燃气灶控制电路及燃气灶的制作方法

[0001]
本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种燃气灶控制电路及燃气灶。


背景技术：

[0002]
燃气灶具的发展越来越重视安全性的问题，燃气灶智能控制应用中，由电路控制关火的功能应用越来越多，如触摸显示屏设置定时关火，防干烧关火，远程关火等燃气灶自动关火功能。在关火过程中，需要保证电池bat1的电量充足，若电池电压过低，则有可能造成无法顺利关火的危险。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的主要目的是提出一种燃气灶控制电路及燃气灶，旨在提高燃气灶的安全性及可靠性。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提出一种燃气灶控制电路，所述燃气灶控制电路包括：
[0005]
点火检测电路，用于检测对应燃气灶炉头的点火状态，并输出对应的点火检测信号；
[0006]
主控制器，与所述点火检测电路的输出端连接，所述主控制器，用于在接收到所述点火检测信号时，获取燃气灶点火前的电池电压值，以及燃气灶点火时的电池电压值，以根据获取的所述燃气灶点火前的电池电压值以及所述燃气灶点火时的电池电压值，确定当前燃气灶电池类型；
[0007]
所述主控制器，还用于在接收到自动关阀功能设置信号时，根据燃气灶电池类型和电池电压值确定燃气灶电池，输出对应的控制信号；
[0008]
自动关火电路，用于根据所述主控制器的控制信号，控制燃气灶炉头自动关火。
[0009]
可选地，所述主控制器在根据获取的所述燃气灶点火前的电池电压值以及所述燃气灶点火时的电池电压值，确定当前燃气灶电池类型时，具体用于：
[0010]
根据获取的所述燃气灶点火前的电池电压值以及所述燃气灶点火时的电池电压值，确定燃气灶带负载时的压降；
[0011]
根据所述燃气灶带负载时的压降与预设电压差值，确定当前燃气灶电池类型。
[0012]
可选地，所述燃气灶控制电路还包括：
[0013]
电池电压检测电路，所述电池电压检测电路的受控端与所述主控制器的电压控制端连接，所述电池电压检测电路的检测端与燃气灶的电池连接，所述电池电压检测电路的输出端与所述主控制器的电压反馈端连接；其中，
[0014]
所述电池电压检测电路，用于在接收到所述主控制器的电压检测控制信号时开启，以检测燃气灶电池的电压值。
[0015]
可选地，所述燃气灶控制电路还包括：
[0016]
微动开关，所述微动开关对应燃气灶的燃气旋转阀门设置，所述微动开关在所述
燃气旋转阀门旋转时被触发闭合；
[0017]
热电偶，对应燃气灶各所述炉头设置。
[0018]
可选地，所述点火检测电路，具体用于在检测到所述微动开关闭合，和/ 或根据所述热电偶的产生的电动势输出所述点火检测信号。
[0019]
可选地，所述燃气灶控制电路还包括：
[0020]
电源转换电路，所述电源转换电路的输入端与所述电池连接，所述电源转换电路，用于将所述电池的电能进行转换后输出；
[0021]
所述主控制器，还用于在接收到所述电源转换电路的电能时工作，并输出使能控制信号，以控制所述电源转换电路维持电能输出；
[0022]
所述燃气灶控制电路还包括：
[0023]
电源启动控制电路，所述电源启动控制电路的控制端与所述电源转换电路的受控端连接；所述电源启动控制电路，用于在接收到点火触发信号时，控制所述电源转换电路工作，以将所述电池的电能进行转换后输出。
[0024]
可选地，所述燃气灶控制电路还包括：
[0025]
温度检测电路；
[0026]
电源开关控制电路；
[0027]
所述主控制器，还用于在接收到温度检测触发信号时，控制所述电源开关控制电路开启，以给所述温度检测电路提供工作电压，并检测燃气灶工作时的温度。
[0028]
