一种新型火力发电用灰渣脱水仓的制作方法

[0001]
本实用新型涉及灰渣脱水技术领域，具体涉及一种新型火力发电用灰渣脱水仓。


背景技术：

[0002]
火力发电，利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。中国的煤炭资源丰富，1990年产煤10.9亿吨，其中发电用煤仅占12%，火力发电仍有巨大潜力，在火力发电中，锅炉产生的炉渣及冲渣水混合物需要先经过灰渣脱水仓脱水后再集中清理，但传统脱水仓往往将大量灰渣静置烘烤脱水，需要人工隔一段时间进行翻弄，方便内部灰渣进行烘烤脱水，导致受热较为不均，烘烤脱水效率也较低。
[0003]
因此，发明一种新型火力发电用灰渣脱水仓很有必要。


技术实现要素：

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为此，本实用新型提供一种新型火力发电用灰渣脱水仓，通过设置有脱水机构，在实际使用中，可边加热边对灰渣进行搅拌翻匀，以解决现有技术中，在对灰渣进行烘烤加热脱水时，灰渣静置不动，需要人工隔一段时间进行翻弄，方便内部灰渣进行烘烤脱水，导致受热较为不均，烘烤脱水效率也较低的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型火力发电用灰渣脱水仓，包括壳体，所述壳体内部设有脱水机构，所述脱水机构顶端延伸至壳体顶部外侧；
[0006]
所述脱水机构包括电机，所述电机固定连接在壳体一侧，所述壳体内部嵌设有底板，所述底板底部固定连接有两个支撑框，所述壳体底部内壁开设有两个矩形槽，两个所述支撑框分别位于两个矩形槽内部，所述支撑框底部固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧呈均匀状分布排列，所述弹簧底端与矩形槽底部内壁固定连接，所述壳体一侧开设有第一空腔，所述电机输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴一端贯穿第一空腔和两个矩形槽并延伸至壳体内部，所述传动轴外侧固定套接有两个不完全齿轮，两个所述不完全齿轮分别位于两个矩形槽内部，两个所述支撑框后侧内壁均固定连接有齿条，所述齿条位于不完全齿轮后侧，所述齿条与不完全齿轮啮合连接，所述壳体顶部开设有第二空腔，所述壳体顶部嵌设有转轴，所述转轴一端延伸至第一空腔内部，所述转轴另一端延伸至第二空腔内部，所述转轴和传动轴外侧均固定套接有链轮，两个所述链轮均位于第一空腔内部，两个所述链轮外侧均套设有链条，两个所述链轮之间通过链条相驱动连接，所述转轴另一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于第二空腔内部，所述第一锥齿轮底部设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮底部固定连接有竖轴，所述竖轴底端固定连接有支撑轴，所述底板顶部设有支撑柱，所述支撑柱底端延伸至底板内部，所述支撑柱顶部开设有方槽，所述支撑轴延伸至方槽内部，所述支撑轴外壁和方槽内壁相匹配，所述支撑柱两侧均固定连接有刮齿，所述壳体内壁固定安装有加热组件。
[0007]
优选的，所述加热组件包括多个加热棒，多个所述加热棒呈均匀状圆周分布在壳体内壁上。
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优选的，所述壳体顶部固定嵌设有进料管，所述进料管内部固定嵌设有过滤网，所述进料管顶端延伸至壳体顶部外侧，所述进料管顶部设有顶盖，所述顶盖与进料管通过铰链活动连接。
[0009]
优选的，所述支撑框前后两侧均固定连接有滑块，所述矩形槽前后两侧内壁均开设有滑槽，两个所述滑块分别位于两个滑槽内部，所述滑块与滑槽相匹配。
[0010]
优选的，所述传动轴、转轴和竖轴与壳体连接处均通过轴承活动连接。
[0011]
优选的，所述加热组件包括加热环，所述加热环固定嵌设安装在壳体内壁，所述加热环设置为螺旋状。
[0012]
本实用新型的有益效果是：
[0013]
本实用新型通过设置有脱水机构，在实际使用中，电机工作时，可同时带动不完全齿轮和支撑柱转动，不完全齿轮转动时可实现支撑框和底板不断上下运动，从而方便对底板上的灰渣进行翻匀抖动，同时支撑柱带动刮齿转动对灰渣进行搅拌松散，使得灰渣被受热更加均匀有效，从而脱水更加高效，与现有技术相比，本实用新型结构设计较为巧妙合理，使用方便快捷，在对灰渣烘烤脱水时，可不断对灰渣进行搅拌翻动，提高灰渣与受热均匀程度，从而提升了其加热效率，最终提高脱水效率，节约加热所需消耗的能源，更加经济环保，实用性较强。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型提供的图1中a部结构放大图；
[0016]
图3为本实用新型提供的支撑框立体图；
[0017]
图4为本实用新型提供的加热环立体图；
