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一种便于卸料的倾倒式滚筒电炉的制作方法

2021-03-10 23:03:37|365|起点商标网
一种便于卸料的倾倒式滚筒电炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及可以倾倒式滚筒电炉,特别涉及一种便于卸料的倾倒式滚筒电炉,属于倾倒式滚筒电炉技术领域。


背景技术:

[0002]
传统的倾倒式滚筒电炉的上下料效率有待提高,且难以同时对不同的地点进行下料,同时这些滚筒电炉存在诸多缺点,抗震性差,使用寿命短,传统防腐易腐蚀,一旦泄漏会污染环境,亦存在安全隐患。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种便于卸料的倾倒式滚筒电炉。
[0004]
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]
本实用新型一种便于卸料的倾倒式滚筒电炉,包括装置外壳、万向轮和第一加强环,所述装置外壳的底部固定安装有转动轮,所述转动轮的底部固定安装有装置底座,所述装置底座的底部固定安装有万向轮,所述装置底座的顶部一侧开凿有滑槽,所述滑槽的内部安装有滑块,所述滑槽和滑块滑动连接,所述滑块的顶部固定安装有竖直电动伸缩杆,所述竖直电动伸缩杆的一侧固定安装有水平电动伸缩杆,所述装置外壳与转动轮转动连接,所述装置外壳的外部固定安装有第一加强环,所述第一加强环的一侧固定安装有第二加强环,所述第二加强环的一侧固定安装有观察孔,所述观察孔的一侧固定安装由进料接口,所述观察孔的另一侧固定安装由压缩空气接口,所述观察孔的内部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有第一固定座,所述支撑杆的内部固定安装有环向加强筋,所述环向加强筋穿过支撑杆的内部,所述装置外壳的内部安装有滚筒电炉内层罐,所述滚筒电炉内层罐的顶部固定安装有减震装置,所述减震装置的顶部固定安装于装置外壳的内部上端内壁,所述滚筒电炉内层罐的底部固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的底部固定安装于装置外壳的内部下端内壁,所述滚筒电炉内层罐的两侧固定安装有保护垫,所述保护垫的一端固定安装于装置外壳的内部两侧内壁,所述减震装置的内部固定安装有限位槽,所述限位槽的内部固定安装有连接杆,所述连接杆的中间部分套有第二弹簧,所述第二弹簧的内部固定安装有第二固定座,所述装置外壳的外部一侧固定安装有抽气泵,所述装置外壳的顶部固定安装有卸料接口。
[0006]
优选的,所述装置底座底部的四角处皆安装有万向轮,且万向轮上皆安装有制动装置。
[0007]
优选的,所述第一弹簧为空气弹簧,所述第二弹簧为复位弹簧。
[0008]
优选的,所述第一固定座、保护垫和第二固定座均由橡胶制成。
[0009]
优选的,所述支撑杆由弹性塑料制成,且所述环向加强筋为空心结构。
[0010]
优选的,所述进料接口、压缩空气接口和卸料接口的内部均固定安装有安全阀。
[0011]
优选的,所述进料接口、压缩空气接口和卸料接口的均于滚筒电炉内层罐相连通。
[0012]
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,使用方便,功能实用,本实用新型上料过程中,通过抽气泵抽取内层罐内的空气,使得内层罐内的气压低于进料接口的气压,故进料接口内的物料能快速进入内层罐内,下料过程中,通过压缩空气接口向内层罐内加压,使得内层罐内的气压高于卸料接口内的气压,故内层罐内的物料能快速进入卸料接口内流出,本实用新型通过设置多个卸料接口,使得该倾倒式滚筒电炉的下料效率得到提高,本实用新型的加强筋布置极大加强了该装置外壳的抗压强度,并且双层装置外壳设计,确保了倾倒式滚筒电炉不会泄露,不会对环境进行污染,且装置外壳内安装有减震装置,提高了装置外壳的抗震性,提高装置外壳的使用寿命,本实用新型整体强度高、吊装不易变形不损坏、便于运输和施工的优点。
附图说明
[0013]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0014]
图1是本实用新型的正视图;
[0015]
图2是本实用新型的结构示意图;
[0016]
图3是本实用新型的侧视图;
[0017]
图4是本实用新型减震装置的结构示意图。
[0018]
图中:1、装置外壳;2、万向轮;3、第一加强环;4、第二加强环;5、观察孔;6、进料接口;7、支撑杆;8、第一固定座;9、环向加强筋;10、减震装置;11、滚筒电炉内层罐;12、保护垫;13、第一弹簧;14、限位槽;15、第二弹簧;16、连接杆;17、第二固定座;18、压缩空气接口;19、抽气泵;20、卸料接口;21、滑槽;22、滑块;23、竖直电动伸缩杆;24、装置底座;25、转动轮;26、水平电动伸缩杆。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0020]