可选地，所述主控制器，还用于在接收到掉电触发信号时，停止输出使能控制信号，以控制所述电源转换电路停止电能输出。
[0029]
可选地，所述燃气灶控制电路还包括：
[0030]
关火电路，所述关火电路的数量与所述燃气灶炉头的数量对应，所述关火电路的受控端与所述主控制器连接；
[0031]
所述主控制器，还用于在接收到关火触发信号，控制所述关火电路工作，并对对应的燃气灶炉头进行关火。
[0032]
本实用新型还提供一种燃气灶，包括如上所述的燃气灶控制电路。
附图说明
[0033]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0034]
图1为本实用新型燃气灶控制电路一实施例的电路结构示意图；
[0035]
图2为本实用新型燃气灶控制电路另一实施例的电路结构示意图。
[0036]
附图标号说明：
[0037]
标号名称标号名称10电池bat160电池电压检测电路20主控制器70关火电路30自动关火电路80温度检测电路
40电源转换电路90电源开关控制电路50电源启动控制电路bat1电池
[0038]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0039]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0040]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0041]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0042]
本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0043]
本实用新型提出一种燃气灶控制电路。
[0044]
参照图1及图2，在本实用新型一实施例中，该燃气灶控制电路包括：
[0045]
点火检测电路10，用于检测对应燃气灶炉头的点火状态，并输出对应的点火检测信号；
[0046]
主控制器20，与所述点火检测电路10的输出端连接，所述主控制器20，用于在接收到所述点火检测信号时，获取燃气灶点火前的电池电压值，以及燃气灶点火时的电池电压值，以根据获取的所述燃气灶点火前的电池电压值以及所述燃气灶点火时的电池电压值，确定当前燃气灶电池bat1类型；
[0047]
所述主控制器20，还用于在接收到自动关阀功能设置信号时，根据燃气灶电池bat1类型和电池电压值确定燃气灶电池bat1，输出对应的控制信号；
[0048]
自动关火电路30，用于根据所述主控制器20的控制信号，控制燃气灶炉头自动关火。
[0049]
本实施例中，点火检测电路10用于检测燃气灶炉头的点火状态，点火检测电路10的数量可以是两个也可以是两个以上，具体可以根据燃气灶的数量设置，也即对应每一个燃气灶可以设置一个点火检测电路10。点火检测电路 10将检测的燃气灶的点火状态信号转换成对应的电压信号，也即点火检测信号，并输出至主控制器20，以实现对燃气灶炉头点火状态的检测。
[0050]
主控制器20可以采用单片机、dsp及fpga等微处理器来实现，本领域的技术人员能
够通过在主控制器20中集成一些硬件电路和软件程序或算法，来实现对燃气灶温度进行检测，例如集成有存储器、adc转换电路，以及滤波器等硬件电路，或者用于分析比较接收到的点火检测信号的软件算法程序。通过运行或执行存储在主控制器20存储器内的软件程序和/或模块，并调用存储在存储器内的数据，以及集成在主控制器20内adc转换电路将该模拟的点火检测信号转换为数字信号，并通过集成在主控制器20内的软件算法程序和/或硬件电路模块对该转换为数字信号的点火检测信号进行比较、分析等处理，以确定当前燃气灶炉头是否进行点火动作，并根据当前燃气灶炉头的点火检测信号输出相应的控制信号，主控制器20还可以通过运行或执行存储在主控制器20存储器内的软件程序和/或模块，并调用存储在存储器内的数据，执行燃气灶的各种功能和处理数据，从而对燃气灶进行整体监控，实现对燃气灶的智能控制。
