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一种防止烧结机篦条糊堵的装置的制作方法

2021-03-10 23:03:09|234|起点商标网
一种防止烧结机篦条糊堵的装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烧结机篦条防糊堵技术领域,尤其涉及一种防止烧结机篦条糊堵的装置。


背景技术:

[0002]
烧结机篦条安装在烧结机台车上,是烧结过程中有效风量通过料层的主要设备,合理有效地应用烧结机篦条对烧结生产的节能降耗、产品质量和设备耗损等影响很大。烧结机篦条出现的故障主要表现是篦条及隔热垫上逐步粘料,料越粘越多,导致篦条和隔热垫活动间隙减少,最终导致篦条上和隔热垫上粘满料,使整块台车糊死,造成烧结机台车通风面积降低,烧结矿产量大幅降低,烧结矿质量出现明显下滑,严重制约烧结机的生产。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的烧结机篦条容易糊堵的缺点,而提出的一种防止烧结机篦条糊堵的装置。
[0004]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]
一种防止烧结机篦条糊堵的装置,包括箱体、转动柱体和凸起压块,所述转动柱体设置在箱体中,且转动柱体中焊有转动轴,且转动轴的两端由安装在箱体中的滚动轴承固定承载,多个所述凸起压块周向设置在转动柱体上,所述箱体中设有固定轴,且固定轴的前后两端分别与箱体的前后内壁焊接,所述固定轴的两端均设有翘板,且翘板与固定轴转动配合,一对所述翘板一端之间转动连接有滚筒,一对所述翘板另一端均转动连接有下支撑杆。
[0006]
优选的,一对所述下支撑杆的上端均焊有弹簧,所述弹簧上端均焊有上支撑杆。
[0007]
优选的,所述箱体内设有固定块,所述固定块设置在弹簧的两侧,且固定块与下支撑杆和上支撑杆滑动配合。
[0008]
优选的,所述上支撑杆的顶端均设有振打锤头。
[0009]
优选的,所述箱体的顶部设有多个导向辊,且多个导向辊由高到低排列。
[0010]
优选的,箱体的背面设有电机,且电机的输出轴通过联轴器与转动轴连接。
[0011]
相较于现有技术,本实用新型的有益效果是:
[0012]
1、转动轴转动并带动转动柱体转动,凸起压块随之旋转敲打在滚筒上,翘板便随之转动并将下支撑杆抬起,上支撑杆上的振打锤头开始敲打篦条,使得篦条间隙中的小颗粒烧结矿振落。
[0013]
2、松动掉落的篦条可借助三个篦条导向辊的传动,沿烧结机台车的运动方向顺回到原位置,防止松动的篦条脱落。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种防止烧结机篦条糊堵的装置的主视剖面结构示意
图;
[0015]
图2为本实用新型提出的一种防止烧结机篦条糊堵的装置的俯视结构示意图。
[0016]
图中:1箱体、2转动柱体、3凸起压块、4转动轴、5滚筒、6翘板、7固定轴、8下支撑杆、9弹簧、10固定块、11上支撑杆、12振打锤头、13导向辊、14电机。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]
参照图1-2,一种防止烧结机篦条糊堵的装置,包括箱体1、转动柱体2和凸起压块3,转动柱体2设置在箱体1中,且转动柱体2中焊有转动轴4,且转动轴4的两端由安装在箱体1中的滚动轴承固定承载,多个凸起压块3周向设置在转动柱体2上,箱体1中设有固定轴7,且固定轴7的前后两端分别与箱体1的前后内壁焊接,固定轴7的两端均设有翘板6,且翘板6与固定轴7转动配合,一对翘板6一端之间转动连接有滚筒5,一对翘板6另一端均转动连接有下支撑杆8。
[0019]
其中,一对下支撑杆8的上端均焊有弹簧9,弹簧9上端均焊有上支撑杆11,箱体1内设有固定块10,固定块10设置在弹簧9的两侧,且固定块10与下支撑杆8和上支撑杆11滑动配合,上支撑杆11的顶端均设有振打锤头12,箱体1的顶部设有多个导向辊13,且多个导向辊13由高到低排列,导向辊13的作用是,松动掉落的篦条可借助三个篦条导向辊13的传动,沿烧结机台车的运动方向顺回到原位置,防止松动的篦条脱落。
[0020]
在箱体1的背面设有电机14,且电机14的输出轴通过联轴器与转动轴4连接,打开电机14,转动轴4转动并带动转动柱体2转动,凸起压块3随之旋转敲打在滚筒5上,翘板6便随之转动并将下支撑杆8抬起,上支撑杆11上的振打锤头12开始敲打篦条,使得篦条间隙中的小颗粒烧结矿振落。
[0021]
实施例:将本设备安装在烧结机下行台车篦条表面,连续振打经过的台车篦条,打开电机14,转动轴4转动并带动转动柱体2转动,凸起压块3随之旋转敲打在滚筒5上,翘板6便随之转动并将下支撑杆8抬起,上支撑杆11上的振打锤头12开始敲打篦条,使得篦条间隙中的小颗粒烧结矿振落,导向辊13的作用是,松动掉落的篦条可借助三个篦条导向辊13的传动,沿烧结机台车的运动方向顺回到原位置,防止松动的篦条脱落。
[0022]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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