基于铜粉生产线的熔炼炉导向机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铜粉生产领域，尤其涉及基于铜粉生产线的熔炼炉导向机构。


背景技术：

[0002]
目前国内的铜粉生产工艺主要有电解法和雾化法两种，其中雾化法分为水雾化法和气雾化法。我国雾化纯铜粉的产量大约为600t以上。雾化法主要用来生产铜合金粉，虽然电解法生产的铜粉纯度较高，比表面积较大因而压制性好，但是生产能耗高从而成本高，环境污染严重。而雾化法有成本低、污染小的优点，可生产出低松比的铜粉，但技术要求较高。目前国内生产球形铜粉，主要采用的是雾化法中的气雾化法，气体雾化法制得的粉末化学成分均匀、工艺可控性强、粉末性能的重复性好、效率高、设备投资少等优点在工业生产中取得广泛的应用。
[0003]
在铜粉生产过程中，需要将熔炼后的铜液倾倒到铜粉成型装置内，故需要一个导向机构来保证铜液顺利倾倒入成型装置内。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供基于铜粉生产线的熔炼炉导向机构，以解决上述技术问题。
[0005]
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：基于铜粉生产线的熔炼炉导向机构，包括两个滑轨和底板，两个所述滑轨的侧壁共同设置有安装板，所述安装板上设置有气缸，气缸的输出端与底板相连接，所述底板的底部通过万向轮在滑轨上滑动，所述底板的顶部设置有l型板和支撑板，所述支撑板上转动设置有炉体，所述l型板与底板之间转动设置有螺纹杆，螺纹杆的顶端伸出l型板外并设置有伺服电机，所述螺纹杆上套接有螺母，所述螺母上通过铰接的连接杆与炉体相铰接，通过启动气缸带动底板的移动，通过万向轮在滑轨上移动，从而便于调节熔炼炉在水平方向的位置，通过启动伺服电机带动螺纹杆的转动，从而带动螺母在螺纹杆上移动，从而带动铰接的连接杆移动，从而便于调节炉体的角度，从而便于倾倒熔炼炉内的溶液。
[0006]
优选的，所述底板上对称设置有两个限位杆，所述滑轨的两侧壁对称开设有滑槽，所述限位杆在所述滑槽内滑动，通过设置滑槽和限位杆，防止万向轮在滑轨上移动时发生偏移，对熔炼炉起到保护作用。
[0007]
优选的，所述l型板的侧壁对称设置有两个固定板，两个固定板之间设置有滑板，所述螺母通过滑杆在滑板上滑动，且滑杆与l型板滑动设置，通过设置滑杆和滑板，便于对螺母进行限位，也便于螺母的移动。
[0008]
优选的，所述l型板上开设有条形孔，所述滑杆在条形孔内滑动，通过设置条形孔，便于滑杆的移动。
[0009]
优选的，所述伺服电机固定安装在l型板的顶部，便于对伺服电机进行安装固定。
[0010]
本实用新型的有益效果是：
[0011]
本实用新型中，通过万向轮在滑轨上移动，从而便于调节熔炼炉在水平方向的位置，通过启动伺服电机带动螺纹杆的转动，从而带动螺母在螺纹杆上移动，从而带动铰接的连接杆移动，从而便于调节炉体的角度，从而便于倾倒熔炼炉内的溶液，通过设置滑槽和限位杆，防止万向轮在滑轨上移动时发生偏移，对熔炼炉起到保护作用。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型基于铜粉生产线的熔炼炉导向机构的结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型侧视图；
[0014]
图3为本实用新型万向轮限位装置结构示意图；
[0015]
附图标记：1-滑轨；2-底板；3-安装板；4-气缸；5-万向轮；6-l型板； 7-支撑板；8-炉体；9-螺纹杆；10-伺服电机；11-螺母；12-连接杆；13-限位杆；14-滑槽；15-固定板；16-滑板；17-滑杆；18-条形孔。
具体实施方式
[0016]
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0017]
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
[0018]
实施例1
[0019]
如图1-3所示，基于铜粉生产线的熔炼炉导向机构，包括两个滑轨1和底板2，两个滑轨1的侧壁共同设置有安装板3，安装板3上设置有气缸4，气缸4 的输出端与底板2相连接，底板2的底部通过万向轮5在滑轨1上滑动，底板2的顶部设置有l型板6和支撑板7，支撑板7上转动设置有炉体8，l型板6与底板2 之间转动设置有螺纹杆9，螺纹杆9的顶端伸出l型板6外并设置有伺服电机10，螺纹杆9上套接有螺母11，螺母11上通过铰接的连接杆12与炉体8相铰接。
[0020]
底板2上对称设置有两个限位杆13，滑轨1的两侧壁对称开设有滑槽14，限位杆13在滑槽14内滑动。
[0021]
l型板6的侧壁对称设置有两个固定板15，两个固定板15之间设置有滑板 16，螺母11通过滑杆17在滑板16上滑动，且滑杆17与l型板6滑动设置。
[0022]
l型板6上开设有条形孔18，滑杆17在条形孔18内滑动。
[0023]
在铜粉生产过程中，需要将熔炼后的铜液倾倒到铜粉成型装置内，故需要一个导向机构来保证铜液顺利倾倒入成型装置内，通过万向轮5在滑轨1上移动，从而便于调节熔炼炉在水平方向的位置，通过启动伺服电机10带动螺纹杆9的转动，从而带动螺母11在螺纹杆9上移动，从而带动铰接的连接杆12 移动，从而便于调节炉体8的角度，从而便于倾倒熔炼炉内的溶液，通过设置滑槽14和限位杆13，防止万向轮5在滑轨1上移动时发生偏移，对熔炼炉起到保护作用。
[0024]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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