[0051]
燃气灶控制电路还包括电池bat1，电池bat1可以碱性电池bat1，也可以是炭性电池bat1，电池bat1设置在燃气灶中，具体可以设置在旋钮的旋钮体中，电池bat1可以被可拆卸地设置在旋钮体中预设的空间中，或者电池bat1也可以被整合在旋钮体中而与旋钮体合为一体。电池bat1用于提供向燃气灶的电控板上的各个功能模块提供电能，该电池bat1可以采用干电池 bat1等一次电池bat1来实现，也可以设置为可以实现二次充电的可充电电池bat1。具体地，该电池bat1可以是镍氢(nimh)电池bat1、锂离子(li-ion) 电池bat1等可充电电池bat1。燃气灶的电控板上还可以设置有语音提醒电路，无线电路，温度检测传感器、燃气检测传感器，以及led指示电路等，电池bat1与电控板电连接，从而在燃气灶工作时，给上述电路模块供电，从实现燃气灶的智能控制。
[0052]
在燃气灶中，还设置有燃气灶脉冲点火器，燃气灶脉冲点火器设置有电磁阀控制电路和脉冲点火发生器，微动开关k1可以对应燃气灶点火开关(燃气旋转阀)的位置设定，并基于燃气旋转阀的触发而闭合/断开。例如，在燃气旋转阀被旋转至预设位置而实现开阀点火时，微动开关k1被触发而闭合，在燃气旋转阀被回旋至零度旋转角度位置为关阀状态，而实现关阀时，微动开关k1被触发而断开。通过微动开关k1的闭合/断开，即可控制脉冲点火发生器和电磁阀控制电路的工作状态。在微动开关k1控制脉冲点火发生器和电磁阀控制电路工作时，通过电磁阀控制电路控制电磁阀线圈的电流通断就控制了电磁阀的吸阀打开或者关闭。在电磁阀打开时，燃烧通路打开，同时脉冲点火发生控制点火针产生高压火花下，完成点火，使燃气灶开始工作，这个过程即为燃气灶的点火过程。
[0053]
本实施例可以在电源启动控制电路50控制电源转换电路40工作，给电控板供电确定燃气灶被触发时，检测电池bat1的电压，并将燃气灶被触发时的电压作为燃气灶点火前的电压。可以在微动开关k1闭合一定时间后，或者根据热电偶产生的电动势确定燃气灶处于点火状态时，检测电池bat1的电压，并将燃气灶处于点火状态时的电压作为燃气灶点火时的电压。
[0054]
可以理解的是，燃气灶电磁阀属于燃气灶中功耗较大的负载，在燃气灶点火工作时，燃气灶在燃气灶点火和关火的过程中，均会消耗电池bat1较大的能量。并且，燃气灶使用的电池bat1类型不同，在关火时使电池bat1产生的压降也不同，同理，在点火时电池bat1产生的瞬间压降也不同。例如，在电池电压相同的情况下，碱性电池bat1在燃气灶关阀时的瞬间压降(关阀前电池电压减去关阀时的电池电压)一般为0.2v，炭性电池bat1在燃气灶关阀时的瞬间压降一般为0.5v。同理，碱性电池bat1在燃气灶吸阀时的瞬间压降(点火吸阀前
电池电压减去点火吸阀时的电池电压)一般为0.2v，炭性电池bat1在燃气灶关阀时的瞬间压降一般为0.5v。基于上述原理，本实施例可以通过获取燃气灶点火前的电池电压值以及所述燃气灶点火时的电池电压值，也即根据燃气灶点火前后的电池电压压降，确定燃气灶电池bat1 类型。主控制器20在接收到自动关阀功能设置指令时，根据燃气灶电池bat1 类型和电池电压值确定燃气灶电池bat1是否满足自动关阀设置条件，满足时对燃气灶进行自动关阀功能设置。
[0055]
