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一种连接件及应用有该连接件的吸油烟机的制作方法

2021-03-11 00:03:30|362|起点商标网
一种连接件及应用有该连接件的吸油烟机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及连接装置,尤其是一种连接件及应用有该连接件的吸油烟机。


背景技术:

[0002]
目前,市面上的吸油烟机的油网的安装大多直接使用螺钉连接到集烟罩上。
[0003]
如申请号为201620198975.4的中国实用新型专利公开了一种吸油烟机的油网结构,包括集烟罩、内油网和外油网,内油网位于外油网的上方,内油网卡接安装在集烟罩内,外油网一侧插接安装在集烟罩内,另一侧固定安装在集烟罩上,内油网和外油网的底面均设置为坡面,且外油网位于坡顶的一侧卡接安装在集烟罩内,位于坡底的一侧通过多个并列设置并均匀分布的油网连接件固定在集烟罩上,油网连接件包括油网支架和固定螺栓,油网支架一端通过螺栓固定在外油网内,固定螺栓依次穿过油网支架的另一端、内油网和集烟罩,并通过螺母固定在集烟罩上。
[0004]
该油网在安装与拆卸时,需要拧动多圈螺栓,使用较为麻烦。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种方便安装与拆卸的连接件。
[0006]
本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有该连接件的吸油烟机。
[0007]
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种连接件,其特征在于:包括壳体,所述壳体具有相对的第一端部和第二端部,所述第一端部用于与外部的第一安装基础连接,所述壳体上设置有能够与外部的第二安装基础卡接的卡接件以及能够与卡接件相抵、使卡接件移动而与第二安装基础脱离的凸轮,所述卡接件保持与第二安装基础卡接的趋势。
[0008]
为了实现与第二安装基础的卡接,所述卡接件包括转动设置在壳体上、与凸轮相抵的卡接件本体,所述卡接件本体的其中一端从壳体的第二端部伸出,所述卡接件本体伸出壳体的部分设置有卡接部。
[0009]
为了使卡接件保持与第二安装基础卡接的趋势,所述卡接件位于壳体内的端部与壳体转动连接,所述卡接件和壳体之间设置有对卡接件施加与凸轮反向的作用力、从而保持卡接件与第二安装基础卡接的扭簧。
[0010]
为了使卡接件保持与第二安装基础卡接的趋势,所述扭簧的其中一端设置在卡接件本体上、另一端与壳体的位于卡接件本体远离凸轮一侧的内侧壁相抵。
[0011]
为了实现凸轮在壳体上的定位,所述凸轮包括凸轮本体以及设置在凸轮本体上的定位柱,所述凸轮本体位于壳体的内侧,所述定位柱与壳体转动连接。
[0012]
为了实现盖板与凸轮的连接,并且使盖板保持与壳体相互远离的趋势,所述壳体的第二端部上开设有供定位柱穿过的第一通孔,所述凸轮能够相对第一通孔转动,所述定位柱远离凸轮本体的一端设置有盖板,所述定位柱的外侧设置有保持盖板远离壳体的第二
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0028]
参见图4和图6,一种吸油烟机,包括集烟罩2,集烟罩2上开设有进风口21,在进风口21设置有油网3。
[0029]
参见图5和图7,油网3通过连接件与集烟罩2可拆卸连接。连接件包括壳体11,壳体11具有相对的第一端部111和第二端部112,第一端部111与外部的第一安装基础连接。壳体11上还设置有能够与外部的第二安装基础卡接的卡接件12以及能够与卡接件12相抵、使卡接件12移动而与第二安装基础脱离的凸轮13,卡接件12保持与第二安装基础卡接的趋势。在本实施例中,油网3构成第一安装基础,集烟罩2构成第二安装基础。在壳体11相对的两侧分别形成有螺孔113,壳体11和油网3之间通过螺孔113 与螺钉32的配合实现连接。
[0030]
卡接件12包括转动设置在壳体11上、与凸轮13相抵的卡接件本体121。在壳体 11的第二端部与壳体11的位于卡接件本体121远离凸轮13一侧之间形成有缺口,卡接件本体121的其中一端从缺口伸出至第二端部112的上方,卡接件本体121伸出壳体11 的部分、靠近凸轮13的一侧设置有卡接部122,卡接部122由远离第二端部112的一端向靠近第二端部112的一端逐渐向远离卡接件本体121的方向倾斜而呈钩状,集烟罩2 上开设有与卡接部122卡接配合的第二通孔22。
[0031]
卡接件12位于壳体11内的端部与壳体11转动连接,卡接件12和壳体11之间设置有对卡接件12施加与凸轮13反向的作用力、从而保持卡接件12与集烟罩2上的第二通孔22卡接的扭簧14。扭簧14的其中一端设置在卡接件本体121上、另一端与壳体 11的位于卡接件本体121远离凸轮13一侧的内侧壁相抵。
[0032]
参见图1~图3,凸轮13包括凸轮本体131以及设置在凸轮本体131上的定位柱132,凸轮本体131位于壳体11的内侧,凸轮本体131上形成有凸起部1312,定位柱132与壳体11转动连接。壳体11的第二端部112上开设有供定位柱132穿过的第一通孔1121,凸轮13能够相对第一通孔1121转动,并且凸轮13相对壳体11具有一定的轴向移动空间。定位柱132远离凸轮本体131的一端设置有盖板15。盖板15包括盖板本体151以及设置于盖板本体151靠近定位柱132的一侧、与定位柱132连接的连接部152,连接部152与定位柱132优选为螺纹连接。定位柱132的外侧设置有保持盖板15远离壳体 11的第二端部112趋势的弹性件16。弹性件16为压簧,弹性件16的其中一端与第二端部112远离凸轮本体131的一侧相抵、另一端与盖板15靠近定位柱132的一侧相抵。
[0033]
凸轮本体131靠近油网3一侧形成有与拆卸工具匹配的凹槽1311,油网3上开设有供拆卸工具穿过的第三通孔31。
[0034]
本实施例中,壳体11和凸轮13的材质优选为铝合金或锌合金压铸件,卡接件12、扭簧14、盖板15、弹性件16、螺钉32的材质优选为不锈钢。
[0035]
参见图4~图8,安装油网3时,集烟罩2靠近油网3的一侧压迫盖板15,克服弹性件16的弹力将凸轮13向远离集烟罩2的方向推动,此时,卡接件12的卡接部122与第二通孔22相抵并完全穿过第二通孔22,在扭簧14的作用下,卡接部122卡接于第二通孔22远离壳体11的一侧的周部。拆卸油网3时,将工具插入凸轮13的凹槽1311中,然后转动凸轮13,约转动凸轮四分之一圈左右即可,使得凸轮13的凸起部1312与卡接件本体121相抵,从而使卡接部122从第二通孔22脱离,在弹性件16的作用下,使得油网3与集烟罩2完全脱离,完成拆卸。此时凸轮13向第二端部112方向移动,避免转动凸轮13的力与弹性件16的弹力冲突。

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