一种高效热泵空调的自清洗装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及空调冷凝器清洗技术，特别涉及一种高效热泵空调的自清洗装置。


背景技术：

[0002]
空调通常包括位于室外的外机，外机内设置有冷凝器，在空调长期使用后，冷凝器表面会积压大量的灰尘，导致冷凝器的热交换性能下降，能效比降低，造成不必要的能源浪费。由于外机安装于室外，通常处于较高的位置，人工清洗不仅较为麻烦，而且存在较大的安全风险，因此，通过在外机上设置清洗装置自动清洗冷凝器有很大的发展空间。现有技术中，例如，申请号为201510205303.1的中国实用新型专利公开了一种空调冷凝器的清洗装置，其包括动力装置和清洗装置，所述动力装置包括设置于空调一侧边板上的电机和与所述电机的输出轴连接的传动组件，所述清洗装置包括用于清洗空调冷凝器上的翅片的毛刷，所述传动组件控制所述毛刷沿所述翅片的竖直导向往复移动。所述传动组件包括与输出轴通过轴套连接的传动丝杆和与所述传动丝杆齿合连接的丝杆螺母，所述丝杆螺母上连接有水平的支杆，所述支杆的两端分别延伸至翅片的两端，所述支杆上设有毛刷，所述毛刷的刷毛朝向冷凝器一侧，且与所述翅片接触。
[0003]
上述专利所述的清洗装置，通过电机驱动丝杠转动，带动毛刷往复移动刷洗冷凝器表面，可以有效的去除冷凝器表面的灰尘。然而，其仍然存在一定的缺陷，由于清洗的效果通常与毛刷与冷凝器表面的接触力相关，接触力越大，表明毛刷与冷凝机表面压的越紧，越容易刷掉冷凝器表面的灰尘，而现有技术中的毛刷位置固定，无法调整与冷凝器表面的接触力，若毛刷安装较松，或者在长时间使用刷毛因变形等原因接触力下降后，会严重影响清洗效果；若初始安装过紧，则可能会损坏冷凝器。因而，现有技术中清洗装置的清洗效果仍不甚理想。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种高效热泵空调的自清洗装置，其能够调节毛刷与冷凝器的接触力，清洗效果更好。
[0005]
为实现上述实用新型目的，本实用新型提出了一种高效热泵空调的自清洗装置，其包括驱动组件和毛刷组件，所述驱动组件驱动所述毛刷组件往复移动，所述毛刷组件包括与所述驱动组件相连的导向盒、滑动配接在所述导向盒内的压板和毛刷、设置在所述压板和毛刷之间的弹簧以及连接于所述导向盒上的顶柱，所述顶柱可驱动所述压板挤压所述弹簧。
[0006]
此外，本实用新型还提出如下附属技术方案：
[0007]
所述导向盒包括背板和连接在所述背板上的若干侧板，所述背板和所述侧板围合形成容纳所述压板和毛刷的收容腔。
[0008]
至少一个所述侧板上设置有导向块，所述压板和毛刷上分别开设有与所述导向块
配接的第一导向槽和第二导向槽。
[0009]
至少两个相对设置的侧板上设置有凸出至收容腔内的倒扣，所述倒扣防止所述压板和毛刷脱离所述收容腔。
[0010]
所述倒扣设置有斜面，位于两个相对设置的侧板上的斜面形成喇叭口。
[0011]
设置有所述倒扣的侧板上开设有位于所述倒扣两侧的切槽。
[0012]
所述顶柱螺接于所述背板上，且所述顶柱与所述压板相抵。
[0013]
所述顶柱一端位于所述导向盒外部，且该端设置有内六角孔。
[0014]
所述毛刷设置有定位套，所述压板上设置有与所述定位套对应的定位柱，所述弹簧一端套设于所述定位柱上，另一端位于所述定位套内。
[0015]
所述驱动组件包括电机、由所述电机驱动转动的丝杆以及配接在所述丝杆上的丝杆螺母，所述导向盒上设置有安装板，所述丝杆螺母连接于所述安装板上。
[0016]
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
[0017]
本实用新型的高效热泵空调的自清洗装置设置有导向盒、滑动配接在导向盒内的压板和毛刷、设置在压板和毛刷之间的弹簧以及连接于导向盒上的顶柱，顶柱可驱动压板挤压弹簧，从而调整毛刷对冷凝器表面的接触力，保证具有足够的接触力对冷凝器进行刷洗，清洗效果更好，而且在刷洗过程中，当毛刷与冷凝器之间的压力增加时，毛刷能向导向盒内收缩，有利于保护冷凝器表面。
附图说明
[0018]
图1是本实用新型高效热泵空调的自清洗装置的结构示意图。
[0019]
图2是本实用新型中毛刷组件的剖视图。
[0020]
图3是本实用新型中导向盒的结构示意图。
[0021]
图4是本实用新型中导向盒的正视图。
[0022]
图5是本实用新型中毛刷、压板和弹簧的位置示意图。
[0023]
图6是图3中i部的放大图。
[0024]
图7是图2中ii部的放大图。
具体实施方式
[0025]
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
[0026]
