一种矿产加工的精矿干燥设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及矿产加工技术领域，尤其涉及一种矿产加工的精矿干燥设备。


背景技术：

[0002]
矿产，泛指一切埋藏在地下可供人类利用的天然矿物或岩石资源；在矿产加工的过程中，往往要对处理后的精矿进行干燥工作，而精矿在上料时或上料后可能发生堆积现象，以至于被积压的精矿其潮湿面不能很好地暴露于外界；用一般的烘干装置处理后仍会出现干燥不完全的现象。
[0003]
经检索，中国专利申请号为cn201520482781.2的专利，公开了一种节能型金精矿连续造球干燥设备，包括底板、干燥箱、圆盘造球机、热风箱和调控电机，干燥箱固定安装在底板上，圆盘造球机设置在干燥箱内，底板顶端安装有减速机，减速机与圆盘造球机下端的旋转座之间安装有转轴，减速机与调控电机连接，转轴的连接座与干燥箱内壁之间安装有下料板，连接座与底板顶端之间安装有滑料板，下料板和滑料板上均开设有通风孔，热风箱固定安装在底板上，干燥箱外壁上的固定板上安装有刮刀架，刮刀架上的刮刀座上安装有中心刮刀和底边刮刀。上述专利中的干燥箱存在以下不足：可能存在精矿堆积而导致被积压的精矿干燥效果较差。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿产加工的精矿干燥设备。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种矿产加工的精矿干燥设备，包括主体、进料口和烘干机构，所述进料口设置于主体顶部，烘干机构设置于主体外侧，所述主体一侧内壁焊接有支撑架，支撑架底部外壁通过螺丝固定有电机，电机的输出端转动连接有集液室，集液室的底端外壁通过轴承座可转动的安装于支撑架顶部外壁，所述集液室外壁设置有两层以上的转动平台，且每一层转动平台均包括两个转动板，两个转动板对称式焊接于集液室的两侧外壁，不同层转动平台中的转动板上下位置对应；所述主体内壁设置有两层以上的静止平台，静止平台与转动平台上下交错分布，且每层静止平台均包括两个静止板，两个静止板对称式焊接于主体内壁的相对位置，静止板滑动连接于集液室外壁；所述转动板底部外壁右侧边均焊接有动推板，且主体内壁焊接有两组静推板，静推板分别设置于静止板底部外壁左侧边，以及顶部转动板的上方位置；所述主体焊接有四个支撑腿。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动板和静止板均呈与集液室相适配的扇形结构，且转动板两侧边的夹角以及静止板两侧边的夹角均大于90
°
。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干机构包括风机室和烘干风机；所述主体圆周外壁通过螺丝固定有制热室，风机室通过螺丝固定于制热室的一侧外壁，烘干风机通过风机座安装于风机室内壁，制热室圆周内壁分别通过电热棒安装座安装有均匀圆周分
布的电热棒，且主体的圆周外壁开设有与电热棒位置对应的通风道，通风道呈条形结构。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述主体内壁设置有进料斗，进料斗位于进料口下方，所述集液室顶端呈圆锥结构，主体底端呈漏斗结构。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述进料斗顶部外壁开设有均匀圆周分布的第一过滤孔。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述集液室内部呈中空结构，集液室顶部外壁开设有圆周分布的第二过滤孔，部分第二过滤孔位置与第一过滤孔对应；集液室底部通过螺纹连接有排液口。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案：所述集液室顶部斜面一体式设置有两个以上的环形凸起，环形凸起均位于相邻第二过滤孔的外侧，环形凸起横截面呈弧形结构；且最外侧的环形凸起直径大于第一过滤孔到环形凸起圆形的水平距离。
[0013]
本实用新型的有益效果为：
[0014]
1.本实用新型通过设置转动板、静止板、动推板和静推板等结构，能够利用集液室的旋转，使得精矿能够被一层一层的推落，使得精矿能够进行充分的活动，从而避免了单块精矿始终被积压而导致干燥不彻底的现象。
[0015]
2.本实用新型通过设置转动板两侧边的夹角以及静止板两侧边的夹角均大于90
°
，能够保障精矿拥有足够的行程，以便于提升干燥效果；同时避免了精矿直接降落至底部；
[0016]
3.本实用新型通过设置进料斗和集液室顶端呈圆锥结构，能够利用进料斗缓冲导向，减少精矿碰撞造成的损害，同时便于利用集液室顶部进行引导并促使集中地精矿分散；从而避免精矿堆积，利于提升后续的干燥效果。
[0017]
4.本实用新型通过设置第一过滤孔，能够便于在精矿进料的过程中分离出水体，从而提升干燥效率；通过设置第二过滤孔等结构，能够便于收集液体，提升了实用性。
[0018]
5.本实用新型通过设置环形凸起，能够对液体起到一定的阻隔效果，避免液体流至转动板上；通过设置环形凸起横截面呈弧形结构，能够在保障阻隔液体效果的同时，大程度的减小了对精矿的阻隔程度，避免了精矿堆积于环形凸起内侧，提升了可靠性。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型提出的一种矿产加工的精矿干燥设备整体的结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型提出的一种矿产加工的精矿干燥设备内部剖视的结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型提出的一种矿产加工的精矿干燥设备内部结构仰视的结构示意图。
