一种口罩鼻梁条生产用的水冷装置的制作方法

本实用新型涉及口罩生产设备的技术领域，尤其是涉及一种口罩鼻梁条生产用的水冷装置。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。

现在市面上的口罩，为了使口罩在佩戴上能有效的防止空气不经过口罩直接从口罩与鼻子的缝隙处进入鼻子，在口罩鼻梁处加设软条，即鼻梁条，在佩戴时软条根据鼻梁处的形状变形贴合鼻梁防止空气通过此处进入鼻子。而鼻梁条一般由押出机制作，生产时，将铝丝被挤压成片状，同时包覆一层薄塑胶，而刚包覆的塑胶未完全凝固，所以在包覆塑胶后还设置有水冷装置，水冷装置包括水槽和冷却水，通过将包覆有塑胶的铝丝浸入冷却水中使之冷却，从而方便后续工作的进行。

上述中现有技术方案存在以下缺陷：在实际生产中，铝丝上的塑胶经过冷却水冷却后会存在表面不平齐的问题以及表面会出现小凸块，使得板模不平整，故需要改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种口罩鼻梁条生产用的水冷装置，其优点在于可以使铝丝上的塑胶冷却后表面较为平齐以及平整。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种口罩鼻梁条生产用的水冷装置，包括支架，所述支架上设置有第一冷却盒，所述第一冷却盒呈上端开口设置，所述第一冷却盒内设置有用于装载冷却水的冷却槽，所述第一冷却盒以及所述冷却槽的同一方向上的相对的两侧均设置有用于铝丝通过的u形缺口，所述第一冷却盒的下方设置有循环水箱，所述循环水箱一侧设置有水泵，所述第一冷却盒的下端与所述循环水箱的顶端通过进水管连通，所述第一冷却盒的上方还设置有水龙头，所述水龙头与所述水泵连通，所述第一冷却盒设有所述缺口的一侧设置有用于捋平铝丝塑胶表面的捋平结构，所述捋平结构远离所述第一冷却盒的一侧设置有与所述第一冷却盒特征相同的第二冷却盒。

通过采用上述技术方案，水泵将冷却水从循环水箱中抽送至水龙头，并通过水龙头进入到冷却槽中，当冷却槽中的冷却水足够多时，冷却水从缺口流入到第一冷却盒中并通过进水管在回到循环水箱，铝丝包塑后，首先进入第一冷却盒中并浸入到冷却水中进行初步冷却，然后铝丝通过捋平结构，捋平结构对铝丝上的塑胶冷却后表面进行平齐以及平整，然后捋平好的铝丝进入第二冷却盒中进一步冷却。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述捋平结构包括竖直板，所述竖直板的下端水平设置有底板，所述竖直板的上端设置有支撑板，所述底板与所述支撑板均位于所述竖直板的同一侧且互相平行，所述底板与所述支撑板之间设置有挤压板，所述挤压板与所述支撑板之间设置有推力弹簧，所述挤压板的下表面与所述底板上表面均设置有一层捋平布。

通过采用上述技术方案，铝丝从底板和挤压板之间的捋平布中穿过，在穿过的过程中，推力弹簧提供挤紧力，使得两块捋平布夹紧铝丝，从而对铝丝上的塑胶进行捋平，如此结构简单，方便使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板上还设置有用于限制所述底板与所述挤压板之间间距的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块的设置可以限制底板与挤压板之间的间距，防止挤压板与底板之间的间距过小而导致铝丝上的塑胶被损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压板上表面设置有导杆，所述推力弹簧套接于所述导杆，所述导杆活动贯穿所述支撑板，所述导杆的上端设置有手柄。

通过采用上述技术方案，后期更换捋平布时，通过向上提起手柄即可分离挤压板与底板，如此方便分离两块捋平布。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板的上表面设置有用于将锁定结构，所述锁定结构包括固定杆，所述固定杆的上端转动连接有锁定杆，当所述挤压板向上移动后，所述锁定杆用于支撑所述手柄。

通过采用上述技术方案，当手柄拉起后，锁定杆可以转动至手柄的下方，以支撑手柄，从而对挤压板在提升状态下进行锁定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二冷却盒远离所述捋平结构的一侧设置有用于吸收冷却水的去水结构，所述去水机构包括位于铝丝下方的容纳盒，所述容纳盒内设置有吸水海绵，所述吸水凸出所述容纳盒且所述吸水海绵的上表面与铝丝的表面相抵触。

通过采用上述技术方案，冷却后的铝丝与吸水海绵相抵触，吸水海绵对铝丝表面残留的冷却水进行吸收，以便进行下一步工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二冷却盒中设置有用于支撑铝丝的定滑轮。

通过采用上述技术方案，定滑轮可以支撑塑胶已经凝固好的铝丝，防止铝丝与缺口发生碰撞，而导致铝的塑胶表面出现划痕。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述循环水箱外侧壁设置有若干片散热片。

通过采用上述技术方案，冷却水在循环的过程中不断吸收热量，散热片的设置有利于对循环水箱中的冷却水进行降温，从而更好的保证对铝丝塑胶的冷却效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.水泵将冷却水从循环水箱中抽送至水龙头，并通过水龙头进入到冷却槽中，当冷却槽中的冷却水足够多时，冷却水从缺口流入到第一冷却盒中并通过进水管在回到循环水箱，铝丝包塑后，首先进入第一冷却盒中并浸入到冷却水中进行初步冷却，然后铝丝通过捋平结构，捋平结构对铝丝上的塑胶冷却后表面进行平齐以及平整，然后捋平好的铝丝进入第二冷却盒中进一步冷却；

