一种基于检测盒PVC板的贴膜烘干装置的制作方法
2021-03-10 22:03:13|378|起点商标网
一种基于检测盒pvc板的贴膜烘干装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及贴膜烘干技术领域,具体讲是一种基于检测盒pvc板的贴膜烘干装置。
背景技术:
[0002]
烘干机可分为工业与民用两种,工业烘干机也叫干燥设备或干燥机,民用烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分;烘干机有带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;热源有煤,电,气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染。
[0003]
然而,经过分析发现,现有的贴膜烘干装置操作繁琐,烘干过程中贴膜因为高温烘烤可能出现卷曲,导致贴膜无法使用,一次无法烘干多个贴膜,烘干效率低下,工作效率低。
技术实现要素:
[0004]
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种基于检测盒pvc板的贴膜烘干装置,具有简单易操作、烘干贴膜时能固定贴膜防止其贴膜卷曲、可一次烘干多层贴膜、烘干效率快、提高工作效率等优点。
[0005]
本实用新型是这样实现的,构造一种基于检测盒pvc板的贴膜烘干装置,包括控制台、烘干箱、通风口和固定板,控制台一侧设有热风管,控制台通过热风管连接烘干箱,烘干箱的一侧设有风扇组,顶部的一侧设有通风口,通风口嵌入设置于烘干箱内部,且通风口内部的一侧安装有排风扇,固定板呈等距分布嵌入设置于烘干箱的箱体的内部。
[0006]
进一步的,控制台由外壳、热风机、控制器、热风管和散热板a构成,外壳的对称两侧固定安装有散热板a,热风机固定安装于外壳的内部,控制器安装于外壳的顶部,热风管安装于外壳底部的一侧,且热风管与热风机的接口一侧相连接;通过控制器控制热风机,热风机出风,热风机通过热风管输送热风。
[0007]
进一步的,烘干箱由玻璃门、合页、风扇组、散热板b、散热薄板、穿孔板、卡扣、隔热层和箱体构成,玻璃门通过合页安装于箱体的一侧,且玻璃门的另一侧固定安装有卡扣;风扇组呈对称安装于箱体的一侧,且散热板b呈对称安装于箱体的一侧,且散热板b位于风扇组的底部;散热薄板安装于风扇组与散热板b对称的中部,穿孔板固定安装于箱体底部的一侧,隔热层嵌入设置于穿孔板底部的一侧;风扇组在烘干完成之后启动,散热板b与散热薄板帮助快速散热,底层的隔热层防止热风温度过高。
[0008]
进一步的,通风口由排风扇、排风口和管道构成,排风扇嵌入设置于管道内部的一侧,排风口固定安装于管道的一侧;通风口通过排风扇排出烘干完成后的热气,排风口的滤层将
[0009]
进一步的,固定板由固定夹板、夹板、装料板和滑槽构成,固定夹板呈对称分别安装于装料板的两侧,夹板安装于装料板中部的一侧,滑槽呈对称安装于装料板底部的两侧。
[0010]
本实用新型通过改进在此提供一种基于检测盒pvc板的贴膜烘干装置,与现有基于检测盒pvc板的贴膜烘干装置相比,具有如下优点:具有简单易操作、烘干贴膜时能固定贴膜防止其贴膜卷曲、可一次烘干多层贴膜、烘干效率快、提高工作效率等优点,具体体现为:
[0011]
优点1:控制台一侧设有热风管,控制台通过热风管连接烘干箱,烘干箱的一侧设有风扇组,顶部的一侧设有通风口,通风口嵌入设置于烘干箱内部,且通风口内部的一侧安装有排风扇,固定板呈等距分布嵌入设置于烘干箱的箱体的内部控制器安装于外壳的顶部,热风管安装于外壳底部的一侧,且热风管与热风机的接口一侧相连接;通过控制器控制热风机,热风机出风,热风机通过热风管输送热风,完成烘干,操作简单快捷;
[0012]
优点2:风扇组在烘干完成之后启动,散热板b与散热薄板帮助快速散热,底层的隔热层防止热风机吹入的热风温度过高;固定板由固定夹板、夹板、装料板和滑槽构成,固定夹板呈对称分别安装于装料板的两侧,夹板安装于装料板中部的一侧,滑槽呈对称安装于装料板底部的两侧;将贴膜通过固定夹板贴合在装料板上,夹板进一步固定,防止贴膜在烘干时发生卷曲,固定板底部设有的滑槽在放置烘干时,滑槽对应烘干箱内的滑轨,提高了稳定性;
[0013]
优点3:多层固定板对应烘干箱内的多个滑槽,将贴膜固定在固定板上,多层固定板即可烘干多批次的贴膜,提高工作效率。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型一种基于检测盒pvc板的贴膜烘干装置结构示意图。
[0015]
图2是本实用新型的图1侧剖示意图。
[0016]
图3是本实用新型的图1正视剖面示意图。
[0017]
