一种节能型立式热水锅炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种节能型立式热水锅炉设备。


背景技术：

[0002]
热水锅炉
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锅炉的一种，按介质来分还可分为:蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉，其按燃料来分为:燃煤热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、生物质热水锅炉。
[0003]
但是热水锅炉在长期的工作过程中，燃烧炉内会产生污垢，污垢会使得燃烧炉的内壁变厚从而降低燃烧炉的热能传递，从而降低了热水效率造成浪费，且燃烧炉排出的烟气具有一定热量，若不加以利用，也会造成浪费。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于：为了解决热水锅炉能源浪费问题，而提出的一种可除垢的节能型立式热水锅炉。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种节能型立式热水锅炉，包括炉体、设置在炉体中的加热机构、与加热机构相连的冷凝回流机构、设置在炉体和加热机构上的除垢机构；
[0007]
所述炉体的内腔中水平固定设有两层保温板，两个所述保温板与炉体的腔壁间由上至下分别构成冷凝腔、进水腔和加热腔；
[0008]
所述加热机构包括置于加热腔中的燃烧炉和设置在燃烧炉左端的燃烧机，所述燃烧炉的左端与加热腔壁固定连接，燃烧炉的右端穿过加热腔与外部连通；
[0009]
所述冷凝回流机构包括与燃烧炉的顶部固定连通的波纹烟管和固定设于顶层保温板上的冷凝器，所述波纹烟管置于进水腔中；
[0010]
所述除垢机构包括竖直置于燃烧炉中的环形刮板、与燃烧炉的右端间隙配合的保温盖板和固定设于保温盖板内端面的喷头。
[0011]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]
所述加热腔的底部设有水泵，水泵的输出端通过阀门与输出管固定连接，所述进水腔的顶部左端开有进水口，且进水腔通过中部的保温板开有的通口与加热腔连通，通口处设有阀门。
[0013]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]
所述冷凝器置于冷凝腔中，冷凝器的输入端与波纹烟管的输出端固定连通，冷凝器左端的输出端与外部连通，底部的输出端与进水腔连通。
[0015]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]
所述环形刮板通过连接杆与保温盖板的内端面固定连接，
[0017]
且环形刮板的侧壁与燃烧炉的内壁滑动连接，所述喷头设于保温盖板的中部，且喷头的输入端通过软管与除垢罐的输出端连接，除垢罐内充有除垢剂和设有液泵。
[0018]
综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0019]
本实用新型中，可以将燃烧炉中产生的烟气通过波纹烟管进入冷凝器中，冷凝器将烟气中蒸汽等冷凝成液体回流至进水腔中，且燃烧炉中设置环形刮板，当燃烧炉内存有燃烧产生的污垢时，利用喷头将除垢罐中的除垢剂喷入燃烧炉中，进而手动滑动保温盖板与环形刮板整体，将污垢刮出，整体通过冷凝回流和燃烧炉内增设除垢机构，减少污垢带来的传热效率降低的影响，从而实现热水锅炉的节能性。
附图说明
[0020]
图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
[0021]
图2示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构外观图；
[0022]
图例说明：
[0023]
1、炉体；11、保温板；2、加热机构；21、燃烧炉；22、燃烧机；3、冷凝回流机构；31、波纹烟管；32、冷凝器；4、除垢机构；41、环形刮板；42、保温盖板；43、喷头；44、连接杆；45、除垢罐；5、水泵。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型立式热水锅炉，包括炉体1、设置在炉体1中的加热机构2、与加热机构2相连的冷凝回流机构3、设置在炉体1和加热机构2上的除垢机构4；
[0026]
炉体1的内腔中水平固定设有两层保温板11，两个保温板11与炉体1的腔壁间由上至下分别构成冷凝腔、进水腔和加热腔；
[0027]
加热机构2包括置于加热腔中的燃烧炉21和设置在燃烧炉21左端的燃烧机22，燃烧炉21的左端与加热腔壁固定连接，燃烧炉21的右端穿过加热腔与外部连通；
[0028]
冷凝回流机构3包括与燃烧炉21的顶部固定连通的波纹烟管31和固定设于顶层保温板11上的冷凝器32，波纹烟管31置于进水腔中；
[0029]
除垢机构4包括竖直置于燃烧炉21中的环形刮板41、与燃烧炉21的右端间隙配合的保温盖板42和固定设于保温盖板42内端面的喷头43。
[0030]
具体的，如图1所示，加热腔的底部设有水泵5，水泵5的输出端通过阀门与输出管固定连接，进水腔的顶部左端开有进水口，且进水腔通过中部的保温板11开有的通口与加热腔连通，通口处设有阀门。
[0031]
具体的，如图1所示，冷凝器32置于冷凝腔中，冷凝器32的输入端与波纹烟管31的输出端固定连通，冷凝器32左端的输出端与外部连通，底部的输出端与进水腔连通。
[0032]
具体的，如图1所示，环形刮板41通过连接杆44与保温盖板42的内端面固定连接，且环形刮板41的侧壁与燃烧炉21的内壁滑动连接，喷头43设于保温盖板42的中部，且喷头43的输入端通过软管与除垢罐45的输出端连接，除垢罐45内充有除垢剂和设有液泵。
[0033]
工作原理：使用时，可以通过向进水腔中输送冷水，进水腔中的冷水由阀控制自动流向加热腔中，利用燃烧机22向燃烧炉21中工作加热，使得燃烧炉21的温度传递至加热腔的水中，实现冷水加热功能，而燃烧炉21中产生的烟气通过波纹烟管31进入冷凝器32中，冷凝器将烟气中蒸汽等冷凝成液体回流至进水腔中，且燃烧炉21中设置环形刮板41，当燃烧炉21内存有燃烧产生的污垢时，利用喷头43将除垢罐45中的除垢剂喷入燃烧炉21中，进而手动滑动保温盖板42与环形刮板41整体，将污垢刮出，整体通过冷凝回流和燃烧炉21内增设除垢机构4，减少污垢带来的传热效率降低的影响，从而实现热水锅炉的节能性。
[0034]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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