需要说明的是，燃气灶中的主控制器20，例如单片机的工作电压通常为 2v，若在燃气灶关火或者点火时，电池电压被拉低而低于主控制器20的工作电压，从而导致单片机系统因为电压被拉低而复位，无法正常执行关阀动作，将导致因为燃气灶无法正常吸阀关火，而无法响应用户设置的自动关火功能，严重时甚至有可能产生火灾或干烧风险或电池bat1不耐用而影响用户正常使用燃气灶。其中，自动关阀功能设置指令可以是定时开/关阀功能设置指令、倒计时关阀功能设置指令、防干烧功能设置指令、智能菜谱设置指令，以及远程关火控制设置指令中的任意一种或者多种组合。例如，在定时开/关火功能设置时，用户可以通过移动终端(手机、智能手环、智能手表、平板电脑) 设置燃气灶的开启时间、关闭时间，以及设定时长等，然后再通过移动终端向燃气灶发送对应的控制指令，用户通过移动终端操作按钮选择定时时间，播放标准操作程序，按照标准操作程序提示完成烹饪操作。在接收到自动关阀功能设置指令时，需要根据燃气灶电池bat1类型，确定该燃气灶电池bat1 类型对应的关火时的电压压降，在燃气灶关火时电池bat1压降不会使单片机复位，则可以确定当前燃气灶的电池电压值满足自动关阀设置条件。在满足自动关阀设置条件时，主控制器20及燃气灶中其他电路模块根据自动关阀功能设置指令配置相应的参数，例如燃气灶开始工作的时间，结束工作的时间，以及各个阶段不同的火力大小的持续时间等，以响应用户设置的自动关火功能，实现对燃气灶的智能控制。
[0056]
燃气灶智能控制应用中，由电路控制关火的功能应用越来越多，如触摸显示屏设置定时关火，防干烧关火，远程关火等燃气灶自动关火功能。在要实现自动关火功能时，主控制器20可以控制自动关火电路30工作，以实现自动关火，自动关火电路70中，可以集成有定时器，温度传感器等，根据主控制器20输出的控制信号，实现如定时关火，防干烧关火，远程关火等自动关火功能。而在实现自动关火过程中，需要保证电池bat1的电量充足，若电池电压过低，则有可能造成无法顺利关火的危险。
[0057]
本实用新型燃气灶控制方法通过主控制器20获取燃气灶点火前的电池电压值，以及燃气灶点火时的电池电压值；并根据获取的所述燃气灶点火前的电池电压值以及所述燃气灶点火时的电池电压值，确定当前燃气灶电池bat1 类型；以在在接收到自动关阀功能设置指令时，根据燃气灶电池bat1类型和电池电压值确定燃气灶电池bat1是否满足自动关阀设置条件，满足时对燃气灶进行自动关阀功能设置，并控制自动关火电路30工作。本实用新型可以在用户需要启动触摸显示屏设置定时关火，防干烧关火，远程关火等燃气灶自动关火功能，以及其他智能功能，例如智能菜谱前，保证电池bat1对应类型的电量充足，以使燃气灶的智能功能能够正常使用，从而提高燃气灶的安全性及可靠性。
[0058]
参照图1及图2，在一实施例中，主控制器20根据获取的所述燃气灶点火前的电池电压值以及所述燃气灶点火时的电池电压值，确定当前燃气灶电池bat1类型时，可以具体通过以下方式来实现：
[0059]
根据获取的所述燃气灶点火前的电池电压值以及所述燃气灶点火时的电池电压值，确定燃气灶带负载时的压降；
[0060]
本实施例中，确定燃气灶带负载时的压降具体可以通过计算获取的所述燃气灶点火前的电池电压值以及所述燃气灶点火时的电池电压值，得到燃气灶电池bat1带负载前后的电压差值来得到，其中，燃气灶电池bat1带负载前后的电压差值为所述燃气灶带负载时的压降。
[0061]
根据所述燃气灶带负载时的压降与预设电压差值，确定当前燃气灶电池 bat1类型。
[0062]
本实施例中，在电池电压相同的情况下，碱性电池bat1在燃气灶关阀时的瞬间压降(关阀前电池电压减去关阀时的电池电压)一般为0.2v，炭性电池bat1在燃气灶关阀时的瞬间压降一般为0.5v。同理，碱性电池bat1在燃气灶吸阀时的瞬间压降(点火吸阀前电池电压减去点火吸阀时的电池电压) 一般为0.2v，炭性电池bat1在燃气灶关阀时的瞬间压降一般为0.5v。基于上述原理，本实施例可以通过获取燃气灶点火前的电池电压值以及所述燃气灶点火时的电池电压值，也即根据燃气灶点火前后的电池电压压降，将燃气灶点火前后，也即燃气灶带负载时的压降与预设电压差值进行比较，根据两者的比较结果即可确定燃气灶电池bat1类型。如图2所示，根据两者的比较结果即可确定燃气灶电池bat1类型具体可以是：