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图中：1壳体、2电机、3底板、4支撑框、5弹簧、6传动轴、7不完全齿轮、8齿条、9转轴、10链轮、11链条、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14竖轴、15支撑轴、16支撑柱、17刮齿、18加热棒、19进料管、20过滤网、21滑块、22加热环。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]
实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种新型火力发电用灰渣脱水仓，包括壳体1，所述壳体1内部设有脱水机构，所述脱水机构顶端延伸至壳体1顶部外侧；
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所述脱水机构包括电机2，所述电机2固定连接在壳体1一侧，所述壳体1内部嵌设有底板3，所述底板3底部固定连接有两个支撑框4，所述壳体1底部内壁开设有两个矩形槽，两个所述支撑框4分别位于两个矩形槽内部，所述支撑框4底部固定连接有多个弹簧5，多个所述弹簧5呈均匀状分布排列，所述弹簧5底端与矩形槽底部内壁固定连接，所述壳体1一侧开设有第一空腔，所述电机2输出轴固定连接有传动轴6，所述传动轴6一端贯穿第一空腔和两个矩形槽并延伸至壳体1内部，所述传动轴6外侧固定套接有两个不完全齿轮7，两个所述不完全齿轮7分别位于两个矩形槽内部，两个所述支撑框4后侧内壁均固定连接有齿条8，所述齿条8位于不完全齿轮7后侧，所述齿条8与不完全齿轮7啮合连接，所述壳体1顶部开设有
第二空腔，所述壳体1顶部嵌设有转轴9，所述转轴9一端延伸至第一空腔内部，所述转轴9另一端延伸至第二空腔内部，所述转轴9和传动轴6外侧均固定套接有链轮10，两个所述链轮10均位于第一空腔内部，两个所述链轮10外侧均套设有链条11，两个所述链轮10之间通过链条11相驱动连接，所述转轴9另一端固定连接有第一锥齿轮12，所述第一锥齿轮12位于第二空腔内部，所述第一锥齿轮12底部设有第二锥齿轮13，所述第二锥齿轮13与第一锥齿轮12啮合连接，所述第二锥齿轮13底部固定连接有竖轴14，所述竖轴14底端固定连接有支撑轴15，所述底板3顶部设有支撑柱16，所述支撑柱16底端延伸至底板3内部，所述支撑柱16顶部开设有方槽，所述支撑轴15延伸至方槽内部，所述支撑轴15外壁和方槽内壁相匹配，所述支撑柱16两侧均固定连接有刮齿17，所述壳体1内壁固定安装有加热组件；
[0022]
进一步地，所述加热组件包括多个加热棒18，多个所述加热棒18呈均匀状圆周分布在壳体1内壁上，有益于快速均匀的对壳体1内部盛放的灰渣进行加热；
[0023]
进一步地，所述壳体1顶部固定嵌设有进料管19，所述进料管19内部固定嵌设有过滤网20，所述进料管19顶端延伸至壳体1顶部外侧，所述进料管19顶部设有顶盖，所述顶盖与进料管19通过铰链活动连接；
[0024]
进一步地，所述支撑框4前后两侧均固定连接有滑块21，所述矩形槽前后两侧内壁均开设有滑槽，两个所述滑块21分别位于两个滑槽内部，所述滑块21与滑槽相匹配，有益于支撑框4在矩形槽内部移动更加平稳；
[0025]
进一步地，所述传动轴6、转轴9和竖轴14与壳体1连接处均通过轴承活动连接，有益于传动轴6、转轴9和竖轴14在壳体1内部转动更加平稳自由；
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本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，通过进料管19将灰渣投入壳体1内，关上顶盖后，接通电源，启动电机2和加热棒18，电机2工作带动传动轴6转动，从而带动两个不完全齿轮7转动，当不完全齿轮7转动至与齿条8啮合时，带动齿条8向上移动，从而带动支撑框4上移，弹簧5发生形变被拉伸，进而推动底板3向上运动，而后不完全齿轮7继续转动，将不再与齿条8啮合，从而在重力作用下，灰渣和底板3将压动支撑框4下移至原位，弹簧5也将收缩，从而在电机2工作后，支撑框4将不断上下来回移动，推动底板3不断上下运动，从而对壳体1内灰渣进行不断的抖动，使得灰渣不断被上下翻动，同时电机2带动传动轴6转动时，还将使得传动轴6外侧的链轮10转动，而后在链条11作用下，将带动转轴9外侧链轮10转动，而后带动转轴9转动，进而使得第一锥齿轮12转动，而后通过第二锥齿轮13带动竖轴14转动，从而再通过支撑轴15带动支撑柱16转动，最终使得两个刮齿17不断转动，对底板3上的灰渣进行搅拌翻拨，同时在底板3上下运动时，支撑柱16将在支撑轴15外侧上下移动，被加热棒18加热蒸发的水蒸气将通过过滤网20排出。
[0027]
实施例2，本实用新型提供的一种新型火力发电用灰渣脱水仓，与实施例1不同的是，所述加热组件包括加热环22，所述加热环22固定嵌设安装在壳体1内壁，所述加热环22设置为螺旋状，螺旋状的加热环22具有更长的加热长度，对壳体1内灰渣加热效率更高，同时安装更加方便，内部电路接头只需安装一个即可。
[0028]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

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