
优选地，弹性件4为弹性片，其由第一弹性部41和第二弹性部42组成，其中第一弹性部41呈弧面结构，以使第一弹性部41具有可形变性，第二弹性部42呈平面结构且其与第一弹性部41一体成型，以提高两者的连接牢固性和可靠性。如图2所示，安装时，第一弹性部41可形变地设置于两个卡槽22之间，通过第一弹性部41卡滞，使得集成灶的阀杆能够稳固可靠地固定于安装孔21里面；第二弹性部42插设于两个卡槽22，且第二弹性部42背离第一弹性部41的一面与安装孔21端面相平齐。
[0038]
下面结合图4来说明本实施例的旋钮组件的工作原理：
[0039]
参见图4中位于集成灶前侧的左边的旋钮组件，当旋钮组件处于关闭档位时，此时位于旋钮本体1正面101的指示部11指向关闭档位，用户低头可看到第二边32和正面101边缘线的交点。
[0040]
当旋钮组件逆时针转动90度时，指示部11指向最大火力档位，用户低头可看到第三边33和正面101的间距，即用于表征最大燃烧火力(或大火档位)的最大宽度lmax。参见图4中位于集成灶前侧的右边的旋钮组件，当用户朝向顺时针方向调小燃烧火力时，指示部11指向最大火力档位与关闭档位之间，用户低头可看到第二边32和正面101的间距，该间距位于最大宽度lmax与第二边32和正面101边缘线的交点之间。
[0041]
当用户朝向逆时针方向调小燃烧火力时，指示部11指向最小火力档位，用户低头可看到第一边31和正面101的交点。当用户将指示部11调节至最小火力档位与最大火力档位之间时，用户低头可看到第一边31和正面101的间距，该间距位于最大宽度lmax与第一边31和正面101边缘线的交点之间。
[0042]
可见，通过为多边形的档位标识3，并且第一边31与正面101边缘线在轴向方向的宽度(即间距)用于表征最大火力档位与最小火力档位之间的燃烧火力，第二边32与正面101边缘线在轴向方向的间距用于表征最大火力档位与关闭档位之间的燃烧火力，第三边33与正面101边缘线在轴向方向的间距用于表征最大燃烧火力，用户在使用过程中无需弯腰，只需通过判断多边形在轴向方向的宽度，即可快速识别旋钮组件当前所处位置，便于用户及时了解或调节集成灶的火力大小。
[0043]
实施例2
[0044]
如图5所示，本实施例与实施例1的不同点在于，档位标识3的形状不同，其它部位均与实施例1相同。具体地，档位标识3呈三角形，该三角形由第一边31、第二边32和正面101的部分边缘线相围合形成，第一边31和第二边32相互连接成锐角或钝角或直角，第二边32和第一边31的交点设置于外侧壁102对应指示部11逆时针转动90度的位置处，并且第二边32和第一边31的交点与正面101边缘线的间距为用于表征最大燃烧火力(即大火档位)的最大宽度lmax，或者用户可通过第二边32和第一边31的交点来识别集成灶的最大燃烧火力(即大火档位)。
[0045]
第一边31远离第二边32的端部与正面101边缘线连接并位于最大宽度lmax顺时针方向的右侧，并且第一边31与正面101边缘线之间的夹角为锐角，正面101边缘线和第一边31的连接点为用于表征最小燃烧火力的右最小宽度。第二边32远离第一边31的端部与正面101边缘线连接且其位于最大宽度lmax逆时针方向的左侧，并且第二边32与正面101边缘线之间的夹角为锐角，正面101边缘线和第二边32的连接点为用于表征关闭档位的左最小宽度。
[0046]
可见，档位标识3为三角形时，第二边32和第一边31的交点与正面101边缘线在轴向方向的间距为用于表征最大燃烧火力(即大火档位)的最大宽度lmax，且三角形在轴向方向的宽度由最大宽度lmax向两侧线性变小，如此用户可根据低头所看到多边形在轴向方向的宽度，来快速识别旋钮组件当前所处位置，进而便于用户及时地了解或调节集成灶的火力大小。
[0047]
实施例3
[0048]
如图6所示，本实施例与实施例2的不同点在于，档位标识3的形状不同。具体地，档
位标识3为直角三边形，直角三边形在其中位线附近设有用于表征最大燃烧火力的标识301，该标识301设置于外侧壁102对应指示部11逆时针转动90度的位置处，并且直角三边形沿旋钮本体1轴向方向的最大宽度lmax或最小宽度用于表征最小燃烧火力。由此，用户可通过设置标识301来快速识别旋钮组件是否处于最大火力档位位置，并且通过直角三边形在轴向方向的宽度来识别旋钮组件位置，进而及时了解当前燃烧火力大小。
[0049]
在本实施例中，直角三边形由第一边31、第二边32和正面101的部分边缘线相围合形成，第一边31和正面101边缘线之间的夹角为锐角，且第一边31和正面101边缘线的连接点设置于外侧壁102对应指示部11逆时针转动180度的位置处，用于表征最小燃烧火力。第二边32垂直于正面101边缘线，且第二边32的两端分别与正面101边缘线、第一边31远离正面101边缘线的一端连接。
[0050]
由此，用户可通过第二边32的长度来判断旋钮组件处于关闭档位，位于第二边32与标识301之间的轴向宽度来判断旋钮组件处于关闭档位与最大火力档位之间，位于标识301与第一边31和正面101边缘线的连接点之间的轴向宽度来判断旋钮组件处于最大火力档位与最小火力档位之间，通过第一边31和正面101边缘线的连接点来判断旋钮组件处于最小火力档位。
[0051]
实施例4
[0052]
如图7所示，本实施例与实施例1或2或3的不同点在于，还包括档位标识3的形状不同。具体地，档位标识3为由若干长度不同的指示条30构成的指示条组(图中未示出)，指示条组沿旋钮本体1轴向方向的最大宽度lmax设置于外侧壁102对应指示部11逆时针旋转90度的位置处，用于表征最大燃烧火力。另外，指示条组沿旋钮本体1轴向方向的宽度由最大宽度lmax向两侧线性变小，且指示条组的右最小宽度设置于外侧壁102对应指示部11逆时针旋转180度的位置处，用于表征最小燃烧火力。由此，用户可根据指示条组在轴向方向的宽度来快速识别旋钮组件位置，进而便于用户及时了解或调节集成灶的火力大小。
[0053]
在本实施例中，每个指示条30沿旋钮本体1的轴向方向布置，且每个指示条30靠近正面101的端部与正面101相平齐，其中长度最长的指示条30位于指示条组的中部，其他指示条30分别位于长度最长的指示条30的相对两侧且其长度由中间相两侧线性变小，如此正面101的部分边缘线与全部指示条30的中心点连接线构成多边形。
[0054]
可见，通过将档位标识3设置为由若干长度不同的指示条30构成的指示条组，并且根据每个指示条30的长度，使旋钮组件位置的识别更直观和精准。
[0055]
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

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