一种防凝露的导风组件及空调器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及一种防凝露的导风组件及空调器。


背景技术：

[0002]
随着社会经济的发展，空调已成为人们办公和生活的重要组成部分。而我国大部分地区处于温带及亚热带，常年平均温度较高，因此空调在制冷运行时非常容易产生凝露问题。凝露问题不仅会破坏用户的生活或者办公环境，同时也带来了巨大的安全隐患，成为空调行业长久以来的难题之一。
[0003]
目前防凝露的主要方法是改变控制逻辑，通过增加加热模块、降低压缩机频率或者改变导风板角度等方法，这些方法会增加空调的能耗或者降低空调的性能。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型解决的问题是，导风板处由于冷热气流交汇，容易产生细细密密的小水珠，小水珠会不断成长、汇聚，形成大水珠，直至滴落。因此，本实用新型提出了防凝露的导风组件及空调器，所述导风组件包括导风板，在导风板外侧带有蜂窝网状结构，可通过突起结构破坏凝结水珠的汇聚，通过凹陷的蜂窝结构对水珠的吸附能力提高导风板的储水能力，从而达到防凝露的目的。
[0005]
为解决上述问题，本实用新型提供一种防凝露的导风组件，包括导风板，在所述导风板上的外表面上设有防凝露结构，所述防凝露结构包括多个相互间隔设置的凹陷槽，所述凹陷槽呈正多边形设置。
[0006]
本申请通过结构的改变，即在导风板外侧设置的相互间隔设置的凹陷槽，增大导风板的储水能力，从而达到防止凝结水滴下的目的，通过将凹陷槽设置为正多边形，既提高了通过增大表面张力降低水滴从导风板上落下来的概率，又保证了导风板的强度。
[0007]
进一步的，多个所述凹陷槽在所述导风板的外表面上呈阵列状和/或错位状设置。
[0008]
该设置便于提高凹陷槽与液滴的接触边长。
[0009]
进一步的，所有所述凹陷槽在所述导风板外表面上占比面积的取值范围为60％～80％。
[0010]
该限定进一步平衡了导风板的储水能力和板体强度，提高本实用新型所述导风组件使用的可靠性。
[0011]
进一步的，多个所述凹陷槽呈蜂窝状结构设置。
[0012]
该设置进一步提高了防凝露结构在导风板上的防冷凝效果。
[0013]
进一步的，所述凹陷槽呈正六边形设置，且凹陷槽的边长为l，l的取值范围为5mm～15mm。
[0014]
该设置一方面保证了凹陷槽与液滴的接触边长，提高液滴在凹陷槽内形成的表面张力值，同时便于保证凹陷槽在导风板外表面上设置的整体占比率，提高凹陷槽的储水能力，保证导风板外表面上防凝露结构整体防凝露效果。
[0015]
进一步的，所述凹陷槽的高度为h，h的取值范围为4mm～6mm。
[0016]
通过将凹陷槽的边长h取上述取值范围，在基本不改变原有导风板生产模具及成本的基础上，既保证了导风板的板体强度，又保证了防凝露结构的换热效果，效果最优。
[0017]
进一步的，所述凹陷槽在所述导风板的外表面上设置至少两行两列，相邻的两行凹陷槽呈平行错位状设置，相邻的两列凹陷槽同样呈平行错位状设置。
[0018]
该设置避免由于凹陷槽不规则设置在导风板上形成不均匀的薄液膜，进一步提高了防凝露结构的防凝露效果，并且提高了导风板的外观美观性。
[0019]
进一步的，所述导风板上设置两个防凝露区域，在每个所述防凝露区域上均设置有防凝露结构，在两个所述防凝露区域之间设置间隔部，两个所述防凝露区域沿所述间隔部的轴线呈对称状布置。
[0020]
该设置便于与出风口对应的导风板上设置的防凝露结构处均设置有凹陷槽，使得当导风板外表面的防凝露区域的温度低于露点，而出现凝露的液滴时，在表面张力的作用下，凝露的液滴会汇聚在防凝露结构上的凹陷槽内形成薄液膜，从而进行存贮和挥发；而间隔部的设置，进一步提高了导风板的整体强度。
[0021]
进一步的，在所述导风板两端的端部分别设置第一连接端、第二连接端，两个所述的防凝露区域均设置在所述第一连接端与所述第二连接端之间，在所述第一连接端、所述第二连接端上均设置曲柄，所述曲柄用于导风板的固定装配。
[0022]
该设置进一步提高了导风板连接的稳定性和可靠性。
[0023]
本实用新型还公开了一种空调器，在所述空调器上设置有如上述所述的导风组件。
[0024]
相对于现有技术，本实用新型所述的防凝露的导风组件及空调器具有以下优势：