[0063]
在所述燃气灶带负载时的压降小于或等于所述预设电压差值时，则确定当前燃气灶电池bat1类型为碱性电池bat1；
[0064]
在所述燃气灶带负载时的压降大于所述预设电压差值时，则确定当前燃气灶电池bat1类型为碳性电池bat1。其中，预设电压差值可以为碱性电池 bat1在燃气灶吸阀时的瞬间压降，以及炭性电池bat1在燃气灶关阀时的瞬间压降之间的任意值，例如在碱性电池bat1在燃气灶吸阀时的瞬间压降为 0.2v，炭性电池bat1在燃气灶关阀时的瞬间压降为0.5v时，预设电压差值可以设置为0.35v。
[0065]
参照图1及图2，在一实施例中，主控制器20在接收到自动关阀功能设置信号时，根据燃气灶电池bat1类型和电池电压值确定燃气灶电池bat1是否满足自动关阀设置条件，具体可以是，根据确定的当前燃气灶电池bat1 类型，计算燃气灶关阀时的电池电压值；
[0066]
本实施例中，计算燃气灶关阀时的电池电压值具体为，将所述燃气灶点火前的电池电压值减去与当前燃气灶电池bat1类型相对应的燃气灶关阀时电池bat1压降，以计算得到所述燃气灶关阀时的电池电压值。例如，在确定燃气灶电池bat1当前类型为碱性电池bat1，碱性电池bat1关阀时的电压值为关阀前电池电压减去碱性电池bat1在关阀时的瞬间压降。在确定燃气灶电池bat1当前类型为炭性电池bat1，炭性电池bat1关阀时的电压值为关阀前电池电压减去炭性电池bat1在关阀时的瞬间压降。
[0067]
在计算的燃气灶关阀时的电池电压值达到当前燃气灶电池bat1类型相对应的安全关阀电压阈值时，确定燃气灶电池bat1满足自动关阀设置条件，进行自动关阀功能设置。
[0068]
本实施例中，安全关阀电压阈值可以根据电池bat1类型关阀前的电压值减去关阀时的瞬间压降满足关阀时维持主控制器20正常工作，不会引起复位的压降值。当燃气灶关阀时的电池电压值大于或者等于当前燃气灶电池bat1 类型相对应的安全关阀电压阈值时，则可以确定在燃气灶关火时，电池电压被拉低不会低于主控制器20的工作电压，导致单
片机系统因为电压被拉低而复位，无法正常执行关阀动作。
[0069]
在计算的燃气灶关阀时的电池电压值未达到当前燃气灶电池bat1类型相对应的安全关阀电压阈值时，确定燃气灶电池bat1不满足自动关阀设置条件，退出自动关阀功能设置，并输出低电量提醒。
[0070]
当燃气灶关阀时的电池电压值小于当前燃气灶电池bat1类型相对应的安全关阀电压阈值时，在燃气灶关火或者点火时，电池电压将会被拉低而低于主控制器20的工作电压，从而导致单片机系统因为电压被拉低而复位，无法正常执行关阀动作，将导致因为燃气灶无法正常吸阀关火，而无法响应用户设置的自动关火功能，严重时甚至有可能产生火灾或干烧风险或电池bat1 不耐用而影响用户正常使用燃气灶。此时，则不能启动自动关阀功能，并且需要提醒用户电量过低，并更换电池bat1。在电池bat1的电压值小于安全关阀电压阈值时，则确定电池bat1的电压不足以支撑自动关火功能，此时需要控制燃气灶进入电池bat1低电量模式，并禁止使用自动关火功能。其中，进入电池bat1低电量模式下，可以将燃气灶电控板的一些功能模块，例如与自动关火相关的功能，例如无线电路，定时器，触摸屏等可以进入睡眠模式，从而减小电池bat1的功耗，还有一些功能，例如温度检测电路80，电压检测电路也可以停止使用，以减少电池bat1的功耗，保证在低电量的情况下的一些基本功能，例如声光报警电路、主控制器20等能够正常工作。在一些实施例中，燃气灶控制电路还包括：低电量提醒电路可以采用声光报警电路来实现。在检测到电池bat1的电压值小于或者等于电压预设阈值时，主控制器 20生成低电量信号，低电量提醒电路发出声光报警信号，例如播放相应的低电量语音提醒，或者通过点亮led灯，进行低电量提醒。
