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一种水油组合散热器的制作方法

2021-03-10 17:03:20|196|起点商标网
一种水油组合散热器的制作方法

[0001]
本实用新型属于大型车辆组合散热器技术领域,具体涉及一种水油组合散热器。


背景技术:

[0002]
大型车辆动力系统都配备有中冷器、变矩油散热器、水冷散热器,进而确保发动机、大扭矩液力变速箱能够正常工作。现有的大型车辆其中冷器、变矩油散热器和水冷散热器的装配结构具有以下两种:分体式安装和整体式安装,分体式安装为中冷器、变矩油散热器和水冷散热器度独立安装并分别配有散热风扇,这样的装配结构占用空间大、无法满足多数大型车辆的装配需求;整体式安装为中冷器、变矩油散热器和水冷散热器通过焊接构成一组合式散热器、并且中冷器、变矩油散热器和水冷散热器三者公用统一散热风扇。水油组合的散热器一般是水散热器和油散热器前后平行放置,风扇和导风罩安装在前侧与两散热器平行,但是这种安装结构前后向占用空间大;气流前后流动,使得后一个散热器的气流要经过前一个散热器的散热片间隙,散热效果不均衡。并且清理水散热器和油散热器的散热片时需要拆卸导风罩和风扇,十分不便。


技术实现要素:

[0003]
实用新型目的:针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种体积小,且便于清理水散热器和油散热器散热片的水油组合散热器。
[0004]
技术方案:为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]
一种水油组合散热器,包括主框架、水散热器、油散热器、导风罩和风扇;所述水散热器和油散热器前后平行设置在主框架内,所述导风罩设置在主框架的左侧或者右侧,位于水散热器和油散热器的左侧或者右侧;风扇设置在导风罩内。
[0006]
水散热器包括上水箱、散热芯体和下水箱,上水箱上部设有蒸汽导管和进水管,下水箱底部设有出水管;油散热器下端设置入油口,上端设置出油口,中间安装压力旁通阀用于调节油散热器内部压强。
[0007]
进一步地,所述风扇有两个,上下排列设置在导风罩内。
[0008]
进一步地,所述导风罩为锥台形壳体,前端开口小于后端开口;前端开口处上下设置有两个风扇护网,分别对应两个风扇的位置。
[0009]
进一步地,所述导风罩壳体内部四条棱边处的角均为圆弧角。
[0010]
进一步地,所述主框架的前后侧、上侧和导风罩对面一侧均设有防护网。
[0011]
进一步地,所述防护网的与主框架接触的一面四周边缘设置有磁片,对应的主框架上设有铁片,防护网通过磁力吸附在主框架上。
[0012]
进一步地,所述主框架与防护网对应的边上均设有外凸的边沿。
[0013]
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型将导风罩和风扇设置在框架的左侧或者右侧,减少了主框架整体前后轴向距离,使得散热器整体结构体积更小,节约安装空间;风扇位于一侧,可以使得水散热器和油散热器之间的间隙形成一个
风道,水散热器和油散热器气流均向一侧流动,散热效果更加均衡;主框架的前后侧无导风罩,便于清理水散热器和油散热器的散热片。防护网均通过磁铁吸附的方式安装在主框架上,便于拆装,清理散热器更加方便。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型的立体结构爆炸图;
[0015]
图2是图1主框架右侧和防护网装配后截面剖视图。
具体实施方式
[0016]
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0017]
如图1所示,本实用新型公开一种水油组合散热器,包括主框架1、水散热器2、油散热器3、导风罩4和风扇5;所述水散热器2和油散热器3前后平行设置在主框架1内,所述导风罩4设置在主框架1的左侧或者右侧,位于水散热器2和油散热器3的左侧或者右侧;风扇5设置在导风罩4内。
[0018]
水散热器2包括上水箱、散热芯体和下水箱,上水箱上部设有蒸汽导管和进水管,下水箱底部设有出水管;冷却液由进水管进入上水箱,经过散热芯体散热后流入下水箱的出水管形成水冷循环。油散热器3下端设置入油口,上端设置出油口,中间安装压力旁通阀用于调节油散热器内部压强。
[0019]
本实用新型将导风罩4和风扇5设置在框架的左侧或者右侧,与传统的设置在前后两侧相比,减少了主框架1整体前后轴向距离,使得散热器整体结构体积更小,节约安装空间;风扇5位于一侧,可以使得水散热器2和油散热器3之间的间隙形成一个风道,水散热器2和油散热器3气流均向一侧流动,散热效果更加均衡;主框架1的前后侧无导风罩4,便于清理水散热器2和油散热器3的散热片。
[0020]
所述风扇5有两个,上下排列设置在导风罩4内,增强散热效果。
[0021]
所述导风罩4为锥台形壳体,前端开口小于后端开口;前端开口处上下设置有两个风扇护网7,分别对应两个风扇5的位置。壳体内部四条棱边处的角均为圆弧角71。锥台形的结构可以聚集气流,圆弧角71的设置使得导风罩内部平滑过渡,气体不会产生紊流,减少气动损失,提高散热效果。
[0022]
所述主框架1的前后侧、上侧和导风罩4对面一侧均设有防护网8。(图1中仅显示出导风罩4对面的防护网8结构),如图2所示,防护网8的与主框架1接触的一面四周边缘设置有磁片9,对应的主框架1上设有铁片10,防护网8通过磁力吸附在主框架1上,拆卸、安装方便,便于清理水散热器2和油散热器3的散热片。
[0023]
所述主框架1与防护网8对应的边上均设有外凸的边沿11,可以将防护网8与主框架1接触边的磁铁和铁片10封住,起到保护作用,防止灰尘落入。
[0024]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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