[0025]
1)通过对导风板结构的改变，即在导风板外侧增加一层蜂窝网状的防凝露结构，增大导风板的储水能力，从而达到防止凝结水滴下的目的；
[0026]
2)与普通的导风板比较，在保证相同的强度下时，带有蜂窝网状结构的导风板用材更少，质量更轻；
[0027]
3)在导风板上设置的几何形状的加入也会提升空调整体的现代感，从而给用户带来更多美的享受。
附图说明
[0028]
图1为本实用新型所述导风组件的侧视结构示意图；
[0029]
图2为本实用新型所述导风组件的正视结构示意图；
[0030]
图3为本实用新型所述导风组件上防凝露结构的局部放大正视图；
[0031]
图4为本实用新型所述导风组件上防凝露结构的局部放大俯视图；
[0032]
图5为本实用新型所述导风组件上防凝露结构的局部放大侧视图；
[0033]
附图标记说明：
[0034]
1-导风板，2-间隔部，3-防凝露区域，4-防凝露结构，401-凹陷槽，5-第一连接端，6-第二连接端，7-曲柄。
具体实施方式
[0035]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
[0036]
实施例1
[0037]
如图1-5所示，空调制冷模式运行时，导风板1内侧特冷，与外侧就会形成较大温差吸附热空气中的水蒸气，导风板1处由于冷热气流交汇，容易产生细细密密的小水珠，小水珠会不断成长、汇聚，形成大水珠，直至滴落，从而形成导风板1上凝露现象后向下滴水，导风板1的外表面成为凝露最严重的区域，本申请提供一种防凝露的导风组件，用于提高此区域的防凝露效果。
[0038]
本实用新型公开了一种导风组件，包括导风板1，在所述导风板1上的外表面上设有防凝露结构4，所述防凝露结构4包括多个相互间隔设置的凹陷槽401，所述凹陷槽401呈正多边形设置。
[0039]
优选的，多个所述凹陷槽401在所述导风板1的外表面上呈阵列状和/或错位状设置。
[0040]
进一步的，多个所述凹陷槽401呈蜂窝状结构设置。
[0041]
在液体与气体混合的交界面处存在一层薄层，称为表面层，表面层内的分子距离大于液体的分子距离，小于气体的分子距离，其内存在拉伸力，就称为表面张力，通过在防凝露结构4包括多个相互间隔的凹陷槽401，也正是因为表面张力的存在才使得凹陷结构内的液滴不会马上滴下。此外，由于凹陷槽401与液滴的接触边越长，所产生的表面张力也就越大，因此在相同面积下，采用蜂窝网状结构可增加接触边长度，从而增大表面张力，提高导风组件的储水能力，凝露在表面张力的作用下汇聚在凹陷槽能形成薄液膜，且凝露与导风板1、空气存在温差，凝露会不断会发而减少，降低凝露形成滴液的风险。
[0042]
本申请通过结构的改变，即在导风板1外侧增加一层蜂窝网状结构，增大导风板1的储水能力，从而达到防止凝结水滴下的目的，通过将凹陷槽401设置为正多边形，既提高了通过增大表面张力降低水滴从导风板1上落下来的概率，又保证了导风板1的强度；同时，与普通的导风板比较，在保证相同的强度下时，带有蜂窝网状结构的导风板1用材更少，质量更轻；在导风板1上设置的几何形状的加入也会提升空调整体的现代感，从而给用户带来更多美的享受。
[0043]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述导风板1上所有凹陷槽401在所述导风板1外表面上面积占比的取值范围为60％～80％。
[0044]
该设置进一步平衡了导风板1的储水能力和板体强度，提高本实用新型所述导风组件使用的可靠性。
[0045]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述凹陷槽401可以呈正三边形、正四边形、正五边形、正六边形中一种或多种设置。优选的，所述凹陷槽401呈正六边形设置，且凹陷槽401的边长为l，l的取值范围为5mm～15mm。
[0046]
本实用新型通过将凹陷槽401设置为正六边形，可以在保证凹陷槽401与液滴的接触边长的基础上，有效减少凹陷槽401的设置数量，从而达到保证导风板1整体强度的目的；另一方面，凹陷槽401的边长l可以取5mm～15mm之间的任意数值，例如5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm、8.5mm、9mm、9.5mm、10mm、10.5mm、11mm、11.5mm、12mm、12.5mm、13mm、