2.铝丝从底板和挤压板之间的捋平布中穿过，在穿过的过程中，推力弹簧提供挤紧力，使得两块捋平布夹紧铝丝，从而对铝丝上的塑胶进行捋平，如此结构简单，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中捋平结构的整体结构示意图；

图3是图1中a部分的放大结构示意图；

图4是本实用新型实施例中去水结构的整体结构示意图。

附图标记：1、支架；2、第一冷却盒；21、冷却槽；22、缺口；3、铝丝；4、捋平结构；41、竖直板；42、底板；421、限位块；43、支撑板；44、挤压板；441、导杆；442、手柄；45、推力弹簧；46、捋平布；47、锁定结构；471、固定杆；472、锁定杆；5、第二冷却盒；6、循环水箱；61、进水管；62、水泵；63、水龙头；64、出水管；65、散热片；7、铰接座；71、定滑轮；711、轮槽；8、去水结构；81、容纳盒；82、吸水海绵；821、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种口罩鼻梁条生产用的水冷装置，包括竖直设置的支架1，支架1上水平设置有长条状的第一冷却盒2，第一冷却盒2呈上端开口设置，第一冷却盒2内设置有用于装载冷却水的冷却槽21，冷却槽21靠近第一冷却盒2的上端，且冷却槽21位于第一冷却盒2的中部位置，第一冷却盒2以及冷却槽21沿第一冷却盒2的长度方向上的相对的两侧均设置有u形缺口22，u形缺口22用于通过铝丝3。

参照图1和图2，第一冷却盒2设置有缺口22的一侧设置有用于捋平铝丝3塑胶表面的捋平结构4，捋平结构4包括竖直设置的竖直板41，竖直板41的长度方向呈水平设置，竖直板41的下端水平设置有底板42，底板42固定于支架1上，竖直板41的上端设置有支撑板43，底板42与支撑板43均位于竖直板41的同一侧且互相平行，底板42与支撑板43之间设置有挤压板44，挤压板44上表面还竖直设置有导杆441。本实施例中，导杆441的数量为两根，两根导杆441互相平行，且两个导杆441均活动贯穿于支撑板43，两个导杆441的上端水平设置有手柄442，同时，挤压板44与支撑板43之间设置有推力弹簧45，推力弹簧45的数量为两个，两个推力弹簧45分别套接在两个导杆441上，其中，推力弹簧45的上端与支撑板43的下表面相抵触，推力弹簧45的下端与挤压板44的上表面相抵触。

参照图2，此外，挤压板44的下表面与底板42上表面均设置有一层捋平布46，底板42上还设置有用于限制底板42与挤压板44之间间距的限位块421，限位块421呈圆柱状，限位块421的高度与底板42上的捋平布46的高度一致，在本实施例中，限位块421的数量为四个，四个限位块421中两两限位块421互相平行，且四个限位块421均靠近底板42的中部位置。另外，支撑板43的上表面设置有锁定结构47，锁定结构47包括竖直设置的固定杆471，固定杆471位于手柄442的一侧，且固定杆471靠近支撑板43的中部位置，固定杆471的上端转动连接有锁定杆472，锁定杆472水平设置，固定杆471的上端设置有转动槽（图中未示出），锁定杆472的一端竖直设置有呈圆柱状的转动块（图中未示出），转动槽与转动块插接配合，当挤压板44向上移动后，锁定杆472可以转动至手柄442的下方，以支撑手柄442，从而对挤压板44在提升状态下进行锁定。

参照图1和图3，捋平结构4远离第一冷却盒2的一侧设置有第二冷却盒5，第二冷却盒5与第一冷却盒2的特征相同，支架1的下方设置有下方设置有循环水箱6，第一冷却盒2与第二冷却盒5的下端与循环水箱6的顶端通过进水管61连通，进水管61贯穿支架1，循环水箱6的相对的两侧均连通有水泵62，两个水泵62均位于循环水箱6的底部，第一冷却盒2与第二冷却盒5的上方均设设置有用于向冷却槽21中注水的水龙头63，两个水龙头63通过出水管64分别与两个水泵62相连通，此外，在循环水箱6的相对的外侧壁设置有若干片散热片65，每片散热片65均竖直设置，且每片散热片65的尖角处倒有圆角，以防止刺伤工作人员，若干片散热片65均匀间隔分部。第二冷却盒5的冷却槽21中设置有铰接座7，铰接座7上转动连接有用于支撑铝丝3的定滑轮71，定滑轮71位于冷却槽21的远离捋平结构4的一侧，定滑轮71的轮槽711与铝丝3相接触。

参照图1和图4，第二冷却盒5远离捋平结构4的一侧设置有用于吸收冷却水的去水结构8，去水结构8包括位于铝丝3下方的容纳盒81，容纳盒81固定设置于支架1的上表面，容纳盒81呈上端开口设置，容纳盒81内设置有吸水海绵82，吸水海绵82凸出于容纳盒81的顶端开口处，且吸水海绵82的上表面设置有凹槽821，凹槽821位于吸水海绵82上表面的中部位置，且凹槽821贯穿吸水海绵82的相对的两侧，铝丝3镶嵌于凹槽821中并与凹槽821相抵触。

本实施例的实施原理为：铝丝3包塑后，首先进入第一冷却盒2中进行初步冷却，然后铝丝3从底板42和挤压板44之间的捋平布46中穿过，在穿过的过程中，推力弹簧45提供挤紧力，使得两块捋平布46夹紧铝丝3，从对铝丝3上的塑胶进行捋平，然后捋平好的铝丝3进入第二冷却盒5中进一步冷却，最后铝丝3通过吸水海绵82的凹槽821，并通过吸水海绵82对铝丝3表面残留的冷却水进行吸收，以便进行下一步工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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