一种用于纯化琼脂加工的烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种烘干装置，特别涉及一种用于纯化琼脂加工的烘干装置，属于纯化琼脂加工技术领域。


背景技术：

[0002]
纯化琼脂在加工过程中需要去杂、提胶、脱水、烘干和粉碎过筛，其中凝胶在进行脱水过后需要进行烘干，以便于进行后续的粉碎过筛，现有的烘干装置存在有受热不均匀的现象，往往导致凝胶一部分烘干、一部分未烘干，烘干效果差，降低了纯化琼脂的质量。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供一种用于纯化琼脂加工的烘干装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0005]
一种用于纯化琼脂加工的烘干装置，包括一个烘干箱，所述烘干箱内顶壁两侧对称固定连接有两块限位板，两块所述限位板的长度比烘干箱两侧侧壁的高度短，两块所述限位板与烘干箱两侧侧壁之间对称固定连接有两个加热器，两块所述限位板靠近下端位置的相向一侧之间固定连接有一块引流板，所述引流板上贯穿开设有若干圆孔，所述烘干箱顶部且位于两块限位板之间对称固定连接有两个进料口，两个所述进料口下端均贯穿烘干箱顶壁并延伸至烘干箱内部，所述烘干箱顶部且位于两个进料口之间固定连接有一个固定架，所述固定架上固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器固定连接有一根转动杆，所述转动杆下端贯穿烘干箱顶壁并延伸至烘干箱内部，所述转动杆位于烘干箱内顶壁与引流板之间的杆壁上螺纹套接有两个呈上下分布的转动块，两个所述转动块两侧均固定连接有一个搅拌杆，所述转动杆的下端贯穿引流板并通过第一轴承转动连接于烘干箱内底壁，所述转动杆位于引流板与第一轴承之间的杆壁上固定套接有一个主动齿轮，所述主动齿轮两侧对称啮合连接有两个从动齿轮，两个所述从动齿轮中部均固定穿插有一根转杆，两个所述转杆上端均固定连接有扇叶，两个所述转杆下端均通过第二轴承转动连接于烘干箱内底壁，所述烘干箱底部对称固定连接有两个出料管，两个所述出料管上端均依次贯穿烘干箱底壁和引流板。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述出料管下端均螺纹连接有一个密封盖。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱底部四角处均固定连接有固定杆。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，四根所述固定杆之间固定连接有一块支撑板，所述支撑板上表面放置有一个上端呈开口状设置的储存箱，所述储存箱位于两个出料管正下方。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述出料管位于烘干箱内部的管壁上
均贯穿开设有若干气孔。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板上表面设有一层防滑垫。
[0011]
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种用于纯化琼脂加工的烘干装置，通过设置驱动电机、转动杆、转动块、转杆、搅拌杆、扇叶、轴承、加热器、引流板的相互配合使用，在使用时，两个加热器通过限位板传递一部分热量进行烘干，同时可以通过扇叶将加热器加热的空气通过引流板上的气孔从烘干箱内部下端吹入烘干箱内部上端，保证上下温度一致，通过驱动电机带动转动杆和搅拌杆进行搅拌，让凝胶充分均匀烘干，烘干效果好。
附图说明
[0012]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0013]
图1是本实用新型的整体剖视结构示意图；
[0014]
图2是本实用新型图1中a部分的放大图；
[0015]
图3是本实用新型引流板的俯视结构示意图。
[0016]
图中：1、烘干箱；2、固定杆；3、限位板；4、加热器；5、引流板；6、进料口；7、固定架；8、驱动电机；9、转动杆；10、第一轴承；11、转动块；12、搅拌杆；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、第二轴承；16、转杆；17、扇叶；18、出料管；19、密封盖；20、支撑板；21、储存箱。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
实施例
[0019]
如图1-3所示，本实用新型一种用于纯化琼脂加工的烘干装置，包括一个烘干箱1，烘干箱1内顶壁两侧对称固定连接有两块限位板3，两块限位板3的长度比烘干箱1两侧侧壁的高度短，两块限位板3与烘干箱1两侧侧壁之间对称固定连接有两个加热器4，两块限位板3靠近下端位置的相向一侧之间固定连接有一块引流板5，引流板5上贯穿开设有若干圆孔，烘干箱1顶部且位于两块限位板3之间对称固定连接有两个进料口6，两个进料口6下端均贯穿烘干箱1顶壁并延伸至烘干箱1内部，烘干箱1顶部且位于两个进料口6之间固定连接有一个固定架7，固定架7上固定连接有一个驱动电机8，驱动电机8输出端通过联轴器固定连接有一根转动杆9，转动杆9下端贯穿烘干箱1顶壁并延伸至烘干箱1内部，转动杆9位于烘干箱1内顶壁与引流板5之间的杆壁上螺纹套接有两个呈上下分布的转动块11，两个转动块11两侧均固定连接有一个搅拌杆12，转动杆9的下端贯穿引流板5并通过第一轴承10转动连接于烘干箱1内底壁，转动杆9位于引流板5与第一轴承10之间的杆壁上固定套接有一个主动齿轮13，主动齿轮13两侧对称啮合连接有两个从动齿轮14，两个从动齿轮14中部均固定穿插有一根转杆16，两个转杆16上端均固定连接有扇叶17，两个转杆16下端均通过第二轴承15转动连接于烘干箱1内底壁，烘干箱1底部对称固定连接有两个出料管18，两个出料管18上
端均依次贯穿烘干箱1底壁和引流板5。
[0020]
两个出料管18下端均螺纹连接有一个密封盖19，有利于通过两个密封盖19防止在烘干的时候凝胶从两个出料管18中掉落。
[0021]
烘干箱1底部四角处均固定连接有固定杆2，有利于通过四根固定杆2对烘干箱1进行支撑固定。
[0022]
四根固定杆2之间固定连接有一块支撑板20，支撑板20上表面放置有一个上端呈开口状设置的储存箱21，储存箱21位于两个出料管18正下方，有利于通过储存箱21收集烘干后的凝胶。
[0023]
两个出料管18位于烘干箱1内部的管壁上均贯穿开设有若干气孔，防止在烘干的时候掉落于出料管18中的凝胶脂无法烘干。
[0024]
支撑板20上表面设有一层防滑垫，有利于通过防滑垫稳固储存箱21，防止储存箱21偏移。
[0025]
具体的，在对脱水后的凝胶进行烘干时，先启动两个加热器4，然后通过烘干箱1顶部的两个进料口6将凝胶倒入烘干箱1中，此时凝胶堆积在引流板5上表面，此时启动驱动电机8，驱动电机8带动转动杆9进行转动，转动杆9转动带动杆壁上的两个转动块11进行转动，两个转动块11带动两侧的搅拌杆12进行搅拌，同时，转动杆9带动主动齿轮13转动，主动齿轮13带动两个从动齿轮14进行转动，两个从动齿轮14带动两个转杆16转动，两个转杆16带动两个扇叶17进行转动，此时两个加热器4加热的空气会被两个转动扇叶17从烘干箱1内部下端通过引流板5上的圆孔吹入烘干箱1内部上端进行烘干，因为两个出料管18上设有若干气孔，所以方便热气对出料管18中的凝胶进行烘干，凝胶烘干的水蒸气会从两个进料口6中出去，当凝胶烘干结束时，关闭两个加热器4和驱动电机8，打开两个出料管18上的密封盖19，烘干的凝胶会从引流板5顺着两个出料管18的管壁落入储存箱21中，操作结束，本实用新型具有可以均匀烘干凝胶和烘干效果好的好处。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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