一种肥料生产用烘干冷却机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种肥料生产用烘干冷却机，尤其涉及肥料技术领域。


背景技术：

[0002]
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。
[0003]
现有的烘干冷却机，在对肥料进行烘干时，无法使得肥料均匀受热，使得烘干冷却的所需的时间较长，从而使得工作效率较低，所以需要一种肥料生产用烘干冷却机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种肥料生产用烘干冷却机。
[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0006]
本实用新型一种肥料生产用烘干冷却机，包括支撑腿，多个所述支撑腿的顶部均固定连接有底板，所述底板的上表面四周均固定连接有连接杆，多个所述连接杆的顶部均固定连接有顶板，所述顶板的中心表面和底板的中心表面均固定连接有第一轴承，一个所述第一轴承的内圈固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有进料罩，另一个所述第一轴承的内圈固定连接有转动管，所述转动管的顶端固定连接有烘干冷却箱，所述烘干冷却箱的顶部与进料管的底部固定连通，所述烘干冷却箱的内部设置有均匀烘干冷却装置，所述均匀烘干冷却装置包括有驱动电机，所述底板的下表面固定连接有安装板，所述安装板的表面与驱动电机的表面固定连接，所述烘干冷却箱的底端表面固定连通有出料管，所述出料管的表面固定连接有第一阀门。
[0007]
优选地，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴，所述主动轴的一端固定连接有第一锥齿。
[0008]
优选地，所述转动管的底端固定连接有第二锥齿，所述第二锥齿的表面与第一锥齿的表面啮合。
[0009]
优选地，所述底板的底部固定连接有烘干控制箱，所述烘干控制箱的底部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有冷却水，所述冷却箱的内底壁固定连接有水泵，所述冷却箱的一侧表面固定连通有加水管，所述加水管的表面固定连接有第二阀门。
[0010]
优选地，所述冷却箱的上表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内壁固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有冷却管，所述转盘的底部固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内圈固定连接有水管，所述水管的一端与水泵的出水端固定连通，所述水管的顶端内壁与冷却管的进水端转动连接。
[0011]
优选地，所述冷却箱的顶部固定连接有导电环，所述导电环与烘干控制箱内部的电源电性连接，所述转动管的顶端内壁固定连通有防护管，所述防护管的表面贯穿并延伸
至烘干冷却箱的内部。
[0012]
优选地，所述防护管的一侧内壁固定连接有加热管，所述加热管的底端表面电性连接有碳刷，所述碳刷的表面与导电环的内壁滑动插接，所述防护管的另一侧内壁与冷却管的表面固定连接。
[0013]
本实用新型所达到的有益效果是：
[0014]
该肥料生产用烘干冷却机，设置烘干冷却箱的内部设置有均匀烘干冷却装置，均匀烘干冷却装置包括有驱动电机,从而达到了肥料在受热烘干时，通过肥料放入到烘干冷却箱内部，通过烘干冷却箱旋转带动内部的肥料进行流动，使得肥料与内部的防护管接触，通过加热管加热，使得内部的热量进行全方位的对烘干冷却箱内部的肥料进行烘干操作，使得受热均匀，当需要冷却时，关闭加热管打开水泵控制冷却水在冷却管内部流动，使得肥料进行全方位的降温，使得冷却均匀，从而提高了工作效率，防止现有的烘干或者冷却操作，使得肥料堆积的内部烘干或者冷却效果差，烘干或者冷却不均匀的效果。
附图说明
[0015]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0016]
在附图中：
[0017]
图1是本实用新型的结构立体图；
[0018]
图2是本实用新型的烘干冷却箱结构主视图；
[0019]
图3是本实用新型的图2中a处结构放大图。
[0020]
如图：1、支撑腿；2、底板；3、连接杆；4、顶板；5、第一轴承；6、进料管；7、进料罩；8、转动管；9、烘干冷却箱；10、驱动电机；11、安装板；12、出料管；13、第一阀门；14、主动轴；15、第一锥齿；16、第二锥齿；17、烘干控制箱；18、冷却箱；19、水泵；20、加水管；21、第二阀门；22、第二轴承；23、转盘；24、冷却管；25、第三轴承；26、水管；27、导电环；28、防护管；29、加热管；30、碳刷。
