一种中药颗粒立式烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及中药材加工领域，具体是一种中药颗粒立式烘干装置。


背景技术：

[0002]
一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。
[0003]
现有的中药材需要经过切粒和烘干，但现有的中药颗粒烘干装置，结构单一传统，对中药颗粒的烘干效果差、效率低，需要进行改进。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种中药颗粒立式烘干装置，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型实施例的目的在于提供一种中药颗粒立式烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
[0006]
一种中药颗粒立式烘干装置，包括烘干机体，所述烘干机体的内侧纵向分布安装有多个锥形导料网板，锥形导料网板的中部下侧安装有导料管，所述烘干机体的内侧中部安装有中心竖管，所述锥形导料网板下侧的中心竖管上周向分布安装有多根热风打散管，热风打散管的上侧开设有若干热风孔，所述中心竖管的上端与进风管转动连通，进风管的另一端与烘干机体顶部安装的温控风机连接，所述烘干机体上还安装有用于驱动所述中心竖管旋转的驱动机构。
[0007]
与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：
[0008]
该中药颗粒立式烘干装置，通过在烘干机体内安装多个锥形导料网板，用于对中药颗粒进行导流以及利于烘干；通过温控风机工作，可经进风管向中心竖管输送热空气，并通过锥形导料网板下侧的热风打散管排出，具有对导料管落下中药颗粒较好的烘干效果；通过驱动机构可带动中心竖管旋转，进而使得各个热风打散管旋转，具有对导料管落下中药颗粒较好的打散效果，进而利于中药颗粒落到锥形导料网板的外圈，延长中药颗粒在烘干机体内的停留时间，提升中药颗粒的烘干效果。
附图说明
[0009]
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0010]
图2为本实用新型实施例中锥形导料网板及其下侧热风打散管的结构示意图。
[0011]
图3为本实用新型实施例中进风管和中心竖管连接处的剖视结构示意图。
[0012]
图中：1-锥形导料网板，2-烘干机体，3-支撑腿，4-热风打散管，5-热风孔，6-排料口，7-中心竖管，8-导料管，9-驱动电机，10-三角带，11-主动带轮，12-温控风机，13-进风管，14-从动带轮，15-进料口，16-轴承，17-密封圈。
具体实施方式
[0013]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0015]
实施例1
[0016]
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种中药颗粒立式烘干装置，包括烘干机体2，所述烘干机体2的内侧纵向分布安装有多个锥形导料网板1，锥形导料网板1的中部下侧安装有导料管8，所述烘干机体2的内侧中部安装有中心竖管7，所述锥形导料网板1下侧的中心竖管7上周向分布安装有多根热风打散管4，热风打散管4的上侧开设有若干热风孔5，所述中心竖管7的上端与进风管13转动连通，进风管13的另一端与烘干机体2顶部安装的温控风机12连接，所述烘干机体2上还安装有用于驱动所述中心竖管7旋转的驱动机构。
[0017]
进一步的，所述烘干机体2的顶部设有进料口15，通过进料口15用于中药颗粒的添加；所述烘干机体2的底部设有排料口6，通过排料口6用于加工后中药颗粒的排放；所述烘干机体2的外侧下部还安装有多根支撑腿3，通过支撑腿3可对烘干机体2稳定的支撑。
[0018]
在本实用新型的实施例中，通过在烘干机体2内安装多个锥形导料网板1，用于对中药颗粒进行导流以及利于烘干；通过温控风机12工作，可经进风管13向中心竖管7输送热空气，并通过锥形导料网板1下侧的热风打散管4排出，具有对导料管8落下中药颗粒较好的烘干效果；通过驱动机构可带动中心竖管7旋转，进而使得各个热风打散管4旋转，具有对导料管8落下中药颗粒较好的打散效果，进而利于中药颗粒落到锥形导料网板1的外圈，延长中药颗粒在烘干机体2内的停留时间，提升中药颗粒的烘干效果。
[0019]
实施例2
[0020]
请参阅图1-3，本实施例与实施例1的不同之处在于：
[0021]
本实施例中，如图2所示，所述锥形导料网板1为上大下小的锥形结构，锥形导料网板1的外圈与烘干机体2的内壁固定连接，锥形导料网板1的中部开设有圆形口，导料管8配合安装于锥形导料网板1的圆形口上，锥形导料网板1的材质和孔径采用技术即可，不作限定。
[0022]
本实施例中，如图2所示，所述锥形导料网板1下侧的热风打散管4周向均匀分布安装有3～6根，且所述热风打散管4与锥形导料网板1的锥面平行设置，所述热风孔5上还安装有单向阀，避免中药颗粒及粉尘落到热风孔5内；进一步的，所述热风打散管4的俯视投影长度与导料管8的内径相同，通过热风打散管4具有对导料管8落下的中药颗粒较好的打散和烘干效果。
[0023]
本实施例中，如图1和3所示，所述中心竖管7、导料管8和锥形导料网板1共轴线设置，中心竖管7的下端密封，中心竖管7与烘干机体2的顶部密封转动连接，进风管13的一端伸入到中心竖管7上端内侧，且所述进风管13和中心竖管7连接处安装有轴承16和密封圈17，通过轴承16利于进风管13和中心竖管7之间的相对转动，密封圈17可使得进风管13和中心竖管7之间连接密封。
[0024]
本实施例中，如图1所示，所述驱动机构包括有从动带轮14、主动带轮11、三角带10和驱动电机9，所述从动带轮14安装固定于烘干机体2顶部的中心竖管7上，从动带轮14通过
三角带10与主动带轮11连接，主动带轮11安装固定于驱动电机9的输出轴上，驱动电机9安装固定于烘干机体2的外侧壁上，通过驱动电机9工作即可带动中心竖管7旋转。
[0025]
本申请中对驱动电机9和温控风机12的控制采用现有的plc控制器即可，plc控制器的型号及与各部件的电路连接采用现有技术即可，温控风机12同样采用现有技术实现，具体的温度控制方式不作限定；烘干机体2的内腔底部可设置为锥形结构，并将排料口6设置在烘干机体2的底部中间，利于烘干机体2内中药颗粒的完全排放。
[0026]
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除