一种冶金熔炉用余热回收装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及冶金熔炉技术领域，具体为一种冶金熔炉用余热回收装置。


背景技术：

[0002]
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金通常会用到熔炉，为了节约能源，通常使用余热回收装置，余热回收装置利用熔炉的周围的热。
[0003]
目前，现有的冶金熔炉用余热回收装置回收效率低，没有自动提醒功能，不易注入适量的清水，且不易清洗，增加了人们的负担，局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

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(一)实用新型目的
[0005]
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种冶金熔炉用余热回收装置，具有回收效率高、自动提醒、易清洗和易操作的特点。
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(二)技术方案
[0007]
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冶金熔炉用余热回收装置，包括回收箱，所述回收箱的下内壁固定有液位传感器，所述回收箱的侧内壁固定有换热管，且换热管的左端从上到下依次设置有第一进入管、第二进入管和排出管，所述第一进入管和第二进入管的左端分别与第一鼓风机和第二鼓风机固定连接，且第一进入管和第二进入管的上端分别固定有第一冲洗管和第二冲洗管，所述回收箱的右端固定有固定板，且固定板的上端固定有声光报警器。
[0008]
进一步的，所述回收箱的上端中间位置固定有注水管，且回收箱的下端中间位置固定有排水管。
[0009]
进一步的，所述回收箱的下端对称位置固定有支撑杆。
[0010]
进一步的，所述回收箱的下内壁固定有温度传感器。
[0011]
进一步的，所述排出管上固定有第三阀门，且排出管的下端固定有排污管。
[0012]
进一步的，所述回收箱的前端固定有plc控制器，且plc控制器的输出端与声光报警器、第一鼓风机和第二鼓风机的输入端电性连接，所述plc控制器的输入端与液位传感器和温度传感器的输出端电性连接。
[0013]
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型设置的第一进入管和第二进入管的左端分别与第一鼓风机和第二鼓风机固定连接，第一鼓风机可将冶金熔炉上的热通过第一进入管输送到换热管内，而第二鼓风机也可将冶金熔炉上的热通过第二进入管输送到换热管内，然后通过换热管可快速提高回收箱内清水的温度，回收效率高，而本实用新型设置的回收箱的下内壁固定有液位传感器，液位传感器可检测回收箱内清水
的液位，事先可通过plc控制器设定清水快要溢出的液位，当液位传感器检测的液位达到或超过设定的液位，plc控制器会自动接通声光报警器的电源，接通电源的声光报警器会发出声音提醒人们，然后本实用新型设置的第一进入管和第二进入管的上端分别固定有第一冲洗管和第二冲洗管，可将自来水管伸入第一冲洗管和第二冲洗管的内部，然后自来水可通过第一冲洗管和第二冲洗管进入换热管，即可进行冲洗，冲洗过后的水可通过排污管排除，达到便于清洗的效果。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型图1中第二进入管的结构示意图；
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图3为本实用新型的正视示意图；
[0017]
图4为本实用新型的原理框图。
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附图标记：
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1、回收箱；2、注水管；3、排水管；4、支撑杆；5、固定板；6、声光报警器；7、液位传感器；8、温度传感器；9、换热管；10、第一进入管；11、第二进入管；12、排出管；13、第一鼓风机；14、第一阀门；15、第一冲洗管；16、第二鼓风机；17、第二阀门；18、第二冲洗管；19、第三阀门；20、排污管；21、plc控制器。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0021]
请参阅图1和2所示，本实用新型为一种冶金熔炉用余热回收装置，包括回收箱1，回收箱1的下内壁固定有液位传感器7，液位传感器7的型号为py201，通过液位传感器7可检测回收箱1内清水的液位，便于自动提醒人们回收箱1内的清水快要溢出，回收箱1的侧内壁固定有换热管9，换热管9与清水接触，利用热的传递性可快速提高清水的温度，且换热管9的左端从上到下依次设置有第一进入管10、第二进入管11和排出管12，第一进入管10和第二进入管11的左端分别与第一鼓风机13和第二鼓风机16固定连接，第一鼓风机13和第二鼓风机16的型号为pyhl-14a，第一鼓风机13可将热通过第一进入管10运输到换热管9内，而第二鼓风机16可将热通过第二进入管11运输到换热管9内，可快速提高清水的温度，且第一进入管10和第二进入管11的上端分别固定有第一冲洗管15和第二冲洗管18，通过第一冲洗管15和第二冲洗管18可将自来水冲入换热管9内，便于冲洗换热管9，排出管12上固定有第三阀门19，且排出管12的下端固定有排污管20，通过排污管20可排出清洗完的污水，回收箱1的右端固定有固定板5，且固定板5的上端固定有声光报警器6，声光报警器6的型号为lte-6101j-ac380v，声光报警器6可发出声、光两种警报信号，便于提醒人们回收箱1内的清水快要溢出。
[0022]
其中如图1所示，回收箱1的上端中间位置固定有注水管2，通过注水管2可向回收箱1内注入清水，且回收箱1的下端中间位置固定有排水管3，通过排水管3可排放升温后的
清水，便于人们使用，回收箱1的下端对称位置固定有支撑杆4。
[0023]
其中如图1所示，回收箱1的下内壁固定有温度传感器8，温度传感器8的型号为ds18b20，温度传感器8可检测回收箱1内清水的温度。
[0024]
其中如图3和4所示，回收箱1的前端固定有plc控制器21，plc控制器21的型号为s7400，且plc控制器21的输出端与声光报警器6、第一鼓风机13和第二鼓风机16的输入端电性连接，通过plc控制器21可控制第一鼓风机13和第二鼓风机16运转，便于回收熔炉周围的热，plc控制器21的输入端与液位传感器7和温度传感器8的输出端电性连接，液位传感器7和温度传感器8可将信号传输给plc控制器21，便于检测清水的液位和温度。
[0025]
工作原理：接入外部电源，先通过注水管2向回收箱1内注水，注水时液位传感器7会实时检测水的液位，可通过plc控制器21设定水快要溢出时的液位，当液位传感器7检测的液位达到或超出设定的液位，plc控制器21会自动接通声光报警器6的电源，声光报警器6会提醒人们水已注满，然后通过plc控制器21控制第一鼓风机13和第二鼓风机16运转，第一鼓风机13运转会将熔炉产生的热通过第一进入管10运输到换热管9内，而第二鼓风机16运转会将熔炉产生的热通过第二进入管11运输到换热管9，利用热的传递性，换热管9内的热会提高回收箱1内水的温度，换热管9需要清洗时，先关闭第一阀门14、第二阀门17和第三阀门19，然后将自来水管伸入第一冲洗管15或第二冲洗管18内，之后通过自来水来冲洗换热管9，最后冲洗后的污水会通过排污管20排出。
[0026]
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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