一种尾气冷凝器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为一种尾气冷凝器。


背景技术：

[0002]
冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。现有的尾气分离器的结构与普通的冷凝器结构基本一致，冷凝器因其制冷效果好，使用方便，在工厂里被广泛使用，现有的冷凝器为了维持稳定，避免发生震动，冷凝器通过支架被固定，其中固定的安装孔都是生产时就已经设定好的，无法根据实际需要进行调节，导致冷凝器的高度被限制，不便于用户对冷凝器进行安装固定。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种尾气冷凝器，解决了无法根据实际需要进行调节，导致冷凝器的高度被限制，不便于用户对冷凝器进行安装固定的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾气冷凝器，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体的底部两侧均竖直焊接固定有固定座，所述固定座的底部分别固定连接有第一支撑台和第二支撑台，所述第一支撑台和第二支撑台的底部均插设有调节座，所述调节座的底部固定连接有底板，所述第一支撑台和第二支撑台的内部均开设有矩形槽，所述第一支撑台和第二支撑台之间横向设置有转轴，所述转轴的两端均贯穿至矩形槽内且位于矩形槽内部的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的正面啮合连接有齿轮，所述齿轮的中心孔固定连接有连接轴，所述连接轴的下端外侧设置有外螺纹，所述第一支撑台和第二支撑台的底部两侧均固定连接有第一连接座，所述底板的顶部且位于调节座的两侧固定连接有第二连接座，所述第一连接座和第二连接座之间设置有伸缩杆。
[0005]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的形状为正方形，且底板的四个边角处均开设有安装孔。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节座的内部开设有螺纹槽，所述连接轴通过外螺纹与螺纹槽螺纹连接。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑台和第二支撑台的侧壁均卡接有轴承，所述转轴套设在轴承的内部。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的外侧中央位置固定套设有转轮，所述转轮上呈环形分布有八组通孔，且转轮的外侧宽度方向布满防滑纹。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轮两侧的外螺纹旋向相反，所述转轮位于冷凝器本体的正下方。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆的伸缩端通过活动轴与第一连接座活动连接，且伸缩杆的底端通过活动轴与第二连接座活动连接。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝器本体的顶部安装有进气管道，
且冷凝器本体上还安装有出气管道。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种尾气冷凝器，具备以下有益效果：
[0013]
1、该尾气冷凝器，通过设置的支撑台、调节座、底板、转轴、转轮、蜗杆、齿轮、连接柱、外螺纹、螺纹槽、伸缩杆的配合使用，当底板上的安装孔需要在竖直方向上进行调节或者需要调节冷凝器本体的高度时，可以转动转轮带动转轴的转动，使得支撑台内部的蜗杆进行转动，进而带动齿轮旋转，齿轮会带动连接轴旋转，且位于转轮两侧的外螺纹旋向相反，当连接轴在螺纹槽的内部进行转动时，连接轴带动调节座进行向下滑动，直到底板上的安装孔移动到实际的安装位置，有利于冷凝器进行安装固定，同时有利于调节冷凝器本体的高度，提高冷凝器的实用性；
[0014]
2、该尾气冷凝器，通过设置的伸缩杆，可以限制调节座移动时发生转动，使得移动时更加稳定，设置的转轮，可以便于工作人员的操作，其中转轮上设置的防滑纹有利于增大工作人员与转轮接触的摩擦力，有效防止出现手滑现象，同时设置的轴承，可以使得转轴旋转时可以带动蜗杆旋转，且转轴在轴承内旋转，从而使得蜗杆在旋转时不会晃动且更加稳定。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型一种尾气冷凝器的整体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型一种尾气冷凝器的局部结构剖视图；
[0017]
图3为本实用新型一种尾气冷凝器的图1a处放大图；
[0018]
图4为本实用新型一种尾气冷凝器的图2b处放大图。
[0019]
图中：1、冷凝器本体；2、固定座；3、第一支撑台；4、调节座；5、底板；6、转轴；7、转轮；8、第二支撑台；9、蜗杆；10、齿轮；11、连接轴；12、外螺纹；13、螺纹槽；14、第一连接座；15、伸缩杆；16、第二连接座；17、安装孔。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实施方案中：一种尾气冷凝器，包括冷凝器本体1，冷凝器本体1的底部两侧均竖直焊接固定有固定座2，固定座2的底部分别固定连接有第一支撑台3和第二支撑台8，第一支撑台3和第二支撑台8的底部均插设有调节座4，调节座4的底部固定连接有底板5，第一支撑台3和第二支撑台8的内部均开设有矩形槽，第一支撑台3和第二支撑台8之间横向设置有转轴6，转轴6的两端均贯穿至矩形槽内且位于矩形槽内部的一端固定连接有蜗杆9，蜗杆9的正面啮合连接有齿轮10，齿轮10的中心孔固定连接有连接轴11，连接轴11的下端外侧设置有外螺纹12，第一支撑台3和第二支撑台8的底部两侧均固定连接有第一连接座14，底板5的顶部且位于调节座4的两侧固定连接有第二连接座16，第一连接座14和第二连接座16之间设置有伸缩杆15，可以限制调节座4移动时发生转动，使得移动时更加稳定。
[0022]
本实施例中，底板5的形状为正方形，且底板5的四个边角处均开设有安装孔17，便
于安装冷凝器本体1；调节座4的内部开设有螺纹槽13，连接轴11通过外螺纹12与螺纹槽13螺纹连接，便于推动螺纹槽13进行上下移动；第一支撑台3和第二支撑台8的侧壁均卡接有轴承，转轴6套设在轴承的内部，可以使得转轴6旋转时可以带动蜗杆9旋转，且转轴6在轴承内旋转，从而使得蜗杆9在旋转时不会晃动且更加稳定；转轴6的外侧中央位置固定套设有转轮7，转轮7上呈环形分布有八组通孔，节省加工材料，减少成本，且转轮7的外侧宽度方向布满防滑纹，有利于增大工作人员与转轮7接触的摩擦力，有效防止出现手滑现象；转轮7两侧的外螺纹12旋向相反，转轮7位于冷凝器本体1的正下方，使得调节时第一支撑台3和第二支撑台8内部的调节座4能维持一个方向的移动，结构紧凑，调节稳定；伸缩杆15的伸缩端通过活动轴与第一连接座14活动连接，且伸缩杆15的底端通过活动轴与第二连接座16活动连接，设置的伸缩杆15，可以限制调节座4移动时发生转动，使得移动时更加稳定；冷凝器本体1的顶部安装有进气管道，且冷凝器本体1上还安装有出气管道。
[0023]
本实用新型的工作原理及使用流程：当底板5上的安装孔17需要在竖直方向上进行调节或者需要调节冷凝器本体1的高度时，可以转动转轮7带动转轴6的转动，使得支撑台内部的蜗杆9进行转动，进而带动齿轮10旋转，齿轮10会带动连接轴11旋转，且位于转轮7两侧的外螺纹12旋向相反，当连接轴11在螺纹槽13的内部进行转动时，连接轴11带动调节座4进行向下滑动，直到底板5上的安装孔17移动到实际的安装位置，有利于冷凝器进行安装固定，同时有利于调节冷凝器本体1的高度，提高冷凝器的实用性。
[0024]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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