一种纯棉面料烘干机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纯棉面料加工技术领域，具体为一种纯棉面料烘干机构。


背景技术：

[0002]
纯棉面料是以棉花为原料，经纺织工艺生产的面料，具有吸湿、保暖、耐热、耐碱、卫生等特点。一般而言，纯棉面料的吸湿抗热性较好，而且穿着舒适。
[0003]
由于纯棉面料以棉花为原料，其吸水性较强，在对纯棉面料进行烘干加工的过程中，其内部吸附残留的水分较多，导致烘干效果差，不能满足生产需求。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种纯棉面料烘干机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯棉面料烘干机构，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有出风管，出风管与箱体内部连通，箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，箱体的顶部转动安装有通风管，通风管的底端贯穿至箱体内部，通风管上固定套装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，箱体的顶部固定安装有风机，风机的出风端固定安装有送风管，送风管的自由端与通风管的顶端转动连接设置，通风管的底端固定安装有出风辊，出风辊内部为空心结构，送风管通过通风管与出风辊内部连通设置，出风辊的外表面开设有与其内部相通的出风孔，出风辊的外表面固定安装有安装环，安装环的底部固定安装有夹子，箱体的一侧固定安装有排水管，箱体的内部设置有挤压机构，箱体的前侧外表面铰接有密封门。
[0006]
优选的，所述出风辊的内部设置有加热组件。
[0007]
优选的，所述出风孔呈倾斜设置，且倾斜方向由内向外呈度设置。
[0008]
优选的，所述挤压机构包括挤压辊、导水斜坡、安装板、滑块、连接块和电动推杆，安装板固定安装于箱体的一侧内壁上，安装板内部开设有滑槽，安装板的滑槽内滑动安装有滑块，滑块的顶部转动设置有挤压辊，挤压辊位于安装板的上方，电动推杆固定安装于安装板的底部，滑块的底部固定安装有连接块，连接块位于安装板的下方，电动推杆的自由端与连接块的一侧固定连接设置。
[0009]
优选的，所述安装板的顶部设置导水斜坡。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
(1)、该纯棉面料烘干机构，通过风机、送风管、通风管、出风辊和加热组件的配合使用，能够对布料进行烘干作业，采用由内至外的方式来进行烘干，出风较为均匀，其烘干效果较好。
[0012]
(2)、该纯棉面料烘干机构，通过电动推杆、连接块、滑块、挤压辊、出风辊、电机、第二齿轮、第一齿轮和通风管的配合使用，能够对面料进行转动挤压，能够很大程度上挤压出棉质面料内存在的水分，从而能够有效地提高烘干作业的作业效率，在挤压过程中，由于出
风孔呈倾斜设置，能够一定程度上避免挤压产生的水流向至出风辊内部，有利于出风辊内部的清洁。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型中出风辊的结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型中安装环的俯视图；
[0016]
图4为本实用新型中a部的放大示意图；
[0017]
图5为本实用新型的正视图。
[0018]
图中：1箱体、2挤压机构、201挤压辊、202导水斜坡、203安装板、204滑块、205连接块、206电动推杆、3出风辊、4密封门、5夹子、6安装环、7风机、8送风管、9第一齿轮、10第二齿轮、11电机、12出风管、13加热组件、14出风孔、15通风管。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纯棉面料烘干机构，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有出风管12，出风管12与箱体1内部连通，箱体1的顶部固定安装有电机11，电机11的输出轴上固定安装有第二齿轮10，箱体1的顶部转动安装有通风管15，通风管15的底端贯穿至箱体1内部，通风管15上固定套装有第一齿轮9，第一齿轮9与第二齿轮10相啮合，箱体1的顶部固定安装有风机7，风机7的出风端固定安装有送风管8，送风管8的自由端与通风管15的顶端转动连接设置，通风管15的底端固定安装有出风辊3，出风辊3内部为空心结构，送风管8通过通风管15与出风辊3内部连通设置，出风辊3的内部设置有加热组件13，加热组件13上自带有供电系统，出风辊3的外表面开设有与其内部相通的出风孔14，出风孔14呈倾斜设置，且倾斜方向由内向外呈45度设置，出风辊3的外表面固定安装有安装环6，安装环6的底部固定安装有夹子5，箱体1的一侧固定安装有排水管，箱体1的前侧外表面铰接有密封门4，使用时，打开密封门4，将需要进行烘干的布料夹持在夹子5上，此时布料呈圆柱形将出风辊3环绕在其内部，且布料与出风辊3的外壁相贴合，风机7将自然风通过送风管8和通风管15泵入出风辊3内部，加热组件13对出风辊3内部的空气进行加热，加热后的空气通过出风孔14排出，从而能够对布料进行烘干作业，采用由内至外的方式来进行烘干，出风较为均匀，其烘干效果较好。
[0021]
箱体1的内部设置有挤压机构2，挤压机构2包括挤压辊201、导水斜坡202、安装板203、滑块204、连接块205和电动推杆206，安装板203固定安装于箱体1的一侧内壁上，安装板203内部开设有滑槽，安装板203的滑槽内滑动安装有滑块204，滑块204的顶部转动设置有挤压辊201，挤压辊201位于安装板203的上方，电动推杆206固定安装于安装板203的底部，滑块204的底部固定安装有连接块205，连接块205位于安装板203的下方，电动推杆206的自由端与连接块205的一侧固定连接设置，安装板203的顶部设置导水斜坡202，在进行烘
干作业的同时，电动推杆206驱动连接块205横向运动，连接块205通过滑块204带动挤压辊201横向运动，使得挤压辊201与面料进行接触，通过出风辊3对面料进行夹紧，电机11驱动第二齿轮10进行转动，通过第一齿轮9的配合使用，使得通风管15进行转动，通风管15带动出风辊3进行转动，从而能够对面料进行转动挤压，能够很大程度上挤压出棉质面料内存在的水分，从而能够有效地提高烘干作业的作业效率，在挤压过程中，由于出风孔14呈倾斜设置，能够一定程度上避免挤压产生的水流向至出风辊3内部，有利于出风辊3内部的清洁，挤压出来的积水在导水斜坡202的作用下流向至箱体1的内侧底部并通过排水管进行排出，烘干作业完成后，打开密封门4，将已经烘干后的布料取走即可。
[0022]
工作原理：打开密封门4，将需要进行烘干的布料夹持在夹子5上，此时布料呈圆柱形将出风辊3环绕在其内部，且布料与出风辊3的外壁相贴合，风机7将自然风通过送风管8和通风管15泵入出风辊3内部，加热组件13对出风辊3内部的空气进行加热，加热后的空气通过出风孔14排出，从而对布料进行烘干作业，电动推杆206驱动连接块205横向运动，连接块205通过滑块204带动挤压辊201横向运动，使得挤压辊201与面料进行接触，通过出风辊3对面料进行夹紧，电机11驱动第二齿轮10进行转动，通过第一齿轮9的配合使用，使得通风管15进行转动，通风管15带动出风辊3进行转动，能够对面料进行转动挤压，烘干作业完成后，打开密封门4，将已经烘干后的布料取走即可。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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