一种工业烟气处理系统的余热利用装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种工业烟气处理系统的余热利用装置。


背景技术：

[0002]
烟气是一种燃烧产生的废气，因为里面含有大量的有毒气体对大气会产生污染，因此需要对烟气进行喷淋灯处理才能排放，但是烟气是通过燃烧产生的气体，内部存在大量的热量，直接对烟气进行喷淋会使热量降低，导致热量的浪费，为解决上述问题，我们提出了一种工业烟气处理系统的余热利用装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供了一种工业烟气处理系统的余热利用装置，该工业烟气处理系统的余热利用装置，解决了直接对烟气进行喷淋会使热量降低，导致热量浪费的问题。
[0004]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业烟气处理系统的余热利用装置，包括固定腔，所述固定腔的右侧开设有槽口并通过槽口与水箱连接，所述水箱左侧的顶部与固定腔右侧的顶部固定连接，所述水箱的底部与固定腔内腔底壁的右侧固定连接；
[0005]
所述固定腔内腔的左壁与金属导热外壳的左端固定连接，所述金属导热外壳的右端与水箱的左侧固定连接，所述金属导热外壳的内壁与金属导热杆的外表面活动连接，所述金属导热杆的右端穿过水箱左侧开设的孔洞并通过密封轴承与水箱活动连接，所述金属导热外壳的外表面与传输管的外表面固定连接。
[0006]
优选的，所述传输管的一端穿过固定腔底部左侧开设的孔洞并于烟气导入器的顶部固定连接，所述传输管的另一端穿过固定腔顶部开设的孔洞并与烟气排放器的底部固定连接。
[0007]
优选的，所述金属导热杆的右端于转杆的左端固定连接，所述转杆的外表面固定安装有扇叶，所述扇叶位于水箱的内腔中，所述转杆的右端穿过水箱左侧开设的孔洞并通过密封轴承于水箱活动连接。
[0008]
优选的，所述转杆的右端于电机的输出轴左端固定连接，所述电机的外壳上安装有支撑架并通过支撑架于水箱的右侧固定连接。
[0009]
优选的，所述水箱的顶部开设有孔洞并通过孔洞于进水管的底部固定连接，所述进水管的外表面固定安装有截止阀。
[0010]
优选的，所述水箱的底部开设有孔洞并通过孔洞于排水管的顶部固定连接，所述排水管的底部穿过固定腔底部右侧开设的孔洞并与固定腔固定连接，所述排水管的外表面固定安装有截止阀。
[0011]
借由上述技术方案，本实用新型提供了一种工业烟气处理系统的余热利用装置。至少具备以下有益效果：
[0012]
（1）、该工业烟气处理系统的余热利用装置，通过烟气导入器向传输管内注入烟
气，由于传输管于金属导热外壳固定连接，使金属导热外壳将烟气中的热量进行吸收并将热量传递给金属导热杆，金属导热杆将热量传递给水箱中的水并对水进行加热使水温上升，水箱中的温水可以使用给工人进行洗漱，起到了在对烟气进行喷淋前，对烟气的余热进行二次利用的效果。
[0013]
（2）、该工业烟气处理系统的余热利用装置，通过启动电机，电机的输出轴带动转杆进行旋转，转杆带动扇叶对水箱中的水进行搅拌，由于转杆于金属导热杆为固定连接且金属导热杆与金属导热外壳为活动连接，使转杆带动金属导热杆进行旋转，金属导热杆将温度传递给转杆和扇叶，起到了使扇叶旋转的同时，通过扇叶将温度传递至水中并带动水进行流动对水箱内的水加热更加高效的效果。
附图说明
[0014]
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的结构图1中a处放大图。
[0017]
