一种便于拆装的感应电炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及感应电炉技术领域，具体为一种便于拆装的感应电炉。


背景技术：

[0002]
以往的感应电炉，大多的操作完全由人工进行，需要操作工将产品放入感应电炉中，在一定工艺时间之后，再人工取出放入下一工序流程中，这样的问题在于，需要一定的人力成本，而且不方便拆卸同时不方便维修。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的感应电炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的感应电炉，包括装置外壳、第一万向轮和紧固螺栓，所述装置外壳的底部固定安装有第一万向轮，所述装置外壳的一侧固定安装有装置前壳，所述装置前壳的表面固定安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一侧固定安装有通风网，所述通风网的一侧固定安装有把手，所述装置外壳的顶部固定安装有入料口，所述装置外壳的一侧安装有上料装置工作台，所述上料装置工作台的底部固定安装有第二万向轮，所述上料装置工作台的顶部固定安装有上料装置，所述上料装置的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的外部固定套有转动轮，所述转动轮的一侧安装有连接杆，所述连接杆的外部套有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧安装有限位块，所述连接杆的底部固定安装有推板，所述推板的两侧固定安装有限位板，所述限位板安装于上料装置工作台的顶部，所述装置外壳的一侧开凿有凹槽。
[0005]
优选的，所述装置外壳和装置前壳为可拆卸连接，并且通过紧固螺栓连接。
[0006]
优选的，所述上料装置中的电机为伺服电机，所述装置外壳的表面安装有控制面板。
[0007]
优选的，所述上料装置工作台的一侧固定安装有六角形凸块，并于装置外壳的一侧的凹槽卡合。
[0008]
优选的，所述装置外壳的底部四周均安装有第一万向轮，并且第一万向轮上均安装有制动装置。
[0009]
优选的，所述上料装置工作台底部的四角处皆安装有第二万向轮，且第二万向轮上皆安装有制动装置。
[0010]
优选的，所述装置前壳上固定安装有把手，且把手上套有防滑垫，防滑垫上刻有防滑纹。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，本实用新型自动化，不需要由人工进行，自动操作将产品放入感应电炉中，这样节省人力成本，降低人为因素的影响，使操作的时间更为准确，把手固定在装置后壳上，一方面方便推动装置移动，另一方面当装置向后倾倒时，保护装置，防止装置损坏，影响使用，效
装置外壳和装置前壳为可拆卸连接，并且通过紧固螺栓连接，方便维修，拆卸方便，上料装置工作台的一侧固定安装有六角形凸块，并于装置外壳的一侧的凹槽卡合，方便将装置外壳和上料装置工作台进行连接安装和拆卸。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的装置外壳立体图；
[0013]
图2为本实用新型的上料装置工作台立体图；
[0014]
图3为本实用新型的上料装置工作台内部结构示意图。
[0015]
图中：1、装置外壳；2、第一万向轮；3、紧固螺栓；4、装置前壳；5、通风网；6、把手；7、推板；8、上料装置；9、限位板；10、上料装置工作台；11、第二万向轮；12、限位块；13、复位弹簧；14、连接杆；15、转动轮；16、转动杆；17、电机；18、入料口；19、凹槽。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的感应电炉，包括装置外壳1、第一万向轮2和紧固螺栓3，装置外壳1的底部固定安装有第一万向轮2，装置外壳1的一侧固定安装有装置前壳4，装置外壳1和装置前壳4为可拆卸连接，并且通过紧固螺栓3连接，方便维修，拆卸方便，装置前壳4的表面固定安装有紧固螺栓3，紧固螺栓3的一侧固定安装有通风网 5，通风网5的一侧固定安装有把手6，装置前壳4上固定安装有把手6，且把手6上套有防滑垫，防滑垫上刻有防滑纹，当装置向后倾倒时，保护装置，防止装置损坏，影响使用效果，装置外壳1的顶部固定安装有入料口18，装置外壳1的一侧安装有上料装置工作台10，上料装置工作台10的底部固定安装有第二万向轮11，上料装置工作台10的顶部固定安装有上料装置8，上料装置8的内部固定安装有电机17，电机17的输出端固定安装有转动杆16，转动杆16的外部固定套有转动轮15，转动轮15的一侧安装有连接杆14，连接杆14的外部套有复位弹簧13，复位弹簧13的一侧安装有限位块12，连接杆14的底部固定安装有推板7，推板7的两侧固定安装有限位板9，限位板9 安装于上料装置工作台10的顶部，装置外壳1的一侧开凿有凹槽19，上料装置8中的电机17为伺服电机，装置外壳1的表面安装有控制面板，使可更为精确地调节转速，使运行更稳定，上料装置工作台10的一侧固定安装有六角形凸块，并于装置外壳1的一侧的凹槽19卡合，方便安装和拆卸。
[0018]
进一步的，装置外壳1和装置前壳4为可拆卸连接，并且通过紧固螺栓3 连接，方便维修，拆卸方便。
[0019]
进一步的，上料装置8中的电机17为伺服电机，装置外壳1的表面安装有控制面板，使可更为精确地调节转速，使运行更稳定。
[0020]
进一步的，上料装置工作台10的一侧固定安装有六角形凸块，并于装置外壳1的一侧的凹槽19卡合，方便安装和拆卸。
[0021]
进一步的，装置外壳1的底部四周均安装有第一万向轮2，并且第一万向轮2上均安
装有制动装置，方便推动装置移动。
[0022]
进一步的，上料装置工作台10底部的四角处皆安装有第二万向轮11，且第二万向轮11上皆安装有制动装置，方便将装置外壳1和上料装置工作台10 进行连接安装。
[0023]
进一步的，装置前壳4上固定安装有把手6，且把手6上套有防滑垫，防滑垫上刻有防滑纹，当装置向后倾倒时，保护装置，防止装置损坏，影响使用效果。
[0024]
具体的，使用本实用新型时，首先通过控制面板，打开本实用新型，产品落入上料装置8中，将上料装置8推至装置外壳1一侧，因为上料装置工作台10的一侧固定安装有六角形凸块，并于装置外壳1的一侧的凹槽19卡合，所以卡合完成后，打开第一万向轮2上的制动装置，防止装置移动，打开上料装置8中的电机17，电机17带动转动杆16转动，并带动转动轮15转动，使连接杆14通过限位块12和复位弹簧13带动推板7做水平方向的反复运动，将物料推入装置外壳1中，上料装置8中的电机17为伺服电机，装置外壳1的表面安装有控制面板，所以可更为精确地调节转速，使运行更稳定把手6固定在装置前壳4上，一方面方便推动装置移动，另一方面当装置向后倾倒时，保护装置，防止装置损坏，影响使用效果，最后，装置外壳1和装置前壳4为可拆卸连接，并且通过紧固螺栓3连接，方便维修，拆卸方便。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0027]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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