[0022]
图中：1-主体、2-制热室、3-进料口、4-风机室、5-支撑腿、6-第一过滤孔、7-进料斗、8-电热棒、9-转动板、10-静止板、11-电机、12-集液室、13-通风道、14-环形凸起、15-第二过滤孔、16-静推板、17-动推板、18-排液口盖、19-支撑架、20-烘干风机。
具体实施方式
[0023]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0025]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0026]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0027]
一种矿产加工的精矿干燥设备，如图1-3所示，包括主体1、进料口3和烘干机构，所述进料口3设置于主体1顶部，烘干机构设置于主体1外侧，所述主体1一侧内壁焊接有支撑架19，支撑架19底部外壁通过螺丝固定有电机11，电机11的输出端转动连接有集液室12，集液室12的底端外壁通过轴承座可转动的安装于支撑架19顶部外壁，所述集液室12外壁设置有两层以上的转动平台，且每一层转动平台均包括两个转动板9，两个转动板9对称式焊接于集液室12的两侧外壁，不同层转动平台中的转动板9上下位置对应；所述主体1内壁设置有两层以上的静止平台，静止平台与转动平台上下交错分布，且每层静止平台均包括两个静止板10，两个静止板10对称式焊接于主体1内壁的相对位置，静止板10滑动连接于集液室12外壁；所述转动板9底部外壁右侧边均焊接有动推板17，且主体1内壁焊接有两组静推板16，静推板16分别设置于静止板10底部外壁左侧边，以及顶部转动板9的上方位置；所述主体1焊接有四个支撑腿5；通过设置转动板9、静止板10、动推板17和静推板16等结构，能够利用集液室12的旋转，使得精矿能够被一层一层的推落，使得精矿能够进行充分的活动，从而避免了单块精矿始终被积压而导致干燥不彻底的现象。
[0028]
为了便于更好的下料；如图3所示，所述转动板9和静止板10均呈与集液室12相适配的扇形结构，且转动板9两侧边的夹角以及静止板10两侧边的夹角均大于90
°
；通过设置扇形结构的电热棒8和转动板9，能够保障了运行流畅度和密封性；通过设置转动板9两侧边的夹角以及静止板10两侧边的夹角均大于90
°
，能够保障精矿拥有足够的行程，以便于提升干燥效果；同时避免了精矿直接降落至底部。
[0029]
为了起到烘干的效果；如图1-3所示，所述烘干机构包括风机室4和烘干风机20；所述主体1圆周外壁通过螺丝固定有制热室2，风机室4通过螺丝固定于制热室2的一侧外壁，烘干风机20通过风机座安装于风机室4内壁，制热室2圆周内壁分别通过电热棒安装座安装有均匀圆周分布的电热棒8，且主体1的圆周外壁开设有与电热棒8位置对应的通风道13，通风道13呈条形结构；通风道13应小于精矿尺寸，通过设置电热棒8、烘干风机20等结构，能够一定程度上保障精矿受热均匀，提升了烘干效果。
[0030]
为了提升干燥效果；如图2所示，所述主体1内壁设置有进料斗7，进料斗7位于进料口3下方，所述集液室12顶端呈圆锥结构，主体1底端呈漏斗结构；通过设置进料斗7和集液室12顶端呈圆锥结构，能够利用进料斗7缓冲导向，减少精矿碰撞造成的损害，同时便于利用集液室12顶部进行引导并促使集中地精矿分散；从而避免精矿堆积，利于提升后续的干燥效果。
[0031]
为了便于在进料时进行过滤；如图1、图2所示，所述进料斗7顶部外壁开设有均匀圆周分布的第一过滤孔6；通过设置第一过滤孔6，能够便于在精矿进料的过程中分离出水体，从而提升干燥效率。
[0032]
为了便于收集；如图2、图3所示，所述集液室12内部呈中空结构，集液室12顶部外壁开设有圆周分布的第二过滤孔15，部分第二过滤孔15位置与第一过滤孔6对应；集液室12底部通过螺纹连接有排液口18；通过设置第二过滤孔15等结构，能够便于收集液体，提升了实用性。
[0033]
为了提升收集效果；如图2所示，所述集液室12顶部斜面一体式设置有两个以上的环形凸起14，环形凸起14均位于相邻第二过滤孔15的外侧，环形凸起14横截面呈弧形结构；且最外侧的环形凸起14直径大于第一过滤孔6到环形凸起14圆形的水平距离；通过设置环形凸起14，能够对液体起到一定的阻隔效果，避免液体流至转动板9上；通过设置环形凸起14横截面呈弧形结构，能够在保障阻隔液体效果的同时，大程度的减小了对精矿的阻隔程度，避免了精矿堆积于环形凸起14内侧，提升了可靠性。
[0034]
工作原理：使用时，接通各项用电装置电源，通过进料口3进料，精矿经进料斗7缓冲导向，并由第一过滤孔6初步过滤液体，后到达集液室12顶部，集液室12顶部对精矿进行承接并击散，落至上层的转动板9和静止板10上，第二过滤孔15对留下的液体进行进一步过滤，并收集入集液室12内，环形凸起14能够一定程度上避免液体外溢；电机11工作带动集液室12转动，进而带动转动板9转动，转动板9承载精矿转动后接触到主体1内壁的静推板16，使得精矿被静推板16阻隔后推落至静止板10上，随着集液室12继续转动，由于转动板9底部设有动推板17，落至静止板10上的精矿接触带动推板17并被动推板17推至下一层的转动板9上，如此反复，最终通过主体1底部出料，期间电热棒8和烘干风机20工作对精矿进行烘干；使用者能够根据需求定时打开排液口18排出集液室12内的水体。
[0035]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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