[0071]
参照图1及图2，在一实施例中，所述燃气灶控制电路还包括：
[0072]
电池电压检测电路60，所述电池电压检测电路60的受控端与所述主控制器20的电压控制端连接，所述电池电压检测电路60的检测端与燃气灶的电池bat1连接，所述电池电压检测电路60的输出端与所述主控制器20的电压反馈端连接；其中，
[0073]
所述电池电压检测电路60，用于在接收到所述主控制器20的电压检测控制信号时开启，以检测燃气灶电池bat1的电压值。
[0074]
本实施例中，电池电压检测电路60基于主控制器20的控制，在工作时开启，对电池电压进行检测，并输出相应的电压检测信号，在不工作时关闭，不对电池电压进行检测。具体地，在接收到高电平的电压检测控制信号时，电池电压检测电路60开启，以对电池电压进行检测，并将检测到的电压检测信号输出至主控制器20。在接收到低电平的控制信号时，电池电压检测电路 60关闭，此时不对电池电压进行检测，主控制器20不会获取到到电池电压的电压检测信号。这样，在不用时，可以关闭电池电压检测电路60，电池电压检测电路60不用时则不会消耗电池bat1的电能，从而可以减少电池电压检测电路60以及主控制器20(主控制器20无需实时对主控制器20的反馈脚进行扫描，以接收电压检测信号)自身对电池bat1的功率消耗。本实用新型可以根据需求对电池电压进行检测，而无需实时检测电池bat1的电压，可以有效的减少电池电压检测电路自身对电池bat1的功耗，从而提高电池bat1的续航能力，更加节能环保。
[0075]
参照图1及图2，在一实施例中，所述燃气灶控制电路还包括：
[0076]
微动开关k1，所述微动开关k1对应燃气灶的燃气旋转阀门设置，所述微动开关k1在所述燃气旋转阀门旋转时被触发闭合；
[0077]
热电偶，对应燃气灶各所述炉头设置。
[0078]
本实施例中，微动开关k1的数量可以是一个，也可以是多个，在所述微动开关k1的数量为多个时，多个所述微动开关k1分别与所述点火检测电路 10、源启动控制电路连接。微动开关k1可以对应燃气旋转阀的位置设定，并基于燃气旋转阀的触发而闭合/断开。例如，在燃气旋转阀被旋转至预设位置而实现开阀点火时，微动开关k1被触发而闭合，在燃气旋转阀被回旋至零度旋转角度位置为关阀状态，而实现关阀时，微动开关k1被触发而断开。通过微动开关k1的闭合/断开，即可确定燃气灶是否点火/熄火。具体地，在确定燃气灶点火工作时，微动开关k1闭合，触发电路控制开关控制电路开启，并输出使能控制信号，以控制所述电源转换电路40工作。在确定燃气灶未点火工作时，微动开关k1断开，触发电路不工作，开关控制电路不开启，不会输出使能控制信号，电源转换电路40不工作，电源转换电路40不会给燃气灶电控板上的其他电路模块供电，从而可以减少燃气灶的待机损耗。当微动开关k1设置为多个时，在检测到任意一个炉头点火工作时，对应的微动开关k1闭合，从而控制电源转换电路40工作，从而为主控制器20供电，在各个炉头均未点火时，微动开关k1均处于断开状态，电源转换电路40不工作，有利于减少燃气灶的待机损耗。
[0079]
每一微动开关k1还可以分别连接一个脉冲点火发生器和一个电磁阀吸阀控制电路。微动开关k1可以对应燃气灶点火开关(燃气旋转阀)的位置设定，并基于燃气旋转阀的触发而闭合/断开。例如，在燃气旋转阀被旋转至预设位置而实现开阀点火时，微动开关k1被触发而闭合，在燃气旋转阀被回旋至零度旋转角度位置为关阀状态，而实现关阀时，微动开关k1被触发而断开。通过微动开关k1的闭合/断开，即可控制电池bat1向脉冲点火发生器和电磁阀吸阀控制电路供电与否。在燃气灶未点火工作时，微动开关k1断开，脉冲点火发生器和电磁阀吸阀控制电路不工作，有利于减少燃气灶的待机损耗。
[0080]