具体实施方式
[0021]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]
如图1-3所示，一种肥料生产用烘干冷却机，包括支撑腿1，多个支撑腿1的顶部均固定连接有底板2，底板2的上表面四周均固定连接有连接杆3，多个连接杆3的顶部均固定连接有顶板4，顶板4的中心表面和底板2的中心表面均固定连接有第一轴承5，一个第一轴承5的内圈固定连接有进料管6，进料管6的顶部固定连接有进料罩7，另一个第一轴承5的内圈固定连接有转动管8，转动管8的顶端固定连接有烘干冷却箱9，烘干冷却箱9的顶部与进料管6的底部固定连通，烘干冷却箱9的内部设置有均匀烘干冷却装置，均匀烘干冷却装置包括有驱动电机10，底板2的下表面固定连接有安装板11，安装板11的表面与驱动电机10的表面固定连接，烘干冷却箱9的底端表面固定连通有出料管12，出料管12的表面固定连接有第一阀门13；
[0023]
驱动电机10的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴14，主动轴14的一端固定连接
有第一锥齿15；转动管8的底端固定连接有第二锥齿16，第二锥齿16的表面与第一锥齿15的表面啮合，进一步，达到了驱动电机工作带动第一锥齿转动从而带动第二锥齿旋转，控制转动轴转动，带动烘干冷却箱内部的肥料进行旋转流动的效果；
[0024]
底板2的底部固定连接有烘干控制箱17，烘干控制箱17的底部固定连接有冷却箱18，冷却箱18的内部设置有冷却水，冷却箱18的内底壁固定连接有水泵19，冷却箱18的一侧表面固定连通有加水管20，加水管20的表面固定连接有第二阀门21，进一步，达到了冷却箱内部的冷却水失效或者无法降温后，可通过打开第二阀门进行更换添加的效果；
[0025]
冷却箱18的上表面固定连接有第二轴承22，第二轴承22的内壁固定连接有转盘23，转盘23的表面固定连接有冷却管24，转盘23的底部固定连接有第三轴承25，第三轴承25的内圈固定连接有水管26，水管26的一端与水泵19的出水端固定连通，水管26的顶端内壁与冷却管24的进水端转动连接，进一步，设置转盘和第三轴承达到了控制水管定位不动转盘转动带动冷却管转动的效果，防止转动管旋转带动冷却管转动，因水管不动从而损坏水管的效果；
[0026]
冷却箱18的顶部固定连接有导电环27，导电环27与烘干控制箱17内部的电源电性连接，转动管8的顶端内壁固定连通有防护管28，防护管28的表面贯穿并延伸至烘干冷却箱9的内部，进一步，达到了防护管的烘干冷却箱内部均匀分布，使得冷却烘干达到均匀的效果；
[0027]
防护管28的一侧内壁固定连接有加热管29，加热管29的底端表面电性连接有碳刷30，碳刷30的表面与导电环27的内壁滑动插接，防护管28的另一侧内壁与冷却管24的表面固定连接，进一步，达到了转动管转动带动碳刷转动，使得碳刷的表面与导电环的内壁滑动插接，使得加热管导电加热的效果，避免采用电线连接在转动时导致损坏的效果；
[0028]
该肥料生产用烘干冷却机，设置烘干冷却箱9的内部设置有均匀烘干冷却装置，均匀烘干冷却装置包括有驱动电机10,从而达到了肥料在受热烘干时，通过肥料放入到烘干冷却箱内部，通过烘干冷却箱旋转带动内部的肥料进行流动，使得肥料与内部的防护管接触，通过加热管加热，使得内部的热量进行全方位的对烘干冷却箱内部的肥料进行烘干操作，使得受热均匀，当需要冷却时，关闭加热管打开水泵控制冷却水在冷却管内部流动，使得肥料进行全方位的降温，使得冷却均匀，从而提高了工作效率，防止现有的烘干或者冷却操作，使得肥料堆积的内部烘干或者冷却效果差，烘干或者冷却不均匀的效果。
[0029]
工作原理：操作时，拿取肥料从进料罩7向烘干冷却箱9内部进行添加，添加结束后，打开驱动电机10，带动第一锥齿15旋转从而带动第二锥齿16旋转，从而控制烘干冷却箱9旋转；
[0030]
当需要烘干操作时，通过烘干控制箱17，控制加热管29通电加热，使得肥料边旋转边烘干操作；
[0031]
当需要冷却操作时，关闭加热管29打开水泵19，控制冷却水在冷却管24内部进行流动，从而使肥料内部的热量进行散去，当操作结束后通过打开第一阀门13进行使内部的肥料流出。
[0032]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。

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