图4是本实用新型的固定板结构示意图。
[0018]
图中所示序号:控制台1、外壳101、热风机102、控制器103、热风管104、散热板a、烘干箱2、玻璃门201、合页202、风扇组203、散热板b、散热薄板205、穿孔板206、卡扣207、隔热层208、箱体209、通风口3、排风扇301、排风口302、管道303、固定板4、固定夹板401、夹板402、装料板403、滑槽404。
具体实施方式
[0019]
下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术
人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]
本实用新型通过改进在此提供一种基于检测盒pvc板的贴膜烘干装置,如说明书附图所示,可以按照如下方式予以实施;包括控制台1、烘干箱2、通风口3和固定板4,控制台1一侧设有热风管104,控制台1通过热风管104连接烘干箱2,烘干箱2的一侧设有风扇组203,顶部的一侧设有通风口3,通风口3嵌入设置于烘干箱2内部,且通风口3内部的一侧安装有排风扇301,固定板4呈等距分布嵌入设置于烘干箱2的箱体209的内部。
[0021]
控制台1由外壳101、热风机102、控制器103、热风管104和散热板a构成,外壳101的对称两侧固定安装有散热板a,热风机102固定安装于外壳101的内部,控制器103安装于外壳101的顶部,热风管104安装于外壳101底部的一侧,且热风管104与热风机102的接口一侧相连接。
[0022]
烘干箱2由玻璃门201、合页202、风扇组203、散热板b、散热薄板205、穿孔板206、卡扣207、隔热层208和箱体209构成,玻璃门201通过合页202安装于箱体209的一侧,且玻璃门201的另一侧固定安装有卡扣207;风扇组203呈对称安装于箱体209的一侧,且散热板b呈对称安装于箱体209的一侧,且散热板b位于风扇组203的底部;散热薄板205安装于风扇组203与散热板b对称的中部,穿孔板206固定安装于箱体209底部的一侧,隔热层208嵌入设置于穿孔板206底部的一侧。
[0023]
通风口3由排风扇301、排风口302和管道303构成,排风扇301嵌入设置于管道303内部的一侧,排风口302固定安装于管道303的一侧。
[0024]
固定板4由固定夹板401、夹板402、装料板403和滑槽404构成,固定夹板401呈对称分别安装于装料板403的两侧,夹板402安装于装料板403中部的一侧,滑槽404呈对称安装于装料板403底部的两侧。
[0025]
该种基于检测盒pvc板的贴膜烘干装置的工作原理:将贴膜放置于装料板403上,然后把固定夹板401压住贴膜的四个角,之后将夹板402压住贴膜,完成固定。将固定好贴膜的固定板4中的滑槽404对准烘干箱2内的对应滑轨,沿着滑轨推入,放置好固定板4,完成装料。
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通过控制台1顶部的控制器103开关,根据贴膜烘干需求控制热风机102的风力大小、温度高低,随后热风机102出风,通过热风管104输送热风,开始烘干贴膜,热风从热风管104中吹入时,会经过隔热层208,防止热风机吹入的热风温度过高导致贴膜在烘干过程中发生卷曲。
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完成烘干之后,通过控制台1启动风扇组203与排风扇301,风扇组203吹风的同时通风口3开始通过排风扇301快速抽出烘干箱1内的热风,风扇组203在运作时吹出的风会有效降低散热板b与散热薄板205上的温度,帮助快速散热,等烘干箱1内温度降低到一定程度时,即可打开卡扣207,之后打开玻璃门201,取出固定板4。
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之后依次打开固定夹板401、夹板402,即可取出烘干完成的贴膜。
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综上所述;本实用新型所述基于检测盒pvc板的贴膜烘干装置,与现有基于检测盒pvc板的贴膜烘干装置相比,具有简单易操作、烘干贴膜时能固定贴膜防止其贴膜卷曲、可一次烘干多层贴膜、烘干效率快、提高工作效率等优点。
[0030]
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定
义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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