如图1所示，对应于本实用新型一种较佳实施例的高效热泵空调的自清洗装置，其包括驱动组件1和毛刷组件2，驱动组件1驱动毛刷组件2沿着冷凝器3表面上下移动。
[0027]
驱动组件1包括固定在空调外壳上侧的边板13上的电机10、由电机10 驱动的丝杆11和配接在丝杆11上的丝杆螺母12，丝杆11下端与空调外壳的下侧板14之间通过轴承相连，电机10能够驱动丝杆11顺畅的转动。在丝杆 11转动后，与之配接的丝杆螺母12将沿着丝杆11轴线上下移动。
[0028]
毛刷组件2包括导向盒20、滑动配接在导向盒20内的压板21、滑动配接在导向盒20内的毛刷22、设置在毛刷22和压板21之间的弹簧23以及调整所述压板21位置的顶柱24。
[0029]
如图3和图4所示，导向盒20一端开口，用于放入压板21和毛刷22等部件。导向盒20
包括背板20a和连接在背板20a上的若干侧板，本实施例中，侧板的数量为四个，分别为第一侧板20b、第二侧板20c、第三侧板20d和第四侧板20e，其中第一侧板20b和第二侧板20c相对设置，第三侧板20d和第四侧板20e相对设置，四块侧板和背板20a共同围合形成容纳压板21、毛刷 22的收容腔200。
[0030]
在四块侧板的一块或多块侧板上设置有向着收容腔200凸起的一个或多个导向块201，本实施例中，在第一侧板20b和第二侧板20c上各设置有两个导向块201。
[0031]
如图5所示，在压板21和毛刷22的板体220上分别开设有与导向块201 配接的第一导向槽210和第二导向槽222，通过导向块201和第一导向槽210、第二导向槽222的配接，可以限定压板21和毛刷22的位置，使压板21和毛刷22移动更为顺畅。
[0032]
如图6所示，在两块相对设置的侧板上设置有倒扣26，倒扣26向着收容腔200内凸出，用于防止毛刷22和压板21脱离收容腔200。本实施例中，倒扣26设置在第三侧板20d和第四侧板20e上，在倒扣26上表面设置有斜面 260，两个斜面260形成外大内小的喇叭口，可引导毛刷22和压板21装入收容腔200内。在安装时，将毛刷22和压板21向着收容腔200推入，板体200 和压板21将挤压倒扣26，通过材料的弹性变形将板体200和压板21推入至收容腔200内，推入后，倒扣26恢复原位，防止板体200和压板21脱离收容腔200。为使毛刷22和压板21安装时更为省力，侧板位于倒扣26两侧的位置开设有切槽25，使得倒扣26的悬空段加长，更容易发生弹性变形。
[0033]
毛刷22还包括连接在板体220上的刷毛221，刷毛221伸出导向盒20与冷凝器表面接触。
[0034]
如图7所示，弹簧23两端分别与板体200和压板21相抵，用于驱动毛刷22的刷毛221抵紧冷凝器，从而保证刷毛221与冷凝器之间的接触力，提高清洗效果。在板体200上设置有定位套202，在压板21上设置有与定位套 202对应设置的定位柱211，弹簧23一端套设在定位柱211上，另一端收容在定位套202内，由定位柱211和定位套202配合定位。优选的，定位柱211 的外径小于定位套202的内径，使得定位柱211能够插入定位套202内，可使压板21和毛刷22之间的最小距离更小，加大对弹簧23的最大压缩量。
[0035]
弹簧23的数量不限，本实施例中，弹簧23的数量为三个，以使毛刷22 能够均匀受力为宜。
[0036]
在背板20a上开设有螺纹孔203，顶柱24螺接在螺纹孔203内，并且与压板21相抵，从而限制压板21的位置，顶柱24位于导向盒20外部的一端设置有内六角孔240，通过六角扳手转动顶柱24即可调整其前后位置，进而调整压板21对弹簧23的挤压量，改变刷毛221与冷凝器之间的压力。可在空调的外壳上开设与顶柱24对应的通孔，使用六角扳手可直接穿过通孔拧动顶柱24，更为方便。
[0037]
如图3所示，在背板20a上还设置有安装板204，安装板204上开设有安装孔205，丝杆螺母12安装于安装孔205内，并通过螺丝锁附在安装板204 上。当电机10驱动丝杆11转动后，丝杆螺母12即可带动毛刷组件2上下移动，刷洗冷凝器表面。
[0038]
本实用新型的高效热泵空调的自清洗装置设置有导向盒、滑动配接在导向盒内的压板和毛刷、设置在压板和毛刷之间的弹簧以及连接于导向盒上的顶柱，顶柱可驱动压板挤压弹簧，从而调整毛刷对冷凝器表面的接触力，保证具有足够的接触力对冷凝器进行刷洗，清洗效果更好，而且在刷洗过程中，当毛刷与冷凝器之间的压力增加时，毛刷能向导向
盒内收缩，有利于保护冷凝器表面。
[0039]
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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