一种磁性材料烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及磁性材料生产技术领域，尤其涉及一种磁性材料烘干装置。


背景技术：

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磁性材料，通常所说的磁性材料是指强磁性物质，是古老而用途十分广泛的功能材料。现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中，例如将永磁材料用作马达，应用于变压器中的铁芯材料，作为存储器使用的磁光盘，计算机用磁记录软盘等。
[0003]
磁性材料烘干是使用磁性材料加工中的一个重要步骤，现有的磁性材料烘干装置存在烘干热利用率不高，不能保证磁性材料与烘干装置接触面烘干完全的问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁性材料烘干装置。
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为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括外筒、上盖、内筒，所述外筒的下侧壁设置有风机，所述外筒的下侧壁且位于风机的上部设置有电炉丝，所述外筒的下表面固定连接有进气罩，所述外筒的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板上贯穿有第二孔，所述内筒转动连接于支撑板的上表面，所述内筒的上表面固定连接有齿条，所述内筒的侧壁贯穿有第三孔，所述内筒的下侧内壁固定连接有安装座，所述安装座的内部滑动连接有连接柱，所述连接柱的外表面固定连接有放置板，所述放置板上贯穿有第四孔，所述连接柱远离安装座的一端固定连接有拉环，所述上盖与外筒转动连接，所述上盖的内部且位于上侧设置有洗水棉，所述上盖的右侧面设置有电机，所述电机的输出轴穿过上盖侧壁的一端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
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作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]
所述内筒的上侧沿且位于齿条的外侧贯穿有第一孔，所述第一孔与第二孔相对应。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述进气罩的前侧面设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀远离进气罩的一侧设置有进气口，所述进气口的内表面设置有过滤网。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述进气罩的左侧面设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀远离进气罩的一侧设置有保温软管，所述保温软管远离第一电磁阀的一端与上盖位于洗水棉上侧的外表面固定连接。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述外筒的下表面且位于进气罩的外侧设有支撑腿，所述支撑腿远离外筒的一端固定连接有万向轮。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述保温软管与洗水棉的上侧向连通，所述保温软管位于支撑腿之间。
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本实用新型具有如下有益效果：
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与传统技术相比，该磁性材料烘干装置使用带孔的多层放置板一侧可以放置较多的磁性材料进行烘干，烘干的热气流经过洗水棉除水后，再次用于烘干，减少了电能的消耗，在烘干过程中，内筒转动产生离心力，将磁性材料上的水甩除，便于烘干，由于第一孔与第二孔在内筒转动过程中发生开闭变化，这就使进入第三孔的热气流流速发生变化，在离心力与变化热气流的作用下可以带动磁性材料进行移动翻转，保证磁性材料各面都可以得到烘干，同时也可避免磁性材料因离心力甩出放置板。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种磁性材料烘干装置的正剖图；
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图2为本实用新型提出的一种磁性材料烘干装置的内筒俯视图；
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图3为本实用新型提出的一种磁性材料烘干装置的支撑板俯视图。
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图例说明：
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1、外筒；2、电炉丝；3、保温软管；4、第一电磁阀；5、进气口；6、过滤网；7、第二电磁阀；8、风机；9、进气罩；10、安装座；11、连接柱； 12、放置板；13、齿条；14、电机；15、拉环；16、洗水棉；17、上盖；18、第一孔；19、支撑板；20、第二孔；21、第三孔；22、内筒；23、第四孔； 24、齿轮。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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参照图1-3，本实用新型提供的一种磁性材料烘干装置：包括外筒1、上盖17、内筒22，外筒1的下侧壁设置有风机8，用于加快气流流速，外筒1 的下侧壁且位于风机8的上部设置有电炉丝2，用于产生烘干热，外筒1的下表面固定连接有进气罩9，外筒1的内壁固定连接有支撑板19，支撑板19上贯穿有第二孔20，内筒22转动连接于支撑板19的上表面，内筒22的上表面固定连接有齿条13，便于电机14通过齿轮24与齿条13啮合作用带动内筒 22转动，内筒22的侧壁贯穿有第三孔21，用于热气流进入，内筒22的下侧内壁固定连接有安装座10，
安装座10的内部滑动连接有连接柱11，连接柱 11的外表面固定连接有放置板12，用于放置磁性材料，放置板12上贯穿有第四孔23，用于热气流通过，连接柱11远离安装座10的一端固定连接有拉环15，用于烘干完成后将放置板12取出，上盖17与外筒1转动连接，上盖 17的内部且位于上侧设置有洗水棉16，用于吸收烘干热气流中的水分，上盖 17的右侧面设置有电机14，为内筒22转动提供动力，电机14的输出轴穿过上盖17侧壁的一端固定连接有齿轮24，齿轮24与齿条13相啮合。
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内筒22的上侧沿且位于齿条13的外侧贯穿有第一孔18，第一孔18与第二孔20相对应，进气罩9的前侧面设置有第二电磁阀7，用于控制外界空气进入进气罩9，第二电磁阀7远离进气罩9的一侧设置有进气口5，进气口5 的内表面设置有过滤网6，用于过滤空气中的灰尘，进气罩9的左侧面设置有第一电磁阀4，用于控制热气流进入进气罩9，第一电磁阀4远离进气罩9的一侧设置有保温软管3，用于热气流流通，保温软管3远离第一电磁阀4的一端与上盖17位于洗水棉16上侧的外表面固定连接，外筒1的下表面且位于进气罩9的外侧设有支撑腿，支撑腿远离外筒1的一端固定连接有万向轮，保温软管3与洗水棉16的上侧向连通，保温软管3位于支撑腿之间。
[0027]
工作原理：在打开第二电磁阀7后，空气经过过滤网6过滤后进入进气罩9，风机8产生的风力将电炉丝2的热量向上吹，当电机14转动使第一孔 18与第二孔20处于连通时，热气流经第三孔21进入内筒22并作用至放置板 12上的磁性材料，热气流在上升的过程中，经过第四孔23到达上侧的放置板 12以及从第一孔18与第二孔20处到达上盖17，在洗水棉16除水后沿保温软管3经过打开的第一电磁阀4进入进气罩9，再次被利用，第二电磁阀7当进气口5有热量排出时迅速关闭，电机14转动使第一孔18与第二孔20处于闭合时，经过第三孔21的气流流速加快，内筒22在电机14作用下产生离心力，使磁性材料表面的水分甩至内筒22，这就使磁性材料表面含有较多的水分也可以，加速热气流以及离心力作用下可以带动磁性材料移动翻转，便于各个面均得到烘干，同时两者作用也可以防止磁性材料被甩出放置板12。
[0028]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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