多叶片的导风板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种多叶片的导风板，主要涉及抽油烟机领域。


背景技术：

[0002]
侧吸式抽油烟机是现在较为流行的一种油烟机，油烟机的进风口设置在灶台的侧部，油烟从进风口被吸入油烟机的内部，通常在进风口会设置导风板，导风板的上端边与进风口铰接，导风板整体扣合在进风口上，需要抽油烟的时候，驱动导风板向外摆动，进而打开进风口，油烟从导风板下方进入到进风口内。
[0003]
按照上述的方案，为了提高对油烟的抽吸力度，导风板张开的角度越大越好，可以对应设置更大的进风口口径，便于更多的油烟进入到进风口内，但是导风板张开角度越大，意味着侵占灶台上方的空间越多，做饭的人头部很容易碰到导风板，因此如何能够设置更大的进风口口径，同时避免碰到做饭人的头部是本专利需要解决的问题。


技术实现要素：

[0004]
针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种多叶片的导风板，通过多个导风板进行遮挡的，因此每一个导风板的宽度可以做的很窄，导风板展开的时候不会对烹饪的人头部造成干扰，同时可以将进风口的口径设置的更大。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括侧吸本体，所述侧吸本体的进风面设有进风口，所述进风口的侧边设有调节仓道，所述调节仓道内沿其长度方向设有蜗杆，所述蜗杆的两端与所述调节仓道的两端转动配合，所述蜗杆通过伺服电机驱动；所述进风口设有若干导风板，各所述导风板于进风口内自上向下首尾对接设置，所述导风板上端边固定于水平设置的转轴上，所述导风板的下端边悬空设置，所述转轴与所述进风口的侧壁转动配合，所述转轴的端部延伸至所述调节仓道内，位于所述调节仓道内的转轴上转动配合有蜗轮，通过所述转轴上外套有扭簧，所述扭簧的两端分别固定于所述转轴和所述蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合。
[0006]
本实用新型的技术原理及有益效果如下：
[0007]
本方案的进风口是通过多个导风板进行遮挡的，因此每一个导风板的宽度可以做的很窄，导风板展开的时候不会对烹饪的人头部造成干扰，同时可以将进风口的口径设置的更大。
[0008]
蜗杆与蜗轮啮合，通过转动蜗杆可以驱动蜗轮转动，蜗轮通过扭簧与转轴固定，蜗轮转动的时候将带动导风板变动，因此通过转动蜗杆可以驱动导风板摆动。由于蜗轮和转轴之间是扭簧连接，因此，当蜗杆驱动导风板转动到极限的时候，还是可以继续转动蜗杆，因为扭簧能够使转轴与蜗杆相对转动，但是扭簧自身的扭力又可以在导风板未摆动到最大角度的时候带动导风板摆动。
[0009]
通过上述方案可以实现在扣合导风板的时候，将所有导风板都完美与进风口扣合，不需要太高的精度。因为当其中一个导风板与进风口扣合后，其他导风板还可以继续在
蜗杆的带动下摆动，因此如果出现不能同时扣合的情况，可以继续转动蜗杆，带动尚未扣合的导风板与进风口扣合。能够避免长时间磨损后各导风板出现因误差导致无法扣合的问题。
[0010]
优选地，所述转轴与所述调节仓道的侧壁设有橡胶密封圈，通过密封圈可以避免外部的油污进入到内部。
[0011]
优选地，所述导风板的下端边设有条形筛孔区，便于位于导风板自由端的油烟穿过筛孔，提高对油烟的吸力。
[0012]
优选地，所述转轴外套有限位筒，所述限位筒与所述蜗轮同轴固定，所述限位筒的侧壁设有限位窗口，所述转轴对应所述限位窗口设有限位轴，所述限位轴延伸至所述限位窗口内，伴随所述转轴的转动，所述限位轴在所述限位窗口内摆动，可以对转轴相对蜗轮转动的角度进行限位，避免由于导风板的产生的力矩使扭簧超过扭动极限。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中三幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型实施例的无蜗杆和导风板的示意图；
[0016]
图3为本实用新型实施例蜗轮、蜗杆和转轴的配额和示意图。
[0017]
其中，侧吸本体1、伺服电机2、调节仓道3、蜗杆4、进风口5、导风板6、筛孔区7、转轴8、限位轴9、蜗轮10、限位筒11、限位窗口12、扭簧13。
具体实施方式
[0018]
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
[0019]
如图1所示，本实用新型实施例包括侧吸本体1，所述侧吸本体1的进风面设有进风口5，所述进风口5的侧边设有调节仓道3，所述调节仓道3内沿其长度方向设有蜗杆4，所述蜗杆4的两端与所述调节仓道3的两端转动配合，所述蜗杆4通过伺服电机2驱动；所述进风口5设有若干导风板6，各所述导风板6于进风口5内自上向下首尾对接设置，所述导风板6上端边固定于水平设置的转轴8上，所述导风板6的下端边悬空设置，所述转轴8与所述进风口5的侧壁转动配合，所述转轴8的端部延伸至所述调节仓道3内，位于所述调节仓道3内的转轴8上转动配合有蜗轮10，通过所述转轴8上外套有扭簧13，所述扭簧13的两端分别固定于所述转轴8和所述蜗轮10，所述蜗轮10与所述蜗杆4啮合。
[0020]
所述转轴8外套有限位筒11，所述限位筒11与所述蜗轮10同轴固定，所述限位筒11
的侧壁设有限位窗口12，所述转轴8对应所述限位窗口设有限位轴9，所述限位轴9延伸至所述限位窗口内，伴随所述转轴8的转动，所述限位轴9在所述限位窗口12内摆动，可以对转轴8相对蜗轮10转动的角度进行限位，避免由于导风板6的产生的力矩使扭簧13超过扭动极限。
[0021]
所述转轴8与所述调节仓道3的侧壁设有橡胶密封圈，通过密封圈可以避免外部的油污进入到内部。
[0022]
所述导风板6的下端边设有条形筛孔区7，便于位于导风板6自由端的油烟穿过筛孔，提高对油烟的吸力。
[0023]
蜗杆4与蜗轮10啮合，通过转动蜗杆4可以驱动蜗轮10转动，蜗轮10通过扭簧13与转轴8固定，蜗轮10转动的时候将带动导风板6变动，因此通过转动蜗杆4可以驱动导风板6摆动。由于蜗轮10和转轴8之间是扭簧13连接，因此，当蜗杆4驱动导风板6转动到极限的时候，还是可以继续转动蜗杆4，因为扭簧13能够使转轴8与蜗杆4相对转动，但是扭簧13自身的扭力又可以在导风板6未摆动到最大角度的时候带动导风板6摆动。如果出现不能同时扣合的情况，可以继续转动蜗杆4，带动尚未扣合的导风板6与进风口5扣合。能够避免长时间磨损后各导风板6出现因误差导致无法扣合的问题。
[0024]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除