13.5mm、14mm、14.5mm、15mm等。这种结构，通过对凹陷槽401的边长l进行调节，可以同时兼顾凹陷槽401的蓄水能力以及导风板1整体强度，通过将凹陷槽401的边长l取上述取值范围，效果最优。
[0047]
该设置一方面保证了凹陷槽401与液滴的接触边长，提高液滴在凹陷槽401内形成的表面张力值，同时便于保证凹陷槽401在导风板1外表面上设置的整体占比率，提高防凝露结构4上凹陷槽401外侧导风板破坏凝结水珠的汇聚的能力以及凹陷槽401的储水能力，保证导风板1外表面上防凝露结构4整体防凝露效果。
[0048]
优选的，所述凹陷槽401呈盲孔状设置，所述凹陷槽401的高度为h，h的取值范围为4mm～6mm。
[0049]
本实用新型通过将凹陷槽401设置为盲孔状而非穿透孔，是为了实现导风板1内外两侧物理隔离，避免导风板1内侧的冷风直接通过凹陷槽401穿出而无法起到防冷凝的目的。而如果凹陷槽401的高度h取值过大，则需要将导风板1的板体做厚，增加成本；而如果凹陷槽401的高度h取值过小，则降低了凹陷槽内形成的薄液膜的储水能力，同时减小了凹陷槽401与空气的接触面积，不便于凝露在表面张力的作用下汇聚在凹陷槽401内能形成的薄液膜挥发。
[0050]
通过将凹陷槽401的边长h取上述取值范围，在不改变原有导风板1生产模具及成本的基础上，既保证了导风板1的板体强度，又保证了防凝露结构4的换热效果，效果最优。
[0051]
作为本实用新型的一个较佳示例，多个所述凹陷槽401在导风板1的外表面上呈规则蜂窝状设置。此时的规则蜂窝状为圆形阵列蜂窝状或者圆形阵列错位蜂窝状、矩形阵列蜂窝状或者矩形阵列错位蜂窝状。优选的，所述凹陷槽401在所述导风板1的外表面上设置多行多列，相邻的两行凹陷槽401呈平行错位状设置，相邻的两列凹陷槽401同样呈平行错位状设置。如图3所示，相邻两行凹陷槽401如m1行、m2行，m1行上的凹陷槽401与m2行上的凹陷槽401在竖直方向上不共线；同样的，相邻两列凹陷槽401如n1列、n2列，n1列上的凹陷槽401与n2列上的凹陷槽401在水平方向上不共线，此时的竖直、水平为图中所示的方位。
[0052]
该设置避免由于凹陷槽401不规则设置在导风板1上形成不均匀的薄液膜，进一步提高了防凝露结构4的防凝露效果，并且提高了导风板1的外观美观性。
[0053]
作为本实用新型的一个较佳示例，如图2所示，所述导风板1上设置左右两个防凝露区域3，在每个所述防凝露区域3上均设置有防凝露结构4，在两个所述防凝露区域3之间设置间隔部2，两个所述防凝露区域3与所述间隔部2呈轴对称状布置。
[0054]
该设置将防凝露结构4至少设于导风板1外表面的防凝露区域3，由于防凝露区域3为出风口所对应的区域，因此防凝露区域3相较于间隔部2更易凝露，因此需要将防凝露结构4至少设于防凝露区域3，防凝露结构4仅设于导风板1外表面的防凝露区域3。该种结构，当导风板1外表面的防凝露区域3由于温度低于露点，而出现凝露的液滴时，在表面张力的作用下，会汇聚在防凝露结构4上的凹陷槽401内形成薄液膜，从而进行存贮和挥发；而间隔部2的设置，进一步提高了导风板1的整体强度。
[0055]
作为本实用新型的一个较佳示例，在所述导风板1的左右两端的端部分别设置第一连接端5、第二连接端6，两个所述的防凝露区域3均设置在所述第一连接端5与所述第二连接端6之间，在所述第一连接端5、所述第二连接端6上均设置曲柄7，所述曲柄7用于导风板1的固定装配。
[0056]
该设置使得所述导风板1在设置连接曲柄7的位置不设置凹陷槽401，进一步提高导风板1在曲柄7连接处的强度，保证导风板1连接的稳定性和可靠性。
[0057]
实施例2
[0058]
本实用新型还提供一种空调器，其包括实施例1中的导风组件，空调器的其他组件均为现有，在此不再赘述。
[0059]
将本实用新型实施例1中所述的导风组件应用在空调上，以在不影响空调材料的选择、结构和外观设计，以及又不明显影响成本和制造周期的前提下，提高空调器的防凝露性能。
[0060]
虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

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