一种隔绝烟气渗透的耐火衬里的制作方法

[0001]
本实用新型涉及水泥协同处置系统的高温设备领域，尤其涉及一种隔绝烟气渗透的耐火衬里。


背景技术：

[0002]
现有技术中，水泥协同处置系统包括垃圾预处理系统、垃圾焚烧系统、烟气净化系统、渗滤液处理系统、水泥熟料烧成系统和水泥配料系统，水泥协同处置系统利用生活垃圾、城市污泥以及其他的危险废弃物等作为替代燃料，经过相应的处理之后进入设有耐火衬里的水泥熟料烧成系统，替代燃料挥发出有害成分的气体，该有害成分在水泥熟料烧成系统中循环富集，这些有害气体很容易通过耐火衬里的膨胀缝隙、或者是高气孔率的隔热层，通过气孔到和膨胀缝接触到耐火衬里中的加强筋，当有这些有害气体富集达到一定浓度时会造成这些加强筋的腐蚀损坏，降低整体耐火衬里的使用寿命。而加强筋的腐蚀损坏之后，耐火衬里的大面积修理，会严重水泥协同处置系统的正常生产，因此有必要对耐火衬里中的加强筋进行防护。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型旨在提供一种隔绝烟气渗透的耐火衬里，保护耐火衬里中的加强筋免受腐蚀，提高耐火衬里的使用寿命。
[0004]
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种隔绝烟气渗透的耐火衬里，包括耐火层、多个加强筋以及多块隔热片，所述隔热片的底面固设于水泥熟料烧成设备壳体的内腔表面上，相邻的所述隔热片之间设有分隔槽，所述分隔槽中设有陶瓷纤维毯，所述隔热片以及所述分隔槽中的陶瓷纤维毯构成隔热层；所述隔热层的表面上固设所述耐火层，所述隔热片的表面和侧面包裹在所述耐火层之中；所述水泥熟料烧成设备壳体的内腔表面上位于所述隔热片的所在区域固设所述加强筋，所述加强筋为固定在所述隔热片中的第一固定段以及固定在所述耐火层之中的第二固定段所构成的刚性体。
[0005]
优选的方案是，所述耐火层为隔热浇注料。
[0006]
优选的方案是，所述耐火层上位于设有膨胀缝，所述膨胀缝位于所述分隔槽所的中央，所述膨胀缝的宽度小于所述分隔槽的宽度；所述膨胀缝中设有陶瓷纤维。
[0007]
优选的方案还有，所述隔热层为隔热浇注料、硅酸钙板或隔热砖。
[0008]
优选的方案还有，所述加强筋为用于固定浇注料用的锚固件或用于支撑所述耐火衬里的托砖板。
[0009]
此外，优选的方案还有，所述分隔槽中所填充的陶瓷纤维的厚度小于述隔热片的高度。
[0010]
有益效果是：与现有技术相比，本实用新型通过分隔槽将隔热层分割成互不接触的多块隔热片，并由陶瓷纤维毯以及耐火层完全覆盖而隔绝烟气渗透的路径；其次，在所述分隔槽中填充气孔率较低的陶瓷纤维毯，耐火层的膨胀缝设在陶瓷纤维毯所对应的位置，
在膨胀缝中设有陶瓷纤维毯，加强对膨胀缝中烟气的封堵，防止膨胀缝中的烟气从从气孔率较高的隔热片直接渗透而腐蚀加强筋，从而有效保护加强筋不受烟气的侵蚀，提高耐火衬里的使用寿命。
附图说明
[0011]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
[0012]
图1 为本实用新型的位于水泥熟料烧成设备壳体中的实施例的轴向剖面的局部示意图；
[0013]
图2 为图1的左视图；
[0014]
其中的附图标记为：
[0015]
1、耐火层；2、隔热片；3、加强筋；31、第一固定段；32、第二固定段；4、膨胀缝； 5、分隔槽；6、水泥熟料烧成设备壳体。
具体实施方式
[0016]
如图1-2所示，一种隔绝烟气渗透的耐火衬里，包括耐火层1、多个加强筋3以及多块隔热片2，所述隔热片2的底部固设于水泥熟料烧成设备壳体6的内腔表面上，相邻的所述隔热片2之间设有分隔槽5，分隔槽5的宽度为w，使得所述隔热片2之间互不接触，所述分隔槽5中铺设有陶瓷纤维毯，所述隔热片2以及所述分隔槽5中的陶瓷纤维毯构成整个隔热层，其中，陶瓷纤维的主要成分之一是氧化铝，陶瓷纤维毯是采用特制的硅酸铝陶瓷纤维长丝经双面针刺工艺成型，具有低导热率、低热容量、优良的化学稳定性、优良的热稳定性及抗震性，集耐火、隔热、保温于一体；所述水泥熟料烧成设备壳体6的内腔表面上位于所述隔热片2的所在区域焊接所述加强筋3，所述加强筋3的上部伸出所述隔热片2的表面，并向上设有一定的高度h1；所述隔热层的表面上固设所述耐火层1，从水泥熟料烧成设备壳体6的内腔表面算起所述耐火层1的厚度为h，即h>h1，所述加强筋3为固定在所述隔热片2中的第一固定段31以及固定在所述耐火层1之中的第二固定段32所构成的刚性体。所述加强筋3及每一块所述隔热片2均包裹在所述耐火层1之中，即是，每一块所述隔热片2的表面和侧面、以及所述加强筋3伸出所述隔热片2的表面之上的部分均包裹在所述耐火层1之中。由于所述耐火层1及的气孔率比隔热层低，隔热片2和加强筋3被所述耐火层1完全包裹。通过分隔槽5将隔热层分割成互不接触的多块隔热片2，并由陶瓷纤维毯以及耐火层1完全覆盖而隔绝烟气渗透的路径，提高耐火衬里的使用寿命。其中，加强筋3有助于将隔热片2以及耐火层1固定在所述水泥熟料烧成设备壳体6的内腔表面上。
[0017]
优选的例子是，所述耐火层1为隔热浇注料，提高所述耐火层1对所述加强筋3及所述隔热片2的包裹性能。
[0018]
优选的方案是，所述耐火层1上位于设有膨胀缝4，所述膨胀缝4位于所述分隔槽5所的中央，所述膨胀缝4的宽度w1小于所述分隔槽5的宽度w，防止气孔率比较高的耐火片直接与所述膨胀缝4相连，降低烟气的通过率；所述膨胀缝4中填充有陶瓷纤维，加强膨胀缝4对烟气的封堵。
[0019]
优选的例子还有，所述隔热层为隔热浇注料、硅酸钙板或隔热砖。
[0020]
优选的例子还有，所述加强筋3为用于固定浇注料用的锚固件或用于支撑所述耐
火衬里的托砖板。
[0021]
此外，所述分隔槽5中所填充的陶瓷纤维的厚度w2小于述隔热片2的高度t，减少烟气通过的横截面积；所述分隔槽5中填充陶瓷纤维的部分，起到防膨胀的作用。
[0022]
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型权利范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

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