热电偶包括设置在炉头处的热电偶探头和集成于脉冲点火器中的热电偶检测电路。同样，实时获得电动势信号，通过热电偶检测电路来感测炉头的温度并发出电动势信号。热电偶还可以与阀杆旋转角度检测器一起实现意外熄火检测，阀杆旋转角度检测器检测煤气旋转阀的阀杆的旋转角度位置并发出旋转角度位置信号，在旋转角度位置信号为非零度旋转角度位置信号时，表明煤气旋转阀为开阀状态，在电动势信号从大于预定阈值(例如2mv)的高电平状态下降至低于下预定阈值的低电平状态时，表明炉头熄火，此时则可以确定燃气灶意外熄火。
[0081]
在一实施例中，所述点火检测电路10，具体用于在检测到所述微动开关 k1闭合，和/或根据所述热电偶的产生的电动势输出所述点火检测信号。
[0082]
点火检测电路10可通过检测微动开关k1闭合时，或者通过在热电偶的电动势从低于下预定阈值的低电平状态跃升至大于上预定阈值的高电平状态时，确定炉头开始点火。点火检测电路10可以检测微动开关k1、热电偶的工作状态，以确定燃气灶的工作状态，例如通过检测微动开关k1来确定燃气灶是否被触发点火，或者是否处于点火状态。
[0083]
参照图1及图2，在一实施例中，所述燃气灶控制电路还包括：
[0084]
电源转换电路40，所述电源转换电路40的输入端与所述电池bat1连接，所述电源转换电路40，用于将所述电池bat1的电能进行转换后输出；
[0085]
所述主控制器20，还用于在接收到所述电源转换电路40的电能时工作，并输出使能控制信号，以控制所述电源转换电路40维持电能输出。
[0086]
本实施例中，电源转换电路40可以采用升压芯片、电感及滤波电容等元件来实现。其中，所述升压芯片的输入端与电池bat1连接，所述升压芯片的输出端与所述主控制器20的电源端连接；所述升压芯片的使能端分别与所述电源启动控制电路50的控制端和所述主控制器20的控制端连接；所述升压芯片的开关端通过电感与所述电池bat1连接。升压芯片为电源控制芯片。升压芯片可以将电池电压升压到+3.3v。升压芯片设置使能控制引脚，在接收到高电平的使能控制信号时芯片工作，在接收到低电平的使能控制信号时芯片不工作。当然在其他实施例中，也可以设置为低电平使能，也即，在接收到低电平的使能控制信号时芯片工作，在接收到高电平的使能控制信号时芯片不工作，此处不做限制。升压芯片可以接收主控制器20和电源启动控制电路 50输出的使能控制信号，在燃气灶开始点火工作时，由电源启动控制电路50 控制而工作，并给主控制器20及其他电路模块供电，在工作的过程中，则由主控制器20控制而工作，此时电源启动控制电路50是否工作均不会影响升压芯片的工作状态，在对燃气灶进行智能控制，或者在用户正常关火时，主控制器20控制升压芯片停止工作。如此，即可减少主控制器20等电路模块在燃气灶未工作而待机时，对电池电压的消耗，有利于提高电池bat1的续航能力。
[0087]
参照图1及图2，在一实施例中，所述燃气灶控制电路还包括：
[0088]
电源启动控制电路50，所述电源启动控制电路50的控制端与所述电源转换电路40的受控端连接；所述电源启动控制电路50，用于在接收到点火触发信号时，控制所述电源转换电路40工作，以将所述电池bat1的电能进行转换后输出。
[0089]
本实施例中，电源启动控制电路50可以接收燃气灶的点火检测信号(以微动开关k1触发为主)，电源启动控制电路50在接收到该点火检测信号时工作，而在未接收到该点火检测信号时，则保持不工作状态。也即电源启动控制电路50可以在燃气灶开始工作时，获知燃气灶的工作状态，例如可以通过获知燃气灶点火开关(燃气旋转阀)的旋转角度来确定燃气灶是否开始工作，在确定燃气灶开始工作时，电源启动控制电路50输出使能控制信号至电源转换电路40，从而控制所述电源转换电路40工作，以将所述电池bat1的电能进行转换后输出，为主控制器20、语音提醒电路，无线电路，温度检测传感器、燃气检测传感器，以及led指示电路等供电，实现燃气灶的智能控制。在确定燃气灶未开始工作时，电源启动控制电路50不会输出使能控制信号至电源转换电路40，电源转换电路40不工作，电源转换电路40的输出端无转换后的电能输出，此时主控制器20、语音提醒电路，无线电路，温度检测传感器、燃气检测传感器，以及led指示电路没有驱动电源而处于工作的状态。如此，则可以根据燃气灶工作与否，来控制电源转换电路40是否启动工作，从而使得在燃气灶未工作的情况下，电源转换电路40不工作，可以减少燃气灶的待机损耗。