图中：1固定腔、2烟气导入器、3传输管、4烟气排放器、5金属导热外壳、6金属导热杆、7水箱、8电机、9转杆、10扇叶、11进水管、12排水管、13截止阀。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种工业烟气处理系统的余热利用装置，包括固定腔1，固定腔1的右侧开设有槽口并通过槽口与水箱7连接，水箱7左侧的顶部与固定腔1右侧的顶部固定连接，水箱7的底部与固定腔1内腔底壁的右侧固定连接，固定腔1的作用是对水箱7进行固定的同时防止金属导热外壳5暴露在空气中，防止下雨天影响对烟气余热的利用率；
[0020]
固定腔1内腔的左壁与金属导热外壳5的左端固定连接，金属导热外壳5的右端与水箱7的左侧固定连接，金属导热外壳5的内壁与金属导热杆6的外表面活动连接，金属导热杆6的右端穿过水箱7左侧开设的孔洞并通过密封轴承与水箱7活动连接，金属导热外壳5的外表面与传输管3的外表面固定连接，通过烟气导入器2向传输管3内注入烟气，由于传输管3于金属导热外壳5固定连接，使金属导热外壳5将烟气中的热量进行吸收并将热量传递给金属导热杆6，金属导热杆6将热量传递给水箱7中的水并对水进行加热使水温上升，水箱7中的温水可以使用给工人进行洗漱，起到了在对烟气进行喷淋前，对烟气的余热进行二次利用的效果；
[0021]
转杆9的右端于电机8的输出轴左端固定连接，电机8的输出轴为绝缘隔热材料制成作用是防止热量传递至电机8导致电机8过热和防止进入水箱7内部的热量流失，电机8的外壳上安装有支撑架并通过支撑架于水箱7的右侧固定连接，金属导热杆6的右端于转杆9的左端固定连接，转杆9的外表面固定安装有扇叶10，扇叶10位于水箱7的内腔中，转杆9的右端穿过水箱7左侧开设的孔洞并通过密封轴承于水箱7活动连接，密封轴承的作用是在不
影响转杆9旋转的同时将转杆9与水箱7进行连接并防止水箱7的水从连接处泄露，通过启动电机8，电机8的输出轴带动转杆9进行旋转，转杆9带动扇叶10对水箱7中的水进行搅拌，由于转杆9于金属导热杆6为固定连接且金属导热杆6与金属导热外壳5为活动连接，使转杆9带动金属导热杆6进行旋转，金属导热杆6将温度传递给转杆9和扇叶10，起到了使扇叶10旋转的同时，通过扇叶10将温度传递至水中并带动水进行流动对水箱7内的水加热更加高效的效果；
[0022]
传输管3的一端穿过固定腔1底部左侧开设的孔洞并于烟气导入器2的顶部固定连接，传输管3的另一端穿过固定腔1顶部开设的孔洞并与烟气排放器4的底部固定连接，水箱7的顶部开设有孔洞并通过孔洞于进水管11的底部固定连接，进水管11的外表面固定安装有截止阀13，水箱7的底部开设有孔洞并通过孔洞于排水管12的顶部固定连接，排水管12的底部穿过固定腔1底部右侧开设的孔洞并与固定腔1固定连接，排水管12的外表面固定安装有截止阀13，截止阀13的作用是用来打开和关闭排水管12和进水管11与水箱7之间的连通，防止水箱7的内腔与空气接触影响对水箱7内水加热的效果。
[0023]
在使用时，通过烟气导入器2向传输管3内注入烟气，由于传输管3于金属导热外壳5固定连接，使金属导热外壳5将烟气中的热量进行吸收并将热量传递给金属导热杆6，金属导热杆6将热量传递给水箱7中的水并对水进行加热使水温上升，水箱7中的温水可以使用给工人进行洗漱；
[0024]
通过启动电机8，电机8的输出轴带动转杆9进行旋转，转杆9带动扇叶10对水箱7中的水进行搅拌，由于转杆9于金属导热杆6为固定连接且金属导热杆6与金属导热外壳5为活动连接，使转杆9带动金属导热杆6进行旋转，金属导热杆6将温度传递给转杆9和扇叶10，扇叶10旋转的同时对水箱7内的水加热更加高效。
[0025]
以上对本实用新型所提供的工业烟气处理系统的余热利用装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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