实施例
[0021]
如图1-4所示,本实用新型提供一种便于卸料的倾倒式滚筒电炉,包括装置外壳1、万向轮2和第一加强环3,装置外壳1的底部固定安装有转动轮25,转动轮25的底部固定安装有装置底座24,装置底座24的底部固定安装有万向轮2,装置底座24的顶部一侧开凿有滑槽21,滑槽21的内部安装有滑块22,滑槽21和滑块22滑动连接,滑块22的顶部固定安装有竖直电动伸缩杆23,竖直电动伸缩杆23的一侧固定安装有水平电动伸缩杆26,装置外壳1与转动轮25转动连接,装置外壳1的外部固定安装有第一加强环3,第一加强环3的一侧固定安装有第二加强环4,第二加强环4的一侧固定安装有观察孔5,观察孔5的一侧固定安装由进料接口6,观察孔5的另一侧固定安装由压缩空气接口18,观察孔5的内部固定安装有支撑杆7,支撑杆7的顶部固定安装有第一固定座8,支撑杆7的内部固定安装有环向加强筋9,环向加强筋9穿过支撑杆7的内部,装置外壳1的内部安装有滚筒电炉内层罐11,滚筒电炉内层罐11的顶部固定安装有减震装置10,进料接口6、压缩空气接口18和卸料接口20的均于滚筒电炉内
层罐11相连通,使得该倾倒式滚筒电炉的上下料效率得到提高,减震装置10的顶部固定安装于装置外壳1的内部上端内壁,滚筒电炉内层罐11的底部固定安装有第一弹簧13,第一弹簧13的底部固定安装于装置外壳1的内部下端内壁,滚筒电炉内层罐11的两侧固定安装有保护垫12,保护垫12的一端固定安装于装置外壳1的内部两侧内壁,减震装置10的内部固定安装有限位槽14,限位槽14的内部固定安装有连接杆16,连接杆16的中间部分套有第二弹簧15,第二弹簧15的内部固定安装有第二固定座17,装置外壳1的外部一侧固定安装有抽气泵19,装置外壳1的顶部固定安装有卸料接口20,装置底座24底部的四角处皆安装有万向轮2,且万向轮2上皆安装有制动装置,可以移动到不同的位置,而且防止本实用新型在运作时发生位移,第一弹簧13为空气弹簧,第二弹簧15为复位弹簧,对本实用新型进行减震,便于吊装,移动方便,第一固定座8、保护垫12和第二固定座17均由橡胶制成,保护滚筒电炉内层罐11,防止滚筒电炉内层罐11内的物料泄露。
[0022]
进一步的,装置底座24底部的四角处皆安装有万向轮2,且万向轮2上皆安装有制动装置,可以移动到不同的位置,而且防止本实用新型在运作时发生位移。
[0023]
进一步的,第一弹簧13为空气弹簧,第二弹簧15为复位弹簧,对本实用新型进行减震,便于吊装,移动方便。
[0024]
进一步的,第一固定座8、保护垫12和第二固定座17均由橡胶制成,保护滚筒电炉内层罐11,防止滚筒电炉内层罐11内的物料泄露。
[0025]
进一步的,支撑杆7由弹性塑料制成,且环向加强筋9为空心结构,加强固定作用,使吊装时不易变形不会损坏。
[0026]
进一步的,进料接口6、压缩空气接口18和卸料接口20的内部均固定安装有安全阀,优化整体结构。
[0027]
进一步的,进料接口6、压缩空气接口18和卸料接口20的均于滚筒电炉内层罐11相连通,使得该倾倒式滚筒电炉的上下料效率得到提高。
[0028]
具体的,在使用本实用新型时。首先上料过程中,通过抽气泵19抽取滚筒电炉内层罐11内的空气,使得滚筒电炉内层罐11内的气压低于进料接口6的气压,故进料接口6内的物料能快速进入滚筒电炉内层罐11内,下料过程中,通过压缩空气接口18向滚筒电炉内层罐11内加压,使得滚筒电炉内层罐11内的气压高于卸料接口20内的气压,故滚筒电炉内层罐11内的物料能快速进入卸料接口20内流出,本实用新型通过设置多个卸料接口20,使得该倾倒式滚筒电炉的下料效率得到提高,当装置外壳1需要吊装移动时,因为装置外壳1的外部固定安装有第一加强环3和4第二加强环,支撑杆7由弹性塑料制成,且环向加强筋9为空心结构,加强固定作用,使装置外壳1在吊装时不易变形不会损坏,然后第一固定座8、保护垫12和第二固定座17均由橡胶制成,保护滚筒电炉内层罐11,防止滚筒电炉内层罐11内的物料泄露,然后装置外壳1的内部固定安装有减震装置10、保护垫12、第二固定座17,然后第一固定座8、保护垫12和第二固定座17均由橡胶制成,保护滚筒电炉内层罐11,防止滚筒电炉内层罐11内的物料泄露,第一弹簧13为空气弹簧,第二弹簧15为复位弹簧,对本实用新型进行减震,便于吊装,移动方便,确保了物料罐不会泄露,不会对环境进行污染,且装置外壳1具有不腐蚀、易于运输等优点,最后通过控制升高或降低竖直电动伸缩杆23来调节装置的高度,滑槽21和水平电动伸缩杆26可以固定装置,使传送装置一端提升或者降低高度即角度可调式装置,传送角度的变化提高了本装置的工作范围,可以满足不同工作条件,使装
置能产生更多的效益。
[0029]
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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