[0090]
参照图1及图2，在一实施例中，所述燃气灶控制电路还包括：
[0091]
温度检测电路80；
[0092]
电源开关控制电路90；
[0093]
所述主控制器20，还用于在接收到温度检测触发信号时，控制所述电源开关控制电路90开启，以给所述温度检测电路80提供工作电压，并检测燃气灶工作时的温度。
[0094]
本实施例中，主控制器20可以根据燃气灶需要智能控制，实现对应的功能时，选择控制温度检测电路80工作。例如防干烧功能，智能菜谱功能，在防干烧功能中，需要将温度检测电路80的检测探头设置在燃气灶的炉头以实时检测锅底温度，并发送锅底温度检测信
号；主控制器20在接收所述锅底温度检测信号，并根据锅底温度检测信号判断对应的所述锅底温度是否达到干烧状态的干烧温度，并在达到干烧状态时，主控制器20输出相应控制信号，例如紧急关火控制信号，声光报警信号等。在智能菜谱中，用户可以通过移动终端(手机、智能手环、智能手表、平板电脑)预先制作好的菜谱及其标准操作程序(各个阶段的设定温度、设定时长等)，然后再通过移动终端向燃气灶发送对应的控制指令，用户通过移动终端操作按钮选择菜单，播放标准操作程序，按照标准操作程序提示完成烧菜操作。在燃气灶实现智能菜谱功能时，需要通过温度检测电路80实时检测锅底的温度，并发送锅底温度检测信号，主控制器20根据炒锅温度与当前设定温度进行比较；若炒锅温度大于所述当前设定温度，则控制燃气灶减少进气量；若炒锅温度小于当前设定温度，则控制燃气灶增加进气量；若炒锅温度等于所述当前设定温度，则控制燃气灶维持当前进气量。
[0095]
参照图1及图2，在一实施例中，所述燃气灶控制电路还包括：
[0096]
关火电路70，所述关火电路70的数量与所述燃气灶炉头的数量对应，所述关火电路70的受控端与所述主控制器20连接；
[0097]
所述主控制器20，还用于在接收到关火触发信号，控制所述关火电路70 工作，并对对应的燃气灶炉头进行关火。
[0098]
本实施例中，关火电路70可以采用电磁阀、机械开关等开关来实现，或者采用机械开关与电磁阀的组合方式来实现。在一具体实施例中，可以在燃气灶进气口安装常闭式电磁阀，当主控制器20接收到关火触发信号时，可以给控制电磁阀供电的电源电路，停止给电磁阀公共，从而使电磁阀的阀芯在弹簧作用下复位，阀体关闭实现断气，不管之前燃气灶是否处于工作状态，此时燃气灶都无法工作。而在需要进行智能控制开火时，主控制器20则可以控制电源电路给电磁阀的提供电源，从而使电磁阀阀芯被电磁铁吸合而打开阀体实现通气，燃气灶可以打开工作。其中，该关火触发信号可以是定时关火、倒计时关火、远程关火以及防干烧关火等触发信号，如此即可实现燃气灶的智能控制。
[0099]
本实用新型还提出一种燃气灶，包括如上所述的燃气灶控制电路。该燃气灶控制电路的详细结构可参照上述实施例，此处不再赘述；可以理解的是，由于在本实用新型燃气灶中使用了上述燃气灶控制电路，因此，本实用新型燃气灶的实施例包括上述燃气灶控制电路全